CN209378423U - 一种曲棍球游戏机退球控制装置 - Google Patents

Abstract

一种曲棍球游戏机退球控制装置,包括上料机构、设置于上料机构内的马达、以及设置于上料机构出料端的传送机构，上料机构包括底座、设置于底座上的底板、设于底板上的料斗、设于底板上的上料盘、及设于底板上导柱；底板倾斜设置于底座上，与水平面有夹角,底板上设有凹槽，上料盘设置于凹槽的圆形部分内；导柱设置于底板凹槽的圆形内；上料盘上设有贯穿上料盘的圆形通孔，于上料盘的底面中心向外依次设有限位台、推台与顶柱，推台、顶柱的数量等同于上圆形通孔数量；马达设置于底板的背部。本实用新型通过设置与上料盘配合的凹槽，并在上料盘预设的推台及顶柱二重推送下，能够更有效地解决曲棍球游戏机捡球、输送的问题。

Description

一种曲棍球游戏机退球控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械传输领域，具体涉及一种曲棍球游戏机退球控制装置。

背景技术

目前，目前市面上的许多游戏娱乐设备中，尤其是曲棍球游戏机，往往都是人工手动捡球的，这将消耗使用者大量的时间，并且极大地降低了娱乐体验。

然而，市面上的曲棍球游戏机的退球装置大多结构繁复，工作也不平顺，浪费材料及电能。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型公开的一个方面解决的技术问题是，通过设置与上料盘配合的凹槽，并在上料盘预设的推台及顶柱二重推送下，能够更有效地解决曲棍球游戏机捡球、输送的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种曲棍球游戏机退球控制装置,包括上料机构、设置于上料机构内的马达、以及设置于上料机构出料端的传送机构，所述上料机构包括底座、设置于所述底座上的底板、开口朝上设置于所述底板上的料斗、设于所述底板上的上料盘、及设于所述底板上的一个以上导柱；其中，所述底板倾斜设置于底座上，与水平面有夹角,底板上设有凹槽，凹槽的形状为一圆形平滑连接一组平行线、且平行线直达底板边缘的不规则形状，平面视觉效果为水平翻转的数字“6”，所述上料盘设置于所述凹槽的圆形部分内；所述导柱设置于所述底板凹槽的圆形内；所述上料盘呈圆饼状，上料盘上设有一个以上贯穿上料盘的圆形通孔，于上料盘的底面中心向外依次设有限位台、推台与顶柱，推台、顶柱的数量等同于上圆形通孔的数量，且所述导柱的位置落入于限位台与推台或推台与顶柱间的空隙转动时形成圆环内；所述马达设置于所述底板的背部，其输出轴与所述上料盘的中心连接。

进一步地，所述夹角为锐角。

进一步地，所述圆形通孔的数量为四个。

进一步地，所述导柱上设置有轴承。

进一步地，还包括设于底板上的防掉落装置，位于所述导柱上侧，所述防掉落装置包括角板、弹簧、转动连杆、及挡柱，所述角板固定于所述底板上，弹簧连接角板与转动连杆，转动连杆可旋转地安装在所述底板上，档柱设于转动连杆的末端，且挡柱上设置有轴承。

进一步地，于所述上料盘的上表面设置有四条拨条，由上料盘的圆心延伸到上料盘的边缘，拨条分别位于所述圆形通孔的中间。

进一步地，所述传送机构包括第一导槽、过渡导槽与柱板，所述柱板竖直安装于所述底座上；所述过渡导槽呈弯曲状，接入于所述上料机构与第一导槽之间；所述第一导槽设置于所述柱板上。

进一步地，所述第一导槽与过渡导槽均包括底板、盖板、若干设置于底板与盖板两侧边缘的连杆、以及设置于连杆上的轴承。

进一步地，还包括计数模块，设置于所述底板的背面，位于所述转动连杆末端的最大行程处。

进一步地，所述底板为由导板和底衬板构成的双层板结构，所述导板上切割有镂空，与底衬板拼合后形成凹槽，所述镂空的形状为一圆形平滑连接一组平行线、且平行线直达底板边缘的不规则形状，所述上料盘设置于所述镂空的圆形部分内。

