CN209379250U - 高效型涂装清洗一体化喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效型涂装清洗一体化喷涂机，包括桶体、操作口、密封盖、第一封盖、清洗管、清洗孔、进气调节阀、进气连接管、进料管、进料阀、进料斗、压缩气泵、第二封盖、排出管、排出阀、油漆软管、喷枪、压缩空气软管，该高效型涂装清洗一体化喷涂机，操作简单、功能强大，首先通过巧妙的油漆增压和空气增压双重设计，不仅提高了喷涂效果，此外也加快了工作效率，拓展了实用性，其次通过增压式清洗机构的配合效果，也便于工作人员对桶体内部涂料进行洗刷，继而有效的避免不同油漆涂料发生交叉污染或发生化学反应的问题，最终方便了后续不同油漆的更换使用，利于行业的推广应用。

Description

高效型涂装清洗一体化喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及高效型涂装清洗一体化喷涂机。

背景技术

随着装配式建筑的日益推进，装配式钢结构作为典型的装配式建筑迅速发展，装配式钢结构住宅、机场、车站、剧院、体育场馆、展览馆等钢结构建筑工程屡见不鲜。而在钢结构构件防腐、防火涂装阶段，防锈底漆喷涂传统的方法是采用无气喷涂机，价格较高、使用寿命短、容易损坏、配件不易采购、涂装介质浪费较大、地面污染严重且不好清理，鉴于以上缺陷，实有必要设计高效型涂装清洗一体化喷涂机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供高效型涂装清洗一体化喷涂机，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高效型涂装清洗一体化喷涂机，包括桶体、操作口、密封盖、第一封盖、清洗管、清洗孔、进气调节阀、进气连接管、进料管、进料阀、进料斗、压缩气泵、第二封盖、排出管、排出阀、油漆软管、喷枪、压缩空气软管，所述的操作口贯穿桶体内部前端左侧，所述的操作口与桶体一体相连，所述的密封盖位于操作口外壁前端，所述的密封盖与操作口螺纹相连，所述的第一封盖位于桶体左侧，所述的第一封盖与桶体采用螺栓相连，所述的清洗管贯穿第一封盖内部下端，所述的清洗管与第一封盖焊接相连，所述的清洗孔数量为若干件，所述的清洗孔从左至右依次分布于清洗管内部前后两端，所述的清洗孔为圆形通孔，所述的进气调节阀位于清洗管左侧，所述的进气调节阀与清洗管螺纹相连，所述的进气连接管位于进气调节阀左侧，所述的进气连接管与进气调节阀螺纹相连，所述的进料管贯穿第一封盖内部上端，所述的进料管与第一封盖焊接相连，所述的进料阀位于进料管顶部，所述的进料阀与进料管螺纹相连，所述的进料斗位于进料阀顶部，所述的进料斗与进料阀螺纹相连，所述的压缩气泵位于桶体顶部左侧，所述的压缩气泵与桶体采用螺栓相连，所述的第二封盖位于桶体右侧，所述的第二封盖与桶体采用螺栓相连，所述的排出管贯穿第二封盖内部下端，所述的排出管与第二封盖焊接相连，所述的排出阀位于排出管右侧，所述的排出阀与排出管螺纹相连，所述的油漆软管位于排出阀右侧，所述的油漆软管与排出阀螺纹相连，所述的喷枪位于油漆软管末端端口处，所述的喷枪与油漆软管螺纹相连，所述的压缩空气软管位于喷枪底部，所述的压缩空气软管与喷枪螺纹相连。

