CN209378471U - 一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，包括进风管、塔顶、分风器、塔身、工字梁、塔支架、下锥、冷却器，进风管底部与塔顶上表面连接固定，塔顶边缘上安装有塔顶护栏，分风器设置在塔顶内，塔顶底部与塔身连接固定，塔身护栏安装固定在塔身靠近底部边缘处并通过拉筋与塔身连接加固，塔身底部边缘与下锥顶部连接固定，塔身上开设有观察口、检修门，下锥底部安装有冷却器，塔支架顶部固定有工字梁并通过工字梁与塔身底部连接固定，具有能高效干燥陶瓷原料，方便观察塔内干燥情况且操作简易，方便检修的特点。

Description

一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔

技术领域

本实用新型属于陶瓷设备技术领域，具体涉及一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔。

背景技术

陶瓷原料一般指粘土、石英、钾钠长石等，陶瓷原料在加工制成陶瓷时需要先对陶瓷原料进行干燥以避免原料混有水分影响后续陶瓷制造工序的效率和质量，现有的喷雾塔工作效率低，不能观察材料干燥情况且容易出现下料时材料潮湿的现象，因此需要设计一种干燥效率高，能方便观察干燥塔内部情况的陶瓷原料生产用喷雾塔主塔。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可专门用来干燥陶瓷原材料且陶瓷原材料干燥效率高、干燥方便的陶瓷原料生产用喷雾塔主塔。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，包括进风管、塔顶、分风器、塔身、工字梁、塔支架、下锥、冷却器和塔身护栏，进风管底部与塔顶上表面连接固定，塔顶边缘上安装有塔顶护栏，分风器设置在塔顶内，塔顶包括上圈梁、下圈梁、塔顶扇板、扇板连接块，下圈梁直径比上圈梁直径大，多块塔顶扇板两端分布固定在上圈梁与下圈梁上，塔顶扇板间通过扇板连接块连接加固，塔顶底部与塔身连接固定，分风器包括锥筒和叶片，锥筒顶部通过紧固螺栓、紧固螺帽固定在进风管底部，八块叶片分布安装在锥筒内，叶片呈弧形，塔身护栏安装固定在塔身靠近底部边缘处并通过拉筋与塔身连接加固，塔身底部边缘与下锥顶部连接固定，下锥底部安装有冷却器，塔支架顶部固定有工字梁并通过工字梁与塔身底部连接固定。

进一步的，所述塔顶扇板包括塔顶外壁板、塔顶内壁板、连接板、连接斜板、拉链、塔顶法兰、塔顶法兰盘、法兰盘加强筋，塔顶外壁板、塔顶内壁板相互平行，多块连接板、连接斜板交替设置在塔顶外壁板与塔顶内壁板间并通过紧固螺栓与塔顶外壁板、塔顶内壁板连接固定，拉链两端与塔顶外壁板、塔顶内壁板连接使其进一步加固，塔顶扇板前端焊接有塔顶法兰，塔顶法兰盘一端焊接固定在塔顶法兰上另一端与塔顶内壁板前端焊接固定，塔顶法兰与塔顶法兰盘间通过焊接法兰盘加强筋进行加固。

进一步的，所述塔身侧面安装有爬梯，爬塔上端与塔顶护栏连接固定，塔身侧壁靠近塔身护栏处安装有检修门，检修门两侧开设有观察口，32支喷枪均布安装在塔身上，检修门、观察口、喷枪处于同一水平面上。

进一步的，所述塔支架由六支柱组成，支柱靠近上端和中部处一体成型有第一拉筋连接板、第二拉筋连接板，支柱底部焊接分布有梯形加强筋，相邻两支柱间设置有两条斜拉筋与一条横拉筋，两斜拉筋相互交叉并通过拉筋连接板连接固定，斜拉筋上端连接固定在第一拉筋连接板上另一端连接在第二拉筋连接板上，横拉筋两端固定在第二拉筋连接板上使塔支架进一步加固。

进一步的，所述冷却器顶部通过紧固螺栓、紧固螺帽与下锥底部连接固定，配风孔均匀分布在冷却器上端斜面上，配风孔盖安装在配风孔上，冷却器中部侧壁开设成型有多个矩形配风口，配风口上下两侧口缘壁上焊接固定有滑道，配风盖板安装在滑道上，冷却器底部固定有下料斗，下料斗底部安装有盖板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，工作时，塔顶上的进风管外接热风机，塔顶内的分风器使热空气呈螺旋状均匀地进入喷雾塔内部；当塔内温度到达预定温度时，陶瓷原料雾化后经塔身上的喷枪进入到喷雾塔内与塔内的热空气并流接触在极短的时间内完成陶瓷原料的干燥；此时工作人员能通过塔身上的观察口观察喷雾塔内陶瓷原料干燥情况，确保原料充分干燥；干燥完成后打开冷却器上的配风盖板，冷风经配风口进入干燥塔内对陶瓷原料进行冷却降温，冷却完成后打开下料斗上的盖板将干燥完成的陶瓷原料取出，具有能高效干燥陶瓷原料，方便观察塔内干燥情况且操作简易、方便检修的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔其塔顶的结构示意图；

