CN210358277U - 一种金属板材用表面油污清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材用表面油污清洗装置,包括支撑架、侧板、导向杆、导向套、空腔壳体、喷头、把手、箱体、盖板、搭扣锁、通风口、软管、第一水阀、清洁剂箱、连接钢管、第一三通管、第一充气泵、第二三通管、进气管、增压气管、电机、搅拌叶片、转轴、加液口、封口盖、清水箱、第二充气泵、加热箱、加热丝、连接口和第二水阀。本实用新型结构合理,可进行金属板材的冲洗,可为金属板材提供清洁剂水溶液以及清水的冲洗,可清除表面的油污,通过第二充气泵可为软管中的液体进行增压,提高了冲洗效果,在清洗后,配合加热结构的设置,便于进行清洗后板材表面的吹干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油污清洗装置,具体是一种金属板材用表面油污清洗装置,属于金属板材应用技术领域。
背景技术
金属板材是由金属制成的板状结构;可用于加工制成不同的工件;可通过切割、打磨等工艺进行加工;而金属板材表面可能具有油污,用于金属板材存放时的防锈。
金属板材在加工之前,可能需要人工进行清洁,一般通过手持水管进行冲洗;部分清洗装置对金属板材的清洗效果以及效率可能较差,清洗后又有可能缺少吹干结构,可能需要运输到专门的装置上进行烘干。因此,针对上述问题提出一种金属板材用表面油污清洗装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板材用表面油污清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种金属板材用表面油污清洗装置,包括支撑架、箱体以及垂直固接支撑架顶部的两个侧板,两个所述侧板之间垂直固接有导向杆,所述导向杆的表面滑动套接有导向套,且导向套的底部固定安装有空腔壳体,所述空腔壳体的底部固定安装有若干个等间距设置的喷头,所述空腔壳体的顶部固定安装有第一水阀,所述导向套固定安装有把手;
所述箱体固定安装在侧板的一侧,且箱体的内部固定安装有清洁剂箱和清水箱,所述清洁剂箱内部设置有搅拌结构,所述清洁剂箱顶部和清水箱顶部安装有排料结构,所述排料结构包括第一充气泵以及第二三通管,所述第一充气泵的出气口通过第二三通管固定连通有两个进气管,且两个进气管的末端分别与清洁剂箱顶部和清水箱顶部固定连通,所述进气管与第二三通管之间安装有气阀;
所述清洁剂箱底部和清水箱底部均固定连通有连接钢管,且连接钢管的数目为两个,两个所述连接钢管的末端与第一三通管的两个端口连接,所述连接钢管与第一三通管连接处安装有第二水阀,所述第一三通管与软管的一端连接,且软管表面连接有增压气管,所述增压气管与软管连接处以及第一三通管与软管连接处均安装有单向阀,所述软管末端与第一水阀连接;
所述增压气管末端连接有加热结构,且加热结构与第二充气泵的出气口连接。
优选的,所述搅拌结构包括固定安装在清洁剂箱底部的电机以及转轴,所述转轴底端与电机的输出轴固接,且转轴表面均匀固接有若干个搅拌叶片,所述搅拌叶片和转轴位于清洁剂箱内部。
优选的,所述清洁剂箱的顶部和清水箱的顶部均设置有加液口,且加液口螺纹连接有封口盖。
优选的,所述箱体的侧壁开有圆孔,且圆孔与软管之间滑动套接。
优选的,所述箱体的顶部通过铰链与盖板的一端连接,所述盖板的另一端通过搭扣锁与箱体连接,且箱体的正面开有两个通风口。
优选的,所述加热结构由加热箱、加热丝以及连接口构成,所述加热丝数目为若干个,且若干个加热丝固定安装在加热箱的内部,所述加热箱与第二充气泵的出气口连通,且加热箱的一侧设置有连接口,所述连接口与增压气管末端连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种金属板材用表面油污清洗装置可进行金属板材的冲洗,可为金属板材提供清洁剂水溶液以及清水的冲洗,可清除表面的油污,通过第二充气泵可为软管中的液体进行增压,提高了冲洗效果,在清洗后,配合加热结构的设置,便于进行清洗后板材表面的吹干;
2、该种金属板材用表面油污清洗装置通过排料结构可为清洁剂箱顶部和清水箱顶部充入空气,进行增压,进行排出,清洁剂箱和清水箱可共用一个气泵,进行排料,通过搅拌结构,可为清洁剂箱内部提供搅拌,提高内部的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型第二充气泵与加热箱结构示意图;
图4为本实用新型清洁剂箱和清水箱结构示意图;
图5为本实用新型清洁剂箱内部结构示意图。