进一步，所述的桶体底部四角处还设有万向定位滑轮，所述的万向定位滑轮与桶体采用螺栓相连。

进一步，所述的桶体左侧还设有把手架，所述的把手架与桶体焊接相连。

进一步，所述的压缩气泵顶部左侧还设有压力表，所述的压力表与压缩气泵螺纹相连。

进一步，所述的压缩气泵右侧顶部还设有减压阀，所述的减压阀与压缩气泵螺纹相连。

进一步，所述的压缩气泵右侧还设有进气管，所述的进气管与压缩气泵一体相连。

进一步，所述的压缩气泵前端还设有三通快速接头，所述的三通快速接头一端与压缩气泵螺纹相连，且所述的三通快速接头另外两端分别与进气连接管和压缩空气软管紧配相连。

进一步，所述的第一封盖和桶体之间还设有第一密封圈，所述的第一密封圈分别与第一封盖和桶体紧配相连。

进一步，所述的第二封盖和桶体之间还设有第二密封圈，所述的第二密封圈分别与第二封盖和桶体紧配相连。

与现有技术相比，该高效型涂装清洗一体化喷涂机，喷涂作业前，工作人员首先打开进料阀，再将油漆涂料倒入进料斗，即油漆涂料通过进料斗由进料管流入桶体内部，再将喷枪底部的压缩空气软管和油漆软管分别与排出阀和三通快速接头插入紧配对接，最后将压缩气泵与现有电源导线相连；喷涂作业时，工作人员开启压缩气泵，即外界空气由进气管流入压缩气泵，接着压缩气泵对空气进行增压，然后一部分空气由压缩气泵流入桶体内部，即实现桶体内部油漆涂料通过排出管、排出阀、油漆软管流入喷枪，同步，另一部分空气通过三通快速接头由压缩空气软管流入喷枪，此时通过油漆增压和空气增压的双重作用，提高了油漆向外界喷涂效果，也提高了工作效率；当更换桶体内部油漆涂料时，需对桶体进行预先清洗作业，即避免不同油漆涂料发生交叉污染或发生化学反应影响喷涂质量，具体操作如下；工作人员首先关闭排出阀，再将清洗液，如稀料、橡胶水等倒入料斗，即清洗液通过进料阀和进料管流入至桶体内部，当清洗液淹没清洗管后，停止加入清洗液，再将进气连接管与三通快速接头紧配对接，接着打开进气调节阀，然后工作人员开启压缩气泵，即压缩气泵将空气由进气连接管和进气调节阀注入至清洗管中，接着空气从清洗管上若干数量的清洗孔排出，此时通过压缩空气的流出作用，即能够吹动桶体内部清洗液桶体内部翻滚，即达到清洗桶体内壁目的，当清洗时间到达3分钟后，工作人员打开排出阀，再操作喷枪，即实现桶体内部水体由排出阀和油漆软管通过喷枪向外界喷出，此时通过上述操作，继而达到对桶体内部清洗目的，方便了后续不同油漆的更换使用，该高效型涂装清洗一体化喷涂机，操作简单、功能强大，首先通过巧妙的油漆增压和空气增压双重设计，不仅提高了喷涂效果，此外也加快了工作效率，拓展了实用性，其次通过增压式清洗机构的配合效果，也便于工作人员对桶体内部涂料进行洗刷，继而有效的避免不同油漆涂料发生交叉污染或发生化学反应的问题，最终方便了后续不同油漆的更换使用，利于行业的推广应用，同时，万向定位滑轮能够实现该装置便捷移动，把手架是为了方便工作人员推动，当清洗管上清洗孔堵塞时，工作人员只需旋转打开密封盖，来实现操作口露出，接着通过操作口继而能够方便工作人员对清洗管进行维修或清洗，拓展了后期维修护理的便捷性，压力表能够方便工作人员控制调节，当桶体内压力达到设定值时，减压阀自动打开空放，保证桶体压力安全，第一密封圈和第二密封圈是为了提高桶体密封性。