图3为本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔其塔顶扇板的结构示意图；

图4为本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔其分风器的结构示意图；

图5为本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔其塔支架的结构示意图；

图6为本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔其冷却器的结构示意图。

图中：1、进风管；2、塔顶；3、分风器；4、塔身；5、工字梁；6、塔支架；7、下锥；8、冷却器；9、塔身护栏；10、塔顶护栏；21、上圈梁；22、下圈梁；23、塔顶扇板；24、扇板连接块；231、塔顶外壁板；232、塔顶内壁板；233、连接板；234、连接斜板；235、拉链；236、塔顶法兰；237、塔顶法兰盘；238、法兰盘加强筋；31、锥筒；32、叶片；41、爬梯；42、喷枪；43、观察口；44、检修门；61、支柱；62、第一拉筋连接板；63、第二拉筋连接板；64、拉筋连接板；65、斜拉筋；66、横拉筋；67、梯形加强筋；81、配风孔；82、配风孔盖；83、配风口；84、滑道；85、配风盖板；86、下料斗；861、盖板；91、拉筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-6所示本实用新型一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，包括进风管1、塔顶2、分风器3、塔身4、工字梁5、塔支架6、下锥7、冷却器8和塔身护栏9，进风管1底部与塔顶2上表面连接固定，塔顶2边缘上安装有塔顶护栏10，分风器3设置在塔顶2内，塔顶2包括上圈梁21、下圈梁22、塔顶扇板23、扇板连接块24，下圈梁22直径比上圈梁21直径大，多块塔顶扇板23两端分布固定在上圈梁21与下圈梁22上，塔顶扇板23间通过扇板连接块24连接加固，塔顶2底部与塔身4连接固定，分风器3包括锥筒31和叶片32，锥筒31顶部通过紧固螺栓、紧固螺帽固定在进风管1底部，八块叶片32分布安装在锥筒31内，叶片32呈弧形，塔身护栏9安装固定在塔身4靠近底部边缘处并通过拉筋91与塔身4连接加固，塔身4底部边缘与下锥7顶部连接固定，下锥7底部安装有冷却器8，塔支架6顶部固定有工字梁5并通过工字梁5与塔身4底部连接固定。

其中，塔顶扇板23包括塔顶外壁板231、塔顶内壁板232、连接板233、连接斜板234、拉链235、塔顶法兰236、塔顶法兰盘237、法兰盘加强筋238，塔顶外壁板231、塔顶内壁板232相互平行，多块连接板233、连接斜板234交替设置在塔顶外壁板231与塔顶内壁板232间并通过紧固螺栓与塔顶外壁板231、塔顶内壁板232连接固定，拉链235两端与塔顶外壁板231、塔顶内壁板232连接使其进一步加固，塔顶扇板23前端焊接有塔顶法兰236，塔顶法兰盘237一端焊接固定在塔顶法兰236上另一端与塔顶内壁板232前端焊接固定，塔顶法兰236与塔顶法兰盘237间通过焊接法兰盘加强筋238进行加固。

塔身4侧面安装有爬梯41，爬塔41上端与塔顶护栏10连接固定，塔身4侧壁靠近塔身护栏9处安装有检修门44，检修门44两侧开设有观察口43，32支喷枪42均布安装在塔身4上，检修门44、观察口43、喷枪42处于同一水平面上。

塔支架6由六支柱61组成，支柱61靠近上端和中部处一体成型有第一拉筋连接板62、第二拉筋连接板63，支柱61底部焊接分布有梯形加强筋67，相邻两支柱61间设置有两条斜拉筋65与一条横拉筋66，两斜拉筋65相互交叉并通过拉筋连接板64连接固定，斜拉筋65上端连接固定在第一拉筋连接板62上另一端连接在第二拉筋连接板63上，横拉筋66两端固定在第二拉筋连接板63上使塔支架6一步加固。

冷却器8顶部通过紧固螺栓、紧固螺帽与下锥底部连接固定，配风孔81均匀分布在冷却器8上端斜面上，配风孔盖82安装在配风孔81上，冷却器8中部侧壁开设成型有多个矩形配风口83，配风口83上下两侧口缘壁上焊接固定有滑道84，配风盖板85安装在滑道84上，冷却器8底部固定有下料斗86，下料斗86底部安装有盖板861。

