CN209379621U - 一种动力电池烘箱除尘装置和烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池烘箱除尘装置，壳体围合形成集尘室，集尘室与外界连通，壳体内设有吸尘腔，壳体上设有多个吸尘孔，集尘室与吸尘腔通过多个吸尘孔连通，吸尘管第一端与吸尘腔连通，吸尘管第二端与吸尘器吸入口连通；集尘室用于收集粉尘，进入集尘室的粉尘顺序通过吸尘孔和吸尘腔抽吸进入吸尘器内，从而确保粉尘能够及时清理；本实用新型提出的一种烘箱，应用上述的动力电池烘箱除尘装置；所述除尘装置能够快速将烘箱内的粉尘抽走，从而避免粉尘在烘箱内堆积，进而避免粉尘对未封口电池造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种动力电池烘箱除尘装置和烘箱。
背景技术
在动力电池生产过程中，动力电池需要烘烤在烘箱内烘干一段时间，烘干过程中因一些外在原因会导致烘箱内部粉尘逐渐增加，并且会汇聚在烘箱内部的角落造成除尘困难，并且粉尘会对未封口电池造成污染，现有技术中一般是在烘箱内部设置除尘过滤网进行除尘，但除尘效果不理想。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种动力电池烘箱除尘装置和烘箱。
本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置，包括壳体、吸尘管和吸尘器；
壳体围合形成集尘室，集尘室与外界连通，壳体内设有吸尘腔，壳体上设有多个吸尘孔，集尘室与吸尘腔通过多个吸尘孔连通；
吸尘管第一端与吸尘腔连通，吸尘管第二端与吸尘器吸入口连通。
优选地，集尘室截面面积沿集尘室深度方向逐渐减小。
优选地，吸尘孔截面面积自集尘室一侧向吸尘腔一侧逐渐减小。
优选地，其特征在于，吸尘管上安装有截止阀。
优选地，还包括粉尘传感器和控制器，粉尘传感器安装在壳体靠近集尘室侧壁上，粉尘传感器与控制器通讯连接，控制器与吸尘器通讯连接，控制器根据粉尘传感器采集的数据控制吸尘器开启/关闭。
优选地，吸尘管上安装有截止阀，截止阀与控制器通讯连接，控制器根据粉尘传感器采集的数据控制截止阀开启/关闭。
优选地，吸尘孔设有M组，每组设有吸尘孔N个，M≥，N≥，吸尘管设有M个，M个吸尘管分别与M组吸尘孔连通。
优选地，粉尘传感器设有M组，每组设有粉尘传感器Q个，M组粉尘传感器分别位于M组吸尘孔所在区域内，控制器根据任意组粉尘传感器采集的数据分别控制与该组吸尘孔连通的吸尘管上的截止阀开启/关闭。
本实用新型中，所提出的动力电池烘箱除尘装置，集尘室用于收集粉尘，进入集尘室的粉尘顺序通过吸尘孔和吸尘腔抽吸进入吸尘器内，从而确保粉尘能够及时清理。
本实用新型提出的一种烘箱，应用上述的动力电池烘箱除尘装置；所述除尘装置能够快速将烘箱内的粉尘抽走，从而避免粉尘在烘箱内堆积，进而避免粉尘对未封口电池造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置的局部剖视图；
图3为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置中吸尘孔的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置中吸尘孔的局部剖视图。
具体实施方式
如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置的局部剖视图，图3为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置中吸尘孔的结构示意图，图4为本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置中吸尘孔的局部剖视图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种动力电池烘箱除尘装置，包括壳体1、吸尘管2和吸尘器3；
壳体1围合形成集尘室11，集尘室11与外界连通，集尘室11用于收集粉尘，壳体1内设有吸尘腔12，壳体1上设有多个吸尘孔13，集尘室11与吸尘腔12通过多个吸尘孔13连通；
吸尘管2第一端与吸尘腔12连通，吸尘管2第二端与吸尘器3吸入口连通。
集尘室11截面面积沿深度方向逐渐减小，在本实施例中，体现为壳体1呈喇叭状，便于收集粉尘。
吸尘孔13截面面积自集尘室11一侧向吸尘腔12一侧逐渐减小，在本实施例中，吸尘孔13截面呈圆形，吸尘孔13的孔径自集尘室11一侧向吸尘腔12一侧逐渐减小，便于集尘室11内的粉尘穿过吸尘孔13进入吸尘腔12内。
本实施例中，吸尘管2上安装有截止阀4，除尘装置工作状态下，截止阀4开启，除尘装置关闭状态下，截止阀4关闭。
本实施例的动力电池烘箱除尘装置的具体工作过程中，吸尘器3和截止阀4保持开启，集尘室11内的粉尘在吸尘器3的抽吸作用下经过吸尘孔13、吸尘腔12和吸尘管2进入吸尘器3内，及时的将集尘室11内的粉尘抽走。
为了精准抽吸集尘室11内的粉尘，本实施例中，还包括粉尘传感器和控制器5，粉尘传感器安装在壳体1靠近集尘室11侧壁上，粉尘传感器与控制器5通讯连接，控制器5与截止阀4和吸尘器3通讯连接，控制器5根据粉尘传感器采集的数据控制吸尘器3开启/关闭，具体地，当粉尘传感器感应到集尘室11内存在粉尘时，控制器5控制吸尘器3和截止阀4开启，将集尘室11内的粉尘抽吸至吸尘器3内，当粉尘传感器感应集尘室11内没有粉尘时，控制器5控制吸尘器3和截止阀4关闭。