本实用新型公开的一个方面解决的技术问题是，通过设置与上料盘配合的凹槽，并在上料盘预设的推台及顶柱二重推送下，能够更有效地解决曲棍球游戏机捡球、输送的问题，具备结构简单紧凑、安全性好、稳定性更高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开一种曲棍球游戏机退球控制装置的结构示意图；

图2为图1实施例的上料盘底面朝上的结构示意图；

图3为图1实施例的防掉落装置及计数模块的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座； 2、马达； 3、底衬板； 4、上料盘； 5、导板；

6、料斗； 7、过渡导槽； 8、第一导槽； 9、拨条；10、凹槽；

11、导柱；

21、顶柱； 22、圆形通孔； 23、限位台； 24、推台；

31、角板； 32、弹簧； 33、转动连杆； 34、计数模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1所示，为一种曲棍球游戏机退球控制装置实施例的结构示意图, 该装置包括上料机构、设置于上料机构内的马达2、设置于上料机构内的防掉落装置、以及设置于上料机构出料端的传送机构。

料斗6包括竖直设置于安装板上的围壁及防漏板，围壁位于同一圆柱状侧壁上，防漏板设置于围壁的上边缘。

上料机构包括底座1、设置于底座1上的底板、开口朝上设置于底板上的料斗6、设于底板上的上料盘4、及设于底板上的一个以上导柱11，在本实施例中，导柱11设置有两个。其中，底板倾斜设置于底座1上，与水平面有夹角, 作为优选方案，夹角为锐角，利于曲棍球掉落到上料盘4设定好的圆形通孔22上。底板为由导板5和底衬板3构成的双层板结构，导板5上切割有镂空，与底衬板3拼合后形成凹槽10，镂空的形状为一圆形平滑连接一组平行线、且平行线直达底板边缘的不规则形状，视觉效果为水平翻转的数字“6”，圆形部分凹槽10可以在上料盘4转动时带动曲棍的过程中，起一定的限位作用，而平行线部分则可视为在底板上形成了一小段导轨，将曲棍球引到传送机构上。导柱11设置于底板凹槽10的圆形内，靠近曲棍球出口的位置，即平行线凹槽10会切割圆形部分的线的延长线上，用于挡住曲棍的圆周运动，使其进入凹槽10导轨，进而进入传送机构。

为了减小摩擦阻力，保证传输动作的顺畅性，导柱11上设置有轴承。

如图2所示，为上料盘4底面朝上的结构示意图。上料盘4设置于凹槽10的圆形部分内，上料盘4呈圆饼状，上料盘4上设有一个以上贯穿上料盘4的圆形通孔22，本实施例优选采用四个圆形通孔22；于上料盘4的上表面设置有四条拨条9，由上料盘4的圆心延伸到上料盘4的边缘，拨条9分别位于圆形通孔22的中间，用于将散落于上料盘4上方的曲棍球扫入圆形通孔22内。于上料盘4的底面中心向外依次设有限位台23、推台24与顶柱21，推台24、顶柱21的数量等同于上圆形通孔22的数量，且导柱11的位置落入于限位台23与推台24或推台24与顶柱21间的空隙转动时形成圆环内，从而使得挡柱不会干涉上料盘4的转动，在本实施例中，顶柱21为圆柱体，推台24为扇柱体，限位台23的俯视视觉呈“四芒星”状，工作时，限位台23与凹槽10、推台24带动曲棍球，使其不滑动，走向凹槽10导轨，随后，推台24的远离上料盘4圆心的外弧边缘推动球继续走进凹槽10导轨，接着顶柱21会二次推进球体走向凹槽10导轨的深处，完成上料动作。

