CN211885844U - 一种智能调节的除尘系统 - Google Patents

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凌生才
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Abstract

本实用新型公开了一种智能调节的除尘系统,属于扬尘处理技术领域,该除尘系统包括控制器、粉尘浓度探头、除尘器、变频引风机、烟囱以及设置在各个扬尘点的集风罩,所述集风罩、除尘器、变频引风机和烟囱依次管道连接;所述粉尘浓度探头安装在所述集风罩上,所述除尘器上连接有进风总管,所述进风总管与所述除尘器进口连接,所述进风总管上连接有多个进风支管,各个扬尘点的所述集风罩分别通过所述进风支管与所述进风总管连接;所述进风支管上安装有调节阀,所述调节阀、变频引风机和粉尘浓度探头均与所述控制器电性连接,解决了现有除尘系统无法根据扬尘点粉体浓度来实现智能调节的问题。

Description

一种智能调节的除尘系统
技术领域
本实用新型涉及扬尘处理技术领域,特别涉及一种智能调节的除尘系统。
背景技术
在许多工厂的生产过程中,常常有扬尘出现。扬尘指的是粉粒体在输送及加工过程中受到诱导空气流、室内通风造成的流动空气及设备运动部件转动生成的气流,都会将粉粒体中的微细粉尘首先由粉粒体中分离而飞扬,然后由于室内空气流动而引起粉尘的扩散,从粉尘产生到扩散的过程。而扬尘有着相当大的危害,例如使空气污浊,影响环境。对人体也有危害,如支气管炎、肺癌。部分特别种类的粉尘还会对工厂的设备造成不可逆转的损害,造成大量经济损失,例如石墨粉、铁粉等易造成设备短路。
对于这类的扬尘,一般通用的方法是使用除尘器针对扬尘点进行除尘处理,防止粉尘扩散到其他空间。传统工艺中最常见的除尘器就是袋式除尘器,通过引风机将含尘气体吸入除尘器,通过除尘器中的布袋将气体中的粉尘拦截下来,以达到除尘效果。
然而,传统的除尘器往往采用定频操作,针对扬尘点进行处理,而当有多个可能扬尘点时,往往每个扬尘点均进行除尘,即使某个点并没有产生扬尘,如此一来,就会出现多余的风量浪费或者风量不足导致除尘效果差等问题,大大浪费了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能调节的除尘系统,其解决了现有除尘系统无法根据扬尘点粉体浓度来实现智能调节的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种智能调节的除尘系统,包括控制器、粉尘浓度探头、除尘器、变频引风机、烟囱以及设置在各个扬尘点的集风罩,所述集风罩、除尘器、变频引风机和烟囱依次管道连接;
所述粉尘浓度探头安装在所述集风罩上,所述除尘器上连接有进风总管,所述进风总管与所述除尘器进口连接,所述进风总管上连接有多个进风支管,各个扬尘点的所述集风罩分别通过所述进风支管与所述进风总管连接;
所述进风支管上安装有调节阀,所述调节阀、变频引风机和粉尘浓度探头均与所述控制器电性连接。
采用上述结构,当扬尘浓度低于下限浓度时,调节阀自动闭合,变频引风机频率变小,若每个扬尘点的扬尘浓度都低于下限浓度,则各个扬尘点的调节阀都将自动闭合,变频引风机将自动停止运行。采用变频引风机,并在每个扬尘点的集风罩下方设置粉尘浓度探头,通过粉尘浓度探头,实时监测扬尘浓度,根据扬尘浓度,智能调节引风机频率及进风支管上的调节阀,精准控制整套除尘系统的运行,防止出现多余的风量浪费或者风量不足导致除尘效果差等问题,大大节约了能耗。
进一步优化为:所述集风罩内表面下方固定有安装支架,所述粉尘浓度探头安装在所述安装支架上。
采用上述结构,便于将粉尘浓度探头稳定安装在集风罩内表面下方。
进一步优化为:所述安装支架包括支撑竖杆、支撑横杆和套圈,所述支撑竖杆上端固定在所述集风罩内表面,所述支撑横杆固定在所述支撑竖杆下端;
所述套圈固定在支撑横杆上,所述套圈抱紧在所述粉尘浓度探头外表面。
采用上述结构,通过将套圈套在粉尘浓度探头外表面,使得在粉尘浓度探头稳定支撑集风罩内表面下方。
进一步优化为:所述套圈设置有两个,两个所述套圈分别位于所述粉尘浓度探头轴向方向的前后两侧。
采用上述结构,防止粉尘浓度探头晃动、摇摆,提高粉尘浓度探头的安装强度和安装稳定性。
进一步优化为:所述套圈采用橡胶制成。
采用上述结构,橡胶具有一定弹性,通过套圈来安装粉尘浓度探头,拆装较为方便,只需将粉尘浓度探头穿设在套圈内即可,另外可以起到较好的抱紧和保护作用,不会对粉尘浓度探头表面造成磨损。
进一步优化为:所述除尘器为布袋式除尘器。
进一步优化为:所述粉尘浓度探头为铜棒。
进一步优化为:所述控制器为PLC控制器。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:采用变频引风机,并在每个扬尘点的集风罩下方设置粉尘浓度探头,通过粉尘浓度探头,实时监测扬尘浓度,根据扬尘浓度,智能调节引风机频率及进风支管上的调节阀,精准控制整套除尘系统的运行,防止出现多余的风量浪费或者风量不足导致除尘效果差等问题,大大节约了能耗。通过控制器控制调节阀的启闭,便于自动调节风量风压,便于对各个扬尘点的通气情况进行精准控制,避免了不必要的能源消耗,节能环保。