为了更精准的精准抽吸集尘室11内不同位置的粉尘，参照图3-4，吸尘孔13设有3组，3组吸尘孔13沿集尘室11周向均匀设置，每组设有吸尘孔134个，每组内的四个吸尘孔13沿集尘室11深度方向设置，吸尘管2设有3个，每个吸尘管2分别与每组内的4个吸尘孔13连通，也就是说每组吸尘孔13共用一个吸尘管2，同时，粉尘传感器设有3组，每组设有粉尘传感器Q个，3组粉尘传感器分别位于3组吸尘孔13所在区域内，控制器5根据任意组粉尘传感器采集的数据分别控制与该组吸尘孔13连通的吸尘管2上的截止阀4开启/关闭，具体地，当某一组吸尘孔13所在区域内的粉尘传感器感应到粉尘时，控制与该组吸尘孔13连通的吸尘管2上的截止阀4开启，同时控制吸尘器3开启，吸尘器3将该组吸尘孔13附近的粉尘抽吸干净，直到粉尘传感器检测没有粉尘存在，随后控制器5控制吸尘器3和相应的截止阀4关闭；这样设计的优点在于能够靶向除尘，除尘效率更好。
本实用新型提出的一种烘箱，应用上述的动力电池烘箱除尘装置；所述除尘装置能够快速将烘箱内的粉尘抽走，从而避免粉尘在烘箱内堆积，进而避免粉尘对未封口电池造成污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，包括壳体(1)、吸尘管(2)和吸尘器(3)；
壳体(1)围合形成集尘室(11)，集尘室(11)与外界连通，壳体(1)内设有吸尘腔(12)，壳体(1)上设有多个吸尘孔(13)，集尘室(11)与吸尘腔(12)通过多个吸尘孔(13)连通；
吸尘管(2)第一端与吸尘腔(12)连通，吸尘管(2)第二端与吸尘器(3)吸入口连通。
2.根据权利要求1所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，集尘室(11)截面面积沿集尘室(11)深度方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，吸尘孔(13)截面面积自集尘室(11)一侧向吸尘腔(12)一侧逐渐减小。
4.根据权利要求1中所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，吸尘管(2)上安装有截止阀(4)。
5.根据权利要求1所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，还包括粉尘传感器和控制器(5)，粉尘传感器安装在壳体(1)靠近集尘室(11)侧壁上，粉尘传感器与控制器(5)通讯连接，控制器(5)与吸尘器(3)通讯连接，控制器(5)根据粉尘传感器采集的数据控制吸尘器(3)开启/关闭。
6.根据权利要求5中所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，吸尘管(2)上安装有截止阀(4)，截止阀(4)与控制器(5)通讯连接，控制器(5)根据粉尘传感器采集的数据控制截止阀(4)开启/关闭。
7.根据权利要求6所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，吸尘孔(13)设有M组，每组设有吸尘孔(13)N个，M≥2，N≥2，吸尘管(2)设有M个，M个吸尘管(2)分别与M组吸尘孔(13)连通。
8.根据权利要求7所述的动力电池烘箱除尘装置，其特征在于，粉尘传感器设有M组，每组设有粉尘传感器Q个，M组粉尘传感器分别位于M组吸尘孔(13)所在区域内，控制器(5)根据任意组粉尘传感器采集的数据分别控制与该组吸尘孔(13)连通的吸尘管(2)上的截止阀(4)开启/关闭。
9.一种烘箱，其特征在于，应用上述权利要求1-8中任一项所述的动力电池烘箱除尘装置。
Priority Applications (1)
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| CN201821614789.XU CN209379621U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种动力电池烘箱除尘装置和烘箱 |
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| CN (1) | CN209379621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113586486A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-02 | 镇江市丹徒区粮机厂有限公司 | 一种矿井用耐高温型轴流风机 |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201821614789.XU patent/CN209379621U/zh active Active
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| CN113586486A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-02 | 镇江市丹徒区粮机厂有限公司 | 一种矿井用耐高温型轴流风机 |
| CN113586486B (zh) * | 2021-09-01 | 2023-08-11 | 镇江市丹徒区粮机厂有限公司 | 一种矿井用耐高温型轴流风机 |
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