如图1所示，陶瓷原料生产用喷雾塔主塔工作时，塔顶2上的进风管1外接热风机，塔顶2内的分风器3使热空气呈螺旋状均匀地进入喷雾塔内部；当塔内温度到达预定温度时，陶瓷原料雾化后经塔身4上的喷枪42进入到喷雾塔内与塔内的热空气并流接触在极短的时间内完成陶瓷原料的干燥；此时工作人员能通过塔身4上的观察口43观察陶瓷原料干燥情况，确保原料充分干燥；干燥完成后打开冷却器8上的配风盖板85，冷风经配风口83进入干燥塔内对陶瓷原料进行冷却降温，冷却完成后打开下料斗86上的盖板861将干燥完成的陶瓷原料取出，具有能高效干燥陶瓷原料，方便观察塔内干燥情况且操作简易，方便检修的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，其特征在于：包括进风管（1）、塔顶（2）、分风器（3）、塔身（4）、工字梁（5）、塔支架（6）、下锥（7）、冷却器（8）和塔身护栏（9），进风管（1）底部与塔顶（2）上表面连接固定，塔顶（2）边缘上安装有塔顶护栏（10），分风器（3）设置在塔顶（2）内，塔顶（2）包括上圈梁（21）、下圈梁（22）、塔顶扇板（23）、扇板连接块（24），下圈梁（22）直径比上圈梁（21）直径大，多块塔顶扇板（23）两端分布固定在上圈梁（21）与下圈梁（22）上，塔顶扇板（23）间通过扇板连接块（24）连接加固，塔顶（2）底部与塔身（4）连接固定，分风器（3）包括锥筒（31）和叶片（32），锥筒（31）顶部通过紧固螺栓、紧固螺帽固定在进风管（1）底部，八块叶片（32）分布安装在锥筒（31）内，叶片（32）呈弧形，塔身护栏（9）安装固定在塔身（4）靠近底部边缘处并通过拉筋（91）与塔身（4）连接加固，塔身（4）底部边缘与下锥（7）顶部连接固定，下锥（7）底部安装有冷却器（8），塔支架（6）顶部固定有工字梁（5）并通过工字梁（5）与塔身（4）底部连接固定。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，其特征在于：所述塔顶扇板（23）包括塔顶外壁板（231）、塔顶内壁板（232）、连接板（233）、连接斜板（234）、拉链（235）、塔顶法兰（236）、塔顶法兰盘（237）、法兰盘加强筋（238），塔顶外壁板（231）、塔顶内壁板（232）相互平行，多块连接板（233）、连接斜板（234）交替设置在塔顶外壁板（231）与塔顶内壁板（232）间并通过紧固螺栓与塔顶外壁板（231）、塔顶内壁板（232）连接固定，拉链（235）两端与塔顶外壁板（231）、塔顶内壁板（232）连接使其进一步加固，塔顶扇板（23）前端焊接有塔顶法兰（236），塔顶法兰盘（237）一端焊接固定在塔顶法兰（236）上另一端与塔顶内壁板（232）前端焊接固定，塔顶法兰（236）与塔顶法兰盘（237）间通过焊接法兰盘加强筋（238）进行加固。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，其特征在于：所述塔身（4）侧面安装有爬梯（41），爬梯（41）上端与塔顶护栏（10）连接固定，塔身（4）侧壁靠近塔身护栏（9）处安装有检修门（44），检修门（44）两侧开设有观察口（43），32支喷枪（42）均布安装在塔身（4）上，检修门（44）、观察口（43）、喷枪（42）处于同一水平面上。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，其特征在于：所述塔支架（6）由六支柱（61）组成，支柱（61）靠近上端和中部处一体成型有第一拉筋连接板（62）、第二拉筋连接板（63），支柱（61）底部焊接分布有梯形加强筋（67），相邻两支柱（61）间设置有两条斜拉筋（65）与一条横拉筋（66），两斜拉筋（65）相互交叉并通过拉筋连接板（64）连接固定，斜拉筋（65）上端连接固定在第一拉筋连接板（62）上另一端连接在第二拉筋连接板（63）上，横拉筋（66）两端固定在第二拉筋连接板（63）上使塔支架（6）进一步加固。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷原料生产用喷雾塔主塔，其特征在于：所述冷却器（8）顶部通过紧固螺栓、紧固螺帽与下锥底部连接固定，配风孔（81）均匀分布在冷却器（8）上端斜面上，配风孔盖（82）安装在配风孔（81）上，冷却器（8）中部侧壁开设成型有多个矩形配风口（83），配风口（83）上下两侧口缘壁上焊接固定有滑道（84），配风盖板（85）安装在滑道（84）上，冷却器（8）底部固定有下料斗（86），下料斗（86）底部安装有盖板（861）。