CN209379642U - 一种包胶壳体分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包胶壳体分离机构包括工作台，所述工作台上设有与包胶壳体相对应的底部支撑座，所述工作台上设有与包胶壳体相匹配的上部支撑座，所述工作台的上部设有气缸，所述气缸的伸缩端设有与进气嘴相匹配的阶梯圆柱体，所述阶梯圆柱体的上柱体直径小于进气嘴的外径大于进气嘴的内孔直径，该机构只需一个工人操作，包胶壳体和金属进气嘴分离效率高，不会砸伤手。
Description
技术领域
本实用新型属于金属塑胶分离设备技术领域，具体涉及一种空气弹簧进气嘴包胶壳体分离机构。
背景技术
当前，空气弹簧进气嘴包胶壳体生产产生不合格的产品需要将金属进气嘴和包胶壳体进行分离，分离后的包胶壳体和金属进气嘴分类回收在利用，目前采用的分离方法是：由于进气嘴倾斜安装在包胶壳体上，包胶壳体防止在工作台上，需要一个工人手扶正包胶壳体，另一个工人手持钢钎，将钢钎对准进气嘴，用铁锤敲击钢钎，将金属进气嘴和包胶壳体分离，由于进气嘴倾斜设置，在敲击过程中容易砸伤手或工件，分离金属进气嘴和包胶壳体难度大，且费时费工，分离效率极低，还不便于回收包胶壳体和金属进气嘴。
实用新型内容
本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种空气弹簧进气嘴包胶壳体分离机构，该机构只需一个工人操作，包胶壳体和金属进气嘴分离效率高，不会砸伤手。
一种包胶壳体分离机构，包括工作台，所述工作台上设有与包胶壳体相对应的底部支撑座，所述工作台上设有与包胶壳体相匹配的上部支撑座，所述工作台的上部设有气缸，所述气缸的伸缩端设有与进气嘴相匹配的阶梯圆柱体，所述阶梯圆柱体的上柱体直径小于进气嘴的外径大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体的直径小于进气嘴的内孔直径。
所述下柱体为圆台形结构。
所述底部支撑座支撑面为倾斜设置，包胶壳体放置在底部支撑座上和上部支撑座上使进气嘴垂直于工作台。
所述底部支撑座上设有便于进气嘴通过的通孔，所述工作台上设有与通孔相对应的下料孔，所述工作台下设有接料盒，所述接料盒上连接有抽风机，所述抽风机的出气口连接有布袋。
所述布袋口套装有橡胶圈。
所述底部支撑座与工作台之间设有密封圈。
本发明的装置在使用时将包胶壳体防置在底部支撑座上，所述上部支撑座上设有与包胶壳体相匹配的卡槽，包胶壳体放置在底部支撑座和上部支撑座上后，进气嘴此时与工作台垂直，且进气嘴与上部的气缸伸缩端相对应，气缸工作带动阶梯圆柱体向下移动，阶梯圆柱体包括下柱体和上柱体，下柱体为圆台形结构起到导向作用便于下柱体插入进气嘴内，所述上柱体的直径小于进气嘴的外直径，且大于进气嘴内孔直径，上柱体在向下移动过程中能够将进气嘴和包胶壳体分离；进气嘴被压入包胶壳体内，进入下部支撑座的通孔，进而进入下料盒内，在分离过程中，抽气机工作将进气嘴与包胶壳体摩擦产生的颗粒及粉尘抽入布袋，起到净化空气的作用，防止在压装过程中产生的壳体或粉尘吸入工作人员体内，避免危害工作人员的身心健康，在抽气的时也便于将进气嘴抽入接料盒的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：如图1所示，一种包胶壳体分离机构，包括工作台1，所述工作台1上设有与包胶壳体7相对应的底部支撑座2，所述工作台1上设有与包胶壳体7相匹配的上部支撑座10，所述工作台1的上部设有气缸4，所述气缸4的伸缩端设有与进气嘴6相匹配的阶梯圆柱体5，所述阶梯圆柱体5的上柱体5-1直径小于进气嘴6的外径且大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体5-2的直径小于进气嘴6的内孔直径。
实施例二：如图1所示，一种包胶壳体分离机构，包括工作台1，所述工作台1上设有与包胶壳体7相对应的底部支撑座2，所述工作台1上设有与包胶壳体7相匹配的上部支撑座10，所述工作台1的上部设有气缸4，所述气缸4的伸缩端设有与进气嘴6相匹配的阶梯圆柱体5，所述阶梯圆柱体5的上柱体5-1直径小于进气嘴6的外径且大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体5-2的直径小于进气嘴6的内孔直径。
所述下柱体5-2为圆台形结构。
实施例三：如图1所示，一种包胶壳体分离机构，包括工作台1，所述工作台1上设有与包胶壳体7相对应的底部支撑座2，所述工作台1上设有与包胶壳体7相匹配的上部支撑座10，所述工作台1的上部设有气缸4，所述气缸4的伸缩端设有与进气嘴6相匹配的阶梯圆柱体5，所述阶梯圆柱体5的上柱体5-1直径小于进气嘴6的外径且大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体5-2的直径小于进气嘴6的内孔直径。
所述下柱体5-2为圆台形结构。
所述底部支撑座2支撑面为倾斜设置，包胶壳体放置在底部支撑座上和上部支撑座上使进气嘴垂直于工作台。