图中:1、支撑架,2、侧板,3、导向杆,4、导向套,5、空腔壳体,6、喷头,7、把手,8、箱体,9、盖板,10、搭扣锁,11、通风口,12、软管,13、第一水阀,14、清洁剂箱,15、连接钢管,16、第一三通管,17、第一充气泵,18、第二三通管,19、进气管,20、增压气管,21、电机,22、搅拌叶片,23、转轴,24、加液口,25、封口盖,26、清水箱,27、第二充气泵,28、加热箱,29、加热丝,30、连接口,31、第二水阀。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,一种金属板材用表面油污清洗装置,包括支撑架1、箱体8以及垂直固接支撑架1顶部的两个侧板2,两个所述侧板2之间垂直固接有导向杆3,所述导向杆3的表面滑动套接有导向套4,且导向套4的底部固定安装有空腔壳体5,所述空腔壳体5的底部固定安装有若干个等间距设置的喷头6,所述空腔壳体5的顶部固定安装有第一水阀13,所述导向套4固定安装有把手7,把手7便于进行导向套4的拖动,使其沿导向杆3进行运动;
所述箱体8固定安装在侧板2的一侧,且箱体8的内部固定安装有清洁剂箱14和清水箱26,所述清洁剂箱14内部设置有搅拌结构,所述清洁剂箱14顶部和清水箱26顶部安装有排料结构,所述排料结构包括第一充气泵17以及第二三通管18,所述第一充气泵17的出气口通过第二三通管18固定连通有两个进气管19,且两个进气管19的末端分别与清洁剂箱14顶部和清水箱26顶部固定连通,所述进气管19与第二三通管18之间安装有气阀,气阀用于连通情况的控制,清洁剂箱14内部盛装清洁剂和水的混合溶液;
所述清洁剂箱14底部和清水箱26底部均固定连通有连接钢管15,且连接钢管15的数目为两个,两个所述连接钢管15的末端与第一三通管16的两个端口连接,所述连接钢管15与第一三通管16连接处安装有第二水阀31,所述第一三通管16与软管12的一端连接,且软管12表面连接有增压气管20,所述增压气管20与软管12连接处以及第一三通管16与软管12连接处均安装有单向阀,所述软管12末端与第一水阀13连接,单向阀避免软管12中的液体进入第一三通管16和增压气管20中;
所述增压气管20末端连接有加热结构,且加热结构与第二充气泵27的出气口连接,加热结构用于通过气体的加热。
所述搅拌结构包括固定安装在清洁剂箱14底部的电机21以及转轴23,所述转轴23底端与电机21的输出轴固接,且转轴23表面均匀固接有若干个搅拌叶片22,所述搅拌叶片22和转轴23位于清洁剂箱14内部,搅拌结构用于清洁剂箱14内部的搅拌,电机21带动搅拌叶片22进行转动,实现搅拌;所述清洁剂箱14的顶部和清水箱26的顶部均设置有加液口24,且加液口24螺纹连接有封口盖25,通过加液口24可向清水箱26和清洁剂箱14中添加液体;所述箱体8的侧壁开有圆孔,且圆孔与软管12之间滑动套接,软管12预留足够的长度,避免影响导向套4在导向杆3上的滑动;所述箱体8的顶部通过铰链与盖板9的一端连接,所述盖板9的另一端通过搭扣锁10与箱体8连接,且箱体8的正面开有两个通风口11,用于箱体8顶部的开闭;所述加热结构由加热箱28、加热丝29以及连接口30构成,所述加热丝29数目为若干个,且若干个加热丝29固定安装在加热箱28的内部,所述加热箱28与第二充气泵27的出气口连通,且加热箱28的一侧设置有连接口30,所述连接口30与增压气管20末端连接,通过加热丝29可进行内部空气的加热。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将金属板材放置在支撑架1顶部,通过拉动把手7可使导向套4在导向杆3上进行滑动,从而使喷头6进行移动,打开盖板9,通过对气阀进行操作,使第一充气泵17与清洁剂箱14连通,打开第二水阀31和第一水阀13,启动第一充气泵17,第一充气泵17为清洁剂箱14充入空气,使清洁剂水溶液通过连接钢管15进入软管12中,同时第二充气泵27进行充气,空气通过加热箱28和增压气管20进入软管12中,进行液体增压,然后进入空腔壳体5中,通过喷头6喷出,为金属板材提供冲洗,冲洗后,关闭第二充气泵27和第一充气泵17,通过对气阀进行操作,使第一充气泵17与清水箱26连通,启动第一充气泵17和第二充气泵27,第一充气泵17为清水箱26顶部增压,清水从喷头6喷出,为金属板材提供冲洗;
清洗后,关闭第一充气泵17,启动第二充气泵27,使加热丝29通电,第二充气泵27对加热箱28进行充气,通过加热丝29进行空气加热,通过增压气管20进入软管12,从喷头6喷出,为金属板材表面提供吹干。
