CN209379602U - 一种化工用储料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工用储料装置,包括储料罐、换液环、伸缩软管、循环水泵、进出水盘、滑轮座、拉绳、收卷电机和滑轮,储料罐中储藏上液体化工原料后,换液环在浮环的作用下漂浮在液体表面上,通过循环水泵缓慢的从进出水盘处抽取液体,并且通过伸缩软管泵入换液环的分水盘上,通过连接管导向喷水管,从喷头处向下喷出,使得储料罐内的液体化工原料缓慢的流动交换,防止沉淀,当储料罐不使用时,对储料罐中泵入清洁液,收卷电机通过拉绳拉动换液环上下移动,并提高循环水泵的流速,将储料罐中的清洁剂从喷头处高速喷出,冲洗储料罐的内壁。

Description

一种化工用储料装置
技术领域
本实用新型涉及一种储料设备,具体是一种化工用储料装置。
背景技术
化工储罐是化工生产中最为普遍的一种基础设备,在通过各项生产工艺完成后的化工产品一般都储存在化工储罐中,由于化工储罐所储存的化工产品普遍存在腐蚀性和高酸碱度,在导出化工产品后,操作人员在清理化工储罐时安全方面会存在一定的隐患,同时化工储罐的清理也比较困难;并且容易产生沉淀,影响化工品的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用储料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工用储料装置,包括储料罐、换液环、伸缩软管、循环水泵、进出水盘、滑轮座、拉绳、收卷电机和滑轮,所述储料罐为立式单层储料罐,储料罐的顶部和底部封头上分别设有进液管和出液管,用于添加和放出液体原料;
所述储料罐的底部中心设有进出水盘,进出水盘有外侧的空腔圆环和圆环内腔固定连接的圆管组成,空腔圆环的底部通过管道连接循环水泵的进水口,中心圆管底端连接在循环水泵的出水口处,中心圆管的顶部通过伸缩软管与换液环的入口连通;
所述换液环由分水盘、连接管、浮环、喷水管、喷头和滚珠套组成,所述分水盘为空腔圆柱体结构,底部设有进水口,分水盘的顶部中心固定连接有拉绳的末端,分水盘的侧壁均匀分布有若干个出水口,出水口通过连接管固定连接在喷水管的内侧壁上,所述连接管为圆形管体,连接管滑动连接在浮环的侧壁通孔中,所述浮环聚四氟乙烯材质的空腔圆环体结构,浮环的侧壁对应连接管的位置均匀开设有圆形通孔,通孔之间通过管道连接密封,管道内腔中滑动连接有连接管,所述喷水管为环型管道,喷水管的内圈与浮环的外壁固定连接,喷水管的底面均匀固定连接有若干个喷头,所述喷头向外侧倾斜设置,喷头与喷水管的内腔连通,将循环水泵从储料罐底部抽取的液体从喷头处喷出,喷向储料罐的内壁,喷水管的外壁中心处设有环型凹槽,喷水管的外壁套接有滚珠套,所述滚珠套为侧壁均匀设置有若干的滚珠的圆管,用于减少换液环的外侧壁与储料罐的内腔的摩擦力;
所述储料罐的上封头中心处设有滑轮座,滑轮座的上设有圆形通孔,通孔内壁设有橡胶衬套,衬套中心滑动连接有拉绳,滑轮座上固定连接有滑轮,滑轮将拉绳垂直导向橡胶衬套,拉绳的另一端固定连接在收卷电机输出端的收卷盘上,用于收放拉绳。
作为本实用新型进一步的方案:所述储料罐的内腔对应滚珠套上滚珠的位置设有半圆凹槽,用于防止换液环转动,损坏伸缩软管和拉绳。
作为本实用新型进一步的方案:所述拉绳为PTFE单丝编织的绳子,耐腐蚀,摩擦力小。
作为本实用新型再进一步的方案:所述循环水泵为变频调速离心泵,应对不同功能使用不同的转速。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:储料罐中储藏上液体化工原料后,换液环在浮环的作用下漂浮在液体表面上,通过循环水泵缓慢的从进出水盘处抽取液体,并且通过伸缩软管泵入换液环的分水盘上,通过连接管导向喷水管,从喷头处向下喷出,使得储料罐内的液体化工原料缓慢的流动交换,防止沉淀,当储料罐不使用时,对储料罐中泵入清洁液,收卷电机通过拉绳拉动换液环上下移动,并提高循环水泵的流速,将储料罐中的清洁剂从喷头处高速喷出,冲洗储料罐的内壁。
附图说明
图1为化工用储料装置的结构示意图。
图2为化工用储料装置中换液环的结构示意图。
图3为化工用储料装置中进出水盘的结构示意图。
图中:储料罐1、换液环2、伸缩软管3、循环水泵4、进出水盘5、滑轮座6、拉绳7、收卷电机8、滑轮9、分水盘21、连接管22、浮环23、喷水管24、喷头25、滚珠套26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种化工用储料装置,包括储料罐1、换液环2、伸缩软管3、循环水泵4、进出水盘5、滑轮座6、拉绳7、收卷电机8和滑轮9,所述储料罐1为立式单层储料罐,储料罐1的顶部和底部封头上分别设有进液管和出液管,用于添加和放出液体原料;