附图说明

图1是高效型涂装清洗一体化喷涂机的立体图；

图2是高效型涂装清洗一体化喷涂机的主视图；

图3是高效型涂装清洗一体化喷涂机的侧视图；

图4是高效型涂装清洗一体化喷涂机的A向剖视图；

图5是操作口打开状态图。

桶体1、操作口2、密封盖3、第一封盖4、清洗管5、清洗孔6、进气调节阀7、进气连接管8、进料管9、进料阀10、进料斗11、压缩气泵12、第二封盖13、排出管14、排出阀15、油漆软管16、喷枪17、压缩空气软管18、万向定位滑轮101、把手架102、第一密封圈103、第二密封圈104、压力表1201、减压阀1202、进气管1203、三通快速接头1204。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，高效型涂装清洗一体化喷涂机，包括桶体1、操作口2、密封盖3、第一封盖4、清洗管5、清洗孔6、进气调节阀7、进气连接管8、进料管9、进料阀10、进料斗11、压缩气泵12、第二封盖13、排出管14、排出阀15、油漆软管16、喷枪17、压缩空气软管18，所述的操作口2贯穿桶体1内部前端左侧，所述的操作口2与桶体1一体相连，所述的密封盖3位于操作口2外壁前端，所述的密封盖3与操作口2螺纹相连，所述的第一封盖4位于桶体1左侧，所述的第一封盖4与桶体1采用螺栓相连，所述的清洗管5贯穿第一封盖4内部下端，所述的清洗管5与第一封盖4焊接相连，所述的清洗孔6数量为若干件，所述的清洗孔6从左至右依次分布于清洗管5内部前后两端，所述的清洗孔6为圆形通孔，所述的进气调节阀7位于清洗管5左侧，所述的进气调节阀7与清洗管5螺纹相连，所述的进气连接管8位于进气调节阀7左侧，所述的进气连接管8与进气调节阀7螺纹相连，所述的进料管9贯穿第一封盖4内部上端，所述的进料管9与第一封盖4焊接相连，所述的进料阀10位于进料管9顶部，所述的进料阀10与进料管9螺纹相连，所述的进料斗11位于进料阀10顶部，所述的进料斗11与进料阀10螺纹相连，所述的压缩气泵12位于桶体1顶部左侧，所述的压缩气泵12与桶体1采用螺栓相连，所述的第二封盖13位于桶体1右侧，所述的第二封盖13与桶体1采用螺栓相连，所述的排出管14贯穿第二封盖13内部下端，所述的排出管14与第二封盖13焊接相连，所述的排出阀15位于排出管14右侧，所述的排出阀15与排出管14螺纹相连，所述的油漆软管16位于排出阀15右侧，所述的油漆软管16与排出阀15螺纹相连，所述的喷枪17位于油漆软管16末端端口处，所述的喷枪17与油漆软管16螺纹相连，所述的压缩空气软管18位于喷枪17底部，所述的压缩空气软管18与喷枪17螺纹相连，所述的桶体1底部四角处还设有万向定位滑轮101，所述的万向定位滑轮101与桶体1采用螺栓相连，所述的桶体1左侧还设有把手架102，所述的把手架102与桶体1焊接相连，所述的压缩气泵12顶部左侧还设有压力表1201，所述的压力表1201与压缩气泵12螺纹相连，所述的压缩气泵12右侧顶部还设有减压阀1202，所述的减压阀1202与压缩气泵12螺纹相连，所述的压缩气泵12右侧还设有进气管1203，所述的进气管1203与压缩气泵12一体相连，所述的压缩气泵12前端还设有三通快速接头1204，所述的三通快速接头1204一端与压缩气泵12螺纹相连，且所述的三通快速接头1204另外两端分别与进气连接管8和压缩空气软管18紧配相连，所述的第一封盖4和桶体1之间还设有第一密封圈103，所述的第一密封圈103分别与第一封盖4和桶体1紧配相连，所述的第二封盖13和桶体1之间还设有第二密封圈104，所述的第二密封圈104分别与第二封盖13和桶体1紧配相连。