实施例四：如图1所示，一种包胶壳体分离机构，包括工作台1，所述工作台1上设有与包胶壳体7相对应的底部支撑座2，所述工作台1上设有与包胶壳体7相匹配的上部支撑座10，所述工作台1的上部设有气缸4，所述气缸4的伸缩端设有与进气嘴6相匹配的阶梯圆柱体5，所述阶梯圆柱体5的上柱体5-1直径小于进气嘴6的外径且大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体5-2的直径小于进气嘴6的内孔直径。
所述下柱体5-2为圆台形结构。
所述底部支撑座2支撑面为倾斜设置，包胶壳体放置在底部支撑座上和上部支撑座上使进气嘴垂直于工作台。
所述底部支撑座上设有便于进气嘴通过的通孔8，所述工作台上设有与通孔8相对应的下料孔11，所述工作台1下设有接料盒13，所述接料盒13上连接有抽风机3，所述抽风机3的出气口连接有布袋12。
实施例五：如图1所示，一种包胶壳体分离机构，包括工作台1，所述工作台1上设有与包胶壳体7相对应的底部支撑座2，所述工作台1上设有与包胶壳体7相匹配的上部支撑座10，所述工作台1的上部设有气缸4，所述气缸4的伸缩端设有与进气嘴6相匹配的阶梯圆柱体5，所述阶梯圆柱体5的上柱体5-1直径小于进气嘴6的外径且大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体5-2的直径小于进气嘴6的内孔直径。
所述下柱体5-2为圆台形结构。
所述底部支撑座2支撑面为倾斜设置，包胶壳体放置在底部支撑座上和上部支撑座上使进气嘴垂直于工作台。
所述底部支撑座上设有便于进气嘴通过的通孔8，所述工作台上设有与通孔8相对应的下料孔11，所述工作台1下设有接料盒13，所述接料盒13上连接有抽风机3，所述抽风机3的出气口连接有布袋12。
所述布袋口套装有橡胶圈14。
实施例六：如图1所示，一种包胶壳体分离机构，包括工作台1，所述工作台1上设有与包胶壳体7相对应的底部支撑座2，所述工作台1上设有与包胶壳体7相匹配的上部支撑座10，所述工作台1的上部设有气缸4，所述气缸4的伸缩端设有与进气嘴6相匹配的阶梯圆柱体5，所述阶梯圆柱体5的上柱体5-1直径小于进气嘴6的外径且大于进气嘴的内孔直径。
所述阶梯圆柱体的下柱体5-2的直径小于进气嘴6的内孔直径。
所述下柱体5-2为圆台形结构。
所述底部支撑座2支撑面为倾斜设置，包胶壳体放置在底部支撑座上和上部支撑座上使进气嘴垂直于工作台。
所述底部支撑座上设有便于进气嘴通过的通孔8，所述工作台上设有与通孔8相对应的下料孔11，所述工作台1下设有接料盒13，所述接料盒13上连接有抽风机3，所述抽风机3的出气口连接有布袋12。
所述布袋口套装有橡胶圈14。
所述底部支撑座与工作台之间设有密封圈9。
本发明的装置在使用时将包胶壳体防置在底部支撑座上，所述上部支撑座上设有与包胶壳体相匹配的卡槽，包胶壳体放置在底部支撑座和上部支撑座上后，进气嘴此时与工作台垂直，且进气嘴与上部的气缸伸缩端相对应，气缸工作带动阶梯圆柱体向下移动，阶梯圆柱体包括下柱体和上柱体，下柱体为圆台形结构起到导向作用便于下柱体插入进气嘴内，所述上柱体的直径小于进气嘴的外直径，且大于进气嘴内孔直径，上柱体在向下移动过程中能够将进气嘴和包胶壳体分离；进气嘴被压入包胶壳体内，进入下部支撑座的通孔，进而进入下料盒内，在分离过程中，抽气机工作将进气嘴与包胶壳体摩擦产生的颗粒及粉尘抽入布袋，起到净化空气的作用，防止在压装过程中产生的壳体或粉尘吸入工作人员体内，避免危害工作人员的身心健康，在抽气的时也便于将进气嘴抽入接料盒的作用。本发明的机构只需一个工人操作，包胶壳体和金属进气嘴分离效率高，不会砸伤手。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种包胶壳体分离机构，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有与包胶壳体相对应的底部支撑座，所述工作台上设有与包胶壳体相匹配的上部支撑座，所述工作台的上部设有气缸，所述气缸的伸缩端设有与进气嘴相匹配的阶梯圆柱体，所述阶梯圆柱体的上柱体直径小于进气嘴的外径大于进气嘴的内孔直径。
2.如权利要求1所述的包胶壳体分离机构，其特征在于：所述阶梯圆柱体的下柱体的直径小于进气嘴的内孔直径。
3.如权利要求2所述的包胶壳体分离机构，其特征在于：所述下柱体为圆台形结构。
4.如权利要求3所述的包胶壳体分离机构，其特征在于：所述底部支撑座支撑面为倾斜设置，包胶壳体放置在底部支撑座上和上部支撑座上使进气嘴垂直于工作台。
5.如权利要求4所述的包胶壳体分离机构，其特征在于：所述底部支撑座上设有便于进气嘴通过的通孔，所述工作台上设有与通孔相对应的下料孔，所述工作台下设有接料盒，所述接料盒上连接有抽风机，所述抽风机的出气口连接有布袋。
6.如权利要求5所述的包胶壳体分离机构，其特征在于：所述布袋口套装有橡胶圈。
7.如权利要求6所述的包胶壳体分离机构，其特征在于：所述底部支撑座与工作台之间设有密封圈。
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Applications Claiming Priority (1)
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822203105.3U patent/CN209379642U/zh active Active
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