所述储料罐1的底部中心设有进出水盘5,进出水盘5有外侧的空腔圆环和圆环内腔固定连接的圆管组成,空腔圆环的底部通过管道连接循环水泵4的进水口,中心圆管底端连接在循环水泵4的出水口处,中心圆管的顶部通过伸缩软管3与换液环2的入口连通;
所述换液环2由分水盘21、连接管22、浮环23、喷水管24、喷头25和滚珠套26组成,所述分水盘21为空腔圆柱体结构,底部设有进水口,分水盘21的顶部中心固定连接有拉绳7的末端,分水盘21的侧壁均匀分布有若干个出水口,出水口通过连接管22固定连接在喷水管24的内侧壁上,所述连接管22为圆形管体,连接管22滑动连接在浮环23的侧壁通孔中,所述浮环23聚四氟乙烯材质的空腔圆环体结构,浮环23的侧壁对应连接管的位置均匀开设有圆形通孔,通孔之间通过管道连接密封,管道内腔中滑动连接有连接管22,所述喷水管24为环型管道,喷水管24的内圈与浮环23的外壁固定连接,喷水管24的底面均匀固定连接有若干个喷头25,所述喷头25向外侧倾斜设置,喷头25与喷水管24的内腔连通,将循环水泵4从储料罐1底部抽取的液体从喷头25处喷出,喷向储料罐1的内壁,喷水管24的外壁中心处设有环型凹槽,喷水管24的外壁套接有滚珠套26,所述滚珠套26为侧壁均匀设置有若干的滚珠的圆管,用于减少换液环2的外侧壁与储料罐1的内腔的摩擦力;
所述储料罐1的上封头中心处设有滑轮座6,滑轮座6的上设有圆形通孔,通孔内壁设有橡胶衬套,衬套中心滑动连接有拉绳7,滑轮座6上固定连接有滑轮9,滑轮9将拉绳垂直导向橡胶衬套,拉绳7的另一端固定连接在收卷电机8输出端的收卷盘上,用于收放拉绳7;
所述储料罐1的内腔对应滚珠套26上滚珠的位置设有半圆凹槽,用于防止换液环2转动,损坏伸缩软管3和拉绳7;
所述拉绳7为PTFE单丝编织的绳子,耐腐蚀,摩擦力小;
所述循环水泵4为变频调速离心泵,应对不同功能使用不同的转速。
本实用新型的工作原理是:储料罐1中储藏上液体化工原料后,换液环2在浮环23的作用下漂浮在液体表面上,通过循环水泵4缓慢的从进出水盘5处抽取液体,并且通过伸缩软管3泵入换液环3的分水盘21上,通过连接管22导向喷水管24,从喷头25处向下喷出,使得储料罐1内的液体化工原料缓慢的流动交换,防止沉淀,当储料罐1不使用时,对储料罐1中泵入清洁液,收卷电机8通过拉绳7拉动换液环2上下移动,并提高循环水泵4的流速,将储料罐1中的清洁剂从喷头25处高速喷出,冲洗储料罐1的内壁。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工用储料装置,包括储料罐、换液环、伸缩软管、循环水泵、进出水盘、滑轮座、拉绳、收卷电机和滑轮,所述储料罐为立式单层储料罐,储料罐的顶部和底部封头上分别设有进液管和出液管,其特征在于;
所述储料罐的底部中心设有进出水盘,进出水盘有外侧的空腔圆环和圆环内腔固定连接的圆管组成,空腔圆环的底部通过管道连接循环水泵的进水口,中心圆管底端连接在循环水泵的出水口处,中心圆管的顶部通过伸缩软管与换液环的入口连通;
所述换液环由分水盘、连接管、浮环、喷水管、喷头和滚珠套组成,所述分水盘为空腔圆柱体结构,底部设有进水口,分水盘的顶部中心固定连接有拉绳的末端,分水盘的侧壁均匀分布有若干个出水口,出水口通过连接管固定连接在喷水管的内侧壁上,所述连接管为圆形管体,连接管滑动连接在浮环的侧壁通孔中,所述浮环聚四氟乙烯材质的空腔圆环体结构,浮环的侧壁对应连接管的位置均匀开设有圆形通孔,通孔之间通过管道连接密封,管道内腔中滑动连接有连接管;
所述喷水管为环型管道,喷水管的内圈与浮环的外壁固定连接,喷水管的底面均匀固定连接有若干个喷头,所述喷头向外侧倾斜设置,喷头与喷水管的内腔连通,喷水管的外壁中心处设有环型凹槽,喷水管的外壁套接有滚珠套,所述滚珠套为侧壁均匀设置有若干的滚珠的圆管;
所述储料罐的上封头中心处设有滑轮座,滑轮座的上设有圆形通孔,通孔内壁设有橡胶衬套,衬套中心滑动连接有拉绳,滑轮座上固定连接有滑轮,拉绳的另一端固定连接在收卷电机输出端的收卷盘上。
2.根据权利要求1所述的化工用储料装置,其特征在于,所述储料罐的内腔对应滚珠套上滚珠的位置设有半圆凹槽。
3.根据权利要求1所述的化工用储料装置,其特征在于,所述拉绳为PTFE单丝编织的绳子。
4.根据权利要求1所述的化工用储料装置,其特征在于,所述循环水泵为变频调速离心泵。
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CN113816030A (zh) * 2021-10-27 2021-12-21 沣田宝农业科技有限公司 一种菌剂储存装置

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