CN209379659U - 一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁技术领域，具体为一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机。所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。本实用新型可以减轻甚至消除低碳薄规格带钢中间浪形，克服了传统酸洗生产线生产薄规格带钢所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，有利于后续横切、纵切及成形加工生产。
Description
技术领域
本实用新型属于平整机技术领域，具体为一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机。
背景技术
热轧薄规格带钢在进行酸洗平整生产时，因热轧带钢生产顺行控制，不可避免带钢中间凸度的存在，因此需要后续酸洗平整进行改善。
然而现有技术中的酸洗平整机的平整过程为沿着轧制方向改善板形，实际上是带钢长度方向的均匀延伸，带钢依然存在中间凸度，并未有太大改善，在卷取后随着中间凸度的累加，重新开卷时存在不同程度的中间浪形，直接影响后续横切、纵切及成形加工，严重者直接造成报废，造成经济损失。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可以减轻甚至消除低碳薄规格带钢中间浪形的平整机，该平整机可克服传统酸洗生产线生产薄规格带钢，所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，有利于后续横切、纵切及成形加工生产。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，所述上支承辊设置在上工作辊的垂直上方，所述下支承辊设置在下工作辊的垂直下方，所述上支承辊和下支承辊的外表面分别与上工作辊和下工作辊的外表面紧贴，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。通过改善平整机辊形，平整机压下时，因带钢中间厚度大，平整压下量大，该辊形下会适当拉宽带钢宽度，将带钢因平整造成的沿着轧制方向延伸，改变为沿着宽度方向和轧制方向均产生延伸，再通过后续拉矫机的投用，改善沿着轧制方向产生的浪形，从而达到降低带钢凸度，改善浪形的目的。
作为优选，所述上工作辊的中凹度与下工作辊的中凸度的绝对值相等。
作为优选，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度相等。
作为优选，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度均为 400-600mm。
作为优选，所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度和下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度相等。
作为优选，所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度、下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度均为0.1-0.4mm。
作为优选，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线均为正弦形曲线，所述凹面曲线与凸面曲线的曲线长度、曲线中高量、曲线半角的绝对值均相等。
有益效果
本实用新型提供一种可以减轻甚至消除低碳薄规格带钢中间浪形的平整机，采用该平整机可以克服传统酸洗生产线生产薄规格带钢所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，有利于后续横切、纵切及成形加工生产。
本实用新型通过改善平整机辊形，平整机压下时，因带钢中间厚度大，平整压下量大，该辊形下会适当拉宽带钢宽度，将带钢因平整造成的沿着轧制方向延伸，改变为沿着宽度方向和轧制方向均产生延伸，再通过后续拉矫机的投用，改善沿着轧制方向产生的浪形，从而达到降低带钢凸度，改善浪形的目的。本实用新型实现了生产低碳薄规格酸洗平整低碳带钢开卷后轻微甚至无浪形，进一步满足客户对带钢质量的要求。
通过调整平整机辊形，生产低碳薄规格酸洗平整低碳带钢可减轻甚至消除开卷后中间浪形，方便后续生产加工。根据前期统计看，浪形改判率为0.25％，按照7月产量26万吨算，如果浪形降低至0.10％，可降低改判量390吨，按照吨钢差价200元算，月增加效益 7.8万元，年可增加效益93.6万元。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述平整机的上工作辊和下工作辊的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所述平整机的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2所述平整机上工作辊的中间凹面曲线的示意图；
图4为本实用新型实施例2所述平整机下工作辊的中间凸面曲线的示意图；
图中：1：上工作辊、2：下工作辊、3：上支承辊、4：下支承辊。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。
实施例1
如图2所示，一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊1和下工作辊2，以及上支承辊3和下支承辊4，所述上支承辊设置在上工作辊的垂直上方，所述下支承辊设置在下工作辊的垂直下方，所述上支承辊和下支承辊的外表面分别与上工作辊和下工作辊的外表面紧贴，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，如图1所示，所述上工作辊1为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊2为中间为凸面的圆柱形辊。
所述上工作辊的中凹度与下工作辊的中凸度的绝对值相等。所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度相等。所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度均为400-600mm。
所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度和下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度相等。所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度、下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度均为0.1-0.4mm。
通过改善平整机辊形，平整机压下时，因带钢中间厚度大，平整压下量大，该辊形下会适当拉宽带钢宽度，将带钢因平整造成的沿着轧制方向延伸，改变为沿着宽度方向和轧制方向均产生延伸，再通过后续拉矫机的投用，改善沿着轧制方向产生的浪形，从而达到降低带钢凸度，改善浪形的目的。
实施例2
一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。
如图3、图4所示，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线均为正弦形曲线，所述凹面曲线与凸面曲线的曲线长度L、曲线中高量H、曲线半角的绝对值均相等。
Claims (7)
1.一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，其特征在于：所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。
2.根据权利要求1所述的预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，其特征在于：所述上工作辊的中凹度与下工作辊的中凸度的绝对值相等。
3.根据权利要求1所述的预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，其特征在于：所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度相等。
4.根据权利要求3所述的预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，其特征在于：所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度均为400-600mm。
5.根据权利要求1所述的预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，其特征在于：所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度和下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度相等。
6.根据权利要求5所述的预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，其特征在于：所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度、下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度均为0.1-0.4mm。
7.根据权利要求1所述的预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，其特征在于：所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线均为正弦形曲线，所述凹面曲线与凸面曲线的曲线长度、曲线中高量、曲线半角的绝对值均相等。
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| CN111546137A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-18 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法 |
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