第一充气泵17和第二充气泵27采用的是济南鼓力风机有限公司生产的XW型号充气泵及其相关的配套电源和电路。
电机21采用的是佛山特川机电设备有限公司生产的CH1500-10S型号电机及其相关的配套电源和电路。
第一水阀13、第二水阀31以及气阀均采用河北雷蒙德阀门制造有限公司生产的Q41F-16/25/40型号球阀。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种金属板材用表面油污清洗装置,其特征在于:包括支撑架(1)、箱体(8)以及垂直固接支撑架(1)顶部的两个侧板(2),两个所述侧板(2)之间垂直固接有导向杆(3),所述导向杆(3)的表面滑动套接有导向套(4),且导向套(4)的底部固定安装有空腔壳体(5),所述空腔壳体(5)的底部固定安装有若干个等间距设置的喷头(6),所述空腔壳体(5)的顶部固定安装有第一水阀(13),所述导向套(4)固定安装有把手(7);
所述箱体(8)固定安装在侧板(2)的一侧,且箱体(8)的内部固定安装有清洁剂箱(14)和清水箱(26),所述清洁剂箱(14)内部设置有搅拌结构,所述清洁剂箱(14)顶部和清水箱(26)顶部安装有排料结构,所述排料结构包括第一充气泵(17)以及第二三通管(18),所述第一充气泵(17)的出气口通过第二三通管(18)固定连通有两个进气管(19),且两个进气管(19)的末端分别与清洁剂箱(14)顶部和清水箱(26)顶部固定连通,所述进气管(19)与第二三通管(18)之间安装有气阀;
所述清洁剂箱(14)底部和清水箱(26)底部均固定连通有连接钢管(15),且连接钢管(15)的数目为两个,两个所述连接钢管(15)的末端与第一三通管(16)的两个端口连接,所述连接钢管(15)与第一三通管(16)连接处安装有第二水阀(31),所述第一三通管(16)与软管(12)的一端连接,且软管(12)表面连接有增压气管(20),所述增压气管(20)与软管(12)连接处以及第一三通管(16)与软管(12)连接处均安装有单向阀,所述软管(12)末端与第一水阀(13)连接;
所述增压气管(20)末端连接有加热结构,且加热结构与第二充气泵(27)的出气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材用表面油污清洗装置,其特征在于:所述搅拌结构包括固定安装在清洁剂箱(14)底部的电机(21)以及转轴(23),所述转轴(23)底端与电机(21)的输出轴固接,且转轴(23)表面均匀固接有若干个搅拌叶片(22),所述搅拌叶片(22)和转轴(23)位于清洁剂箱(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材用表面油污清洗装置,其特征在于:所述清洁剂箱(14)的顶部和清水箱(26)的顶部均设置有加液口(24),且加液口(24)螺纹连接有封口盖(25)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材用表面油污清洗装置,其特征在于:所述箱体(8)的侧壁开有圆孔,且圆孔与软管(12)之间滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材用表面油污清洗装置,其特征在于:所述箱体(8)的顶部通过铰链与盖板(9)的一端连接,所述盖板(9)的另一端通过搭扣锁(10)与箱体(8)连接,且箱体(8)的正面开有两个通风口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材用表面油污清洗装置,其特征在于:所述加热结构由加热箱(28)、加热丝(29)以及连接口(30)构成,所述加热丝(29)数目为若干个,且若干个加热丝(29)固定安装在加热箱(28)的内部,所述加热箱(28)与第二充气泵(27)的出气口连通,且加热箱(28)的一侧设置有连接口(30),所述连接口(30)与增压气管(20)末端连接。
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CN114146992A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-03-08 | 河南大学第一附属医院 | 一种麻醉设备清洗消毒装置 |
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