该高效型涂装清洗一体化喷涂机，喷涂作业前，工作人员首先打开进料阀10，再将油漆涂料倒入进料斗11，即油漆涂料通过进料斗11由进料管9流入桶体1内部，再将喷枪17底部的压缩空气软管18和油漆软管16分别与排出阀15和三通快速接头1204插入紧配对接，最后将压缩气泵12与现有电源导线相连；喷涂作业时，工作人员开启压缩气泵12，即外界空气由进气管1203流入压缩气泵12，接着压缩气泵12对空气进行增压，然后一部分空气由压缩气泵12流入桶体1内部，即实现桶体1内部油漆涂料通过排出管14、排出阀15、油漆软管16流入喷枪17，同步，另一部分空气通过三通快速接头1204由压缩空气软管18流入喷枪17，此时通过油漆增压和空气增压的双重作用，提高了油漆向外界喷涂效果，也提高了工作效率；当更换桶体1内部油漆涂料时，需对桶体1进行预先清洗作业，即避免不同油漆涂料发生交叉污染或发生化学反应影响喷涂质量，具体操作如下；工作人员首先关闭排出阀15，再将清洗液，如稀料、橡胶水等倒入进料斗11，即清洗液通过进料阀10和进料管9流入至桶体1内部，当清洗液淹没清洗管5后，停止加入清洗液，再将进气连接管8与三通快速接头1204紧配对接，接着打开进气调节阀7，然后工作人员开启压缩气泵12，即压缩气泵12将空气由进气连接管8和进气调节阀7注入至清洗管5中，接着空气从清洗管5上若干数量的清洗孔6排出，此时通过压缩空气的流出作用，即能够吹动桶体1内部清洗液桶体1内部翻滚，即达到清洗桶体1内壁目的，当清洗时间到达3分钟后，工作人员打开排出阀15，再操作喷枪17，即实现桶体1内部水体由排出阀15和油漆软管16通过喷枪17向外界喷出，此时通过上述操作，继而达到对桶体1内部清洗目的，方便了后续不同油漆的更换使用，同时，万向定位滑轮101能够实现该装置便捷移动，把手架102是为了方便工作人员推动，当清洗管5上清洗孔6堵塞时，工作人员只需旋转打开密封盖3，来实现操作口2露出，接着通过操作口2继而能够方便工作人员对清洗管5进行维修或清洗，拓展了后期维修护理的便捷性，压力表1201能够方便工作人员控制调节，当桶体1内压力达到设定值时，减压阀1202自动打开空放，保证桶体1压力安全，第一密封圈103和第二密封圈104是为了提高桶体1密封性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于包括桶体、操作口、密封盖、第一封盖、清洗管、清洗孔、进气调节阀、进气连接管、进料管、进料阀、进料斗、压缩气泵、第二封盖、排出管、排出阀、油漆软管、喷枪、压缩空气软管，所述的操作口贯穿桶体内部前端左侧，所述的操作口与桶体一体相连，所述的密封盖位于操作口外壁前端，所述的密封盖与操作口螺纹相连，所述的第一封盖位于桶体左侧，所述的第一封盖与桶体采用螺栓相连，所述的清洗管贯穿第一封盖内部下端，所述的清洗管与第一封盖焊接相连，所述的清洗孔数量为若干件，所述的清洗孔从左至右依次分布于清洗管内部前后两端，所述的清洗孔为圆形通孔，所述的进气调节阀位于清洗管左侧，所述的进气调节阀与清洗管螺纹相连，所述的进气连接管位于进气调节阀左侧，所述的进气连接管与进气调节阀螺纹相连，所述的进料管贯穿第一封盖内部上端，所述的进料管与第一封盖焊接相连，所述的进料阀位于进料管顶部，所述的进料阀与进料管螺纹相连，所述的进料斗位于进料阀顶部，所述的进料斗与进料阀螺纹相连，所述的压缩气泵位于桶体顶部左侧，所述的压缩气泵与桶体采用螺栓相连，所述的第二封盖位于桶体右侧，所述的第二封盖与桶体采用螺栓相连，所述的排出管贯穿第二封盖内部下端，所述的排出管与第二封盖焊接相连，所述的排出阀位于排出管右侧，所述的排出阀与排出管螺纹相连，所述的油漆软管位于排出阀右侧，所述的油漆软管与排出阀螺纹相连，所述的喷枪位于油漆软管末端端口处，所述的喷枪与油漆软管螺纹相连，所述的压缩空气软管位于喷枪底部，所述的压缩空气软管与喷枪螺纹相连。

2.如权利要求1所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的桶体底部四角处还设有万向定位滑轮，所述的万向定位滑轮与桶体采用螺栓相连。

3.如权利要求2所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的桶体左侧还设有把手架，所述的把手架与桶体焊接相连。

4.如权利要求3所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的压缩气泵顶部左侧还设有压力表，所述的压力表与压缩气泵螺纹相连。

5.如权利要求4所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的压缩气泵右侧顶部还设有减压阀，所述的减压阀与压缩气泵螺纹相连。

6.如权利要求5所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的压缩气泵右侧还设有进气管，所述的进气管与压缩气泵一体相连。

7.如权利要求6所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的压缩气泵前端还设有三通快速接头，所述的三通快速接头一端与压缩气泵螺纹相连，且所述的三通快速接头另外两端分别与进气连接管和压缩空气软管紧配相连。

8.如权利要求7所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的第一封盖和桶体之间还设有第一密封圈，所述的第一密封圈分别与第一封盖和桶体紧配相连。

9.如权利要求8所述的高效型涂装清洗一体化喷涂机，其特征在于所述的第二封盖和桶体之间还设有第二密封圈，所述的第二密封圈分别与第二封盖和桶体紧配相连。