附图说明
图1是实施例的结构示意图,主要用于体现除尘系统的结构;
图2是实施例的结构示意图,主要用于体现粉尘浓度探头的安装结构。
图中,1、风罩;2、除尘器;3、变频引风机;4、烟囱;5、控制器;6、进风总管;7、进风支管;8、调节阀;9、粉尘浓度探头;101、支撑竖杆;102、支撑横杆;103、连接块;104、套圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种智能调节的除尘系统,如图1-2所示,包括控制器5、粉尘浓度探头9、除尘器2、变频引风机3、烟囱4以及设置在各个扬尘点的集风罩1。集风罩1、除尘器2、变频引风机3和烟囱4依次管道连接,集风罩1用于收集各个扬尘点的含尘气体。除尘器2用于将含尘气体的粉尘进行拦截清除,从而得到不含粉尘的干净气体,优选的,除尘器2为布袋式除尘器。引风机为动力组件,主要用于将外界含尘气体通过集风罩1吸入到除尘器2中,经除尘器2除尘后,再通过烟囱4高空或低空排放。
参照图1-2,粉尘浓度探头9安装在集风罩1上,为了准确检测集风罩1下方空气的粉尘浓度,具体的,粉尘浓度探头9安装在集风罩1的内表面下方。集风罩1内表面下方固定有安装支架,粉尘浓度探头9安装在安装支架上。安装支架包括支撑竖杆101、支撑横杆102、连接块103和套圈104,支撑竖杆101上端固定在集风罩1内表面,支撑横杆102固定在支撑竖杆101下端。连接块103固定在支撑横杆102底部,套圈104通过连接块103与支撑横杆102固定,套圈104抱紧在粉尘浓度探头9圆周表面。套圈104设置有两个,两个套圈104分别位于粉尘浓度探头9轴向方向的前后两侧,套圈104采用橡胶制成。
参照图1-2,除尘器2上连接有进风总管6,进风总管6与除尘器2进口连接。进风总管6上连接有多个进风支管7,各个扬尘点的集风罩1分别通过进风支管7与进风总管6连接。进风支管7上安装有调节阀8,每个扬尘点的集风罩1上都对应安装有一个调节阀8,用于控制空气的吸入。调节阀8、变频引风机3和粉尘浓度探头9均与控制器5电性连接。优选的,粉尘浓度探头9为铜棒,控制器5为西门子PLC控制器,型号为:S7-200、S7-300或S7-400。
采用变频引风机3,并在每个扬尘点的集风罩1下方设置粉尘浓度探头9,通过粉尘浓度探头9,实时监测扬尘浓度,根据扬尘浓度,智能调节变频引风机3频率及进风支管7上的调节阀8,精准控制整套除尘系统的运行,防止出现多余的风量浪费或者风量不足导致除尘效果差等问题,大大节约了能耗。
本除尘系统具有以下特点:
1.通过控制器5控制调节阀8的启闭,便于自动调节风量风压;
2.通过控制器5控制调节阀8的启闭,便于对各个扬尘点的通气情况进行精准控制;
3.避免了不必要的能源消耗,节能环保。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种智能调节的除尘系统,其特征是:包括控制器(5)、粉尘浓度探头(9)、除尘器(2)、变频引风机(3)、烟囱(4)以及设置在各个扬尘点的集风罩(1),所述集风罩(1)、除尘器(2)、变频引风机(3)和烟囱(4)依次管道连接;
所述粉尘浓度探头(9)安装在所述集风罩(1)上,所述除尘器(2)上连接有进风总管(6),所述进风总管(6)与所述除尘器(2)进口连接,所述进风总管(6)上连接有多个进风支管(7),各个扬尘点的所述集风罩(1)分别通过所述进风支管(7)与所述进风总管(6)连接;
所述进风支管(7)上安装有调节阀(8),所述调节阀(8)、变频引风机(3)和粉尘浓度探头(9)均与所述控制器(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述集风罩(1)内表面下方固定有安装支架,所述粉尘浓度探头(9)安装在所述安装支架上。
3.根据权利要求2所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述安装支架包括支撑竖杆(101)、支撑横杆(102)和套圈(104),所述支撑竖杆(101)上端固定在所述集风罩(1)内表面,所述支撑横杆(102)固定在所述支撑竖杆(101)下端;
所述套圈(104)固定在支撑横杆(102)上,所述套圈(104)抱紧在所述粉尘浓度探头(9)外表面。
4.根据权利要求3所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述套圈(104)设置有两个,两个所述套圈(104)分别位于所述粉尘浓度探头(9)轴向方向的前后两侧。
5.根据权利要求3所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述套圈(104)采用橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述除尘器(2)为布袋式除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述粉尘浓度探头(9)为铜棒。
8.根据权利要求1所述的一种智能调节的除尘系统,其特征是:所述控制器(5)为PLC控制器。
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