马达2设置于底板的背部，其输出轴与上料盘4的中心连接，带动上料盘4旋转。

传送机构包括第一导槽8、过渡导槽7与柱板，柱板竖直安装于底座1上；过渡导槽7呈弯曲状，接入于上料机构与第一导槽8之间，使得球体可以平顺地从上料机构进入第一导槽8；第一导槽8设置于柱板上。第一导槽8与过渡导槽7均包括底板、盖板、若干设置于底板与盖板两侧边缘的连杆、以及设置于连杆上的轴承，用于减少摩擦阻力，减小能量损耗。

请参阅图3，防掉落装置设于底板上，位于导柱11上侧，防掉落装置包括角板31、弹簧32、转动连杆33、及挡柱，角板31固定于底板上，弹簧32连接角板31与转动连杆33，转动连杆33可旋转地安装在底板上，档柱设于转动连杆33的末端。同样为了减少摩擦阻力，保证传输动作的顺畅性，挡柱上设置有轴承。

为实现计算已输送球体功能，还本实施例还设置了计数模块34，可以是红外线等光计数单元，设置于防掉落装置的转动连杆33被曲棍球推至最远的位置，当球体经过时，转动连杆33非装置有挡柱的分支会扫过计数模块34，从而可以在外接的计算设备上获知上球的数量。

作为上述实施例子的一种变形，上述夹角为45度。

作为上述实施例子的一种变形，上述底板为一体板，板上设有凹槽10，凹槽10的形状为一圆形平滑连接一组平行线、且平行线直达底板边缘的不规则形状，俯视的视觉效果为水平翻转的数字“6”，上料盘4设置于镂空的圆形部分内。

工作原理，通过马达2带动上料盘4旋转，在上料盘4的拨条9和料斗6围壁的作用下，曲棍球掉落上料盘4的圆形通孔22，然后，在上料盘4下方的限位台23与凹槽10、推台24带动曲棍球，使其不滑动，走向凹槽10导轨，随后，推台24的远离上料盘4圆心的外弧边缘推动球继续走进凹槽10导轨，接着顶柱21会二次推进球体继续走，并顶开防掉落装置的挡柱，使得球体被送入过渡导槽7，而后，挡柱在弹簧32的作用力下回位，使球体不掉回凹槽10导轨，完成上料动作；在第一颗球体进入传送机构后，第二颗被送进传送机构球饼会推动第一颗球体前进，继而第三颗推动第二颗，球顶球传递动力，最终完成输送运作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种曲棍球游戏机退球控制装置，包括上料机构、设置于上料机构内的马达、以及设置于上料机构出料端的传送机构，其特征在于，所述上料机构包括底座、设置于所述底座上的底板、开口朝上设置于所述底板上的料斗、设于所述底板上的上料盘、及设于所述底板上的一个以上导柱；其中，所述底板倾斜设置于底座上，与水平面有夹角，底板上设有凹槽，凹槽的形状为一圆形平滑连接一组平行线、且平行线直达底板边缘的不规则形状，平面视觉效果为水平翻转的数字“6”，所述上料盘设置于所述凹槽的圆形部分内；所述导柱设置于所述底板凹槽的圆形内；所述上料盘呈圆饼状，上料盘上设有一个以上贯穿上料盘的圆形通孔，于上料盘的底面中心向外依次设有限位台、推台与顶柱，推台、顶柱的数量等同于上圆形通孔的数量，且所述导柱的位置落入于限位台与推台或推台与顶柱间的空隙转动时形成圆环内；所述马达设置于所述底板的背部，其输出轴与所述上料盘的中心连接。

2.根据权利要求1所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，所述夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，所述圆形通孔的数量为四个。

4.根据权利要求1、2或3任一权利要求所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，所述导柱上设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，还包括设于底板上的防掉落装置，位于所述导柱上侧，所述防掉落装置包括角板、弹簧、转动连杆、及挡柱，所述角板固定于所述底板上，弹簧连接角板与转动连杆，转动连杆可旋转地安装在所述底板上，档柱设于转动连杆的末端，且挡柱上设置有轴承。

6.根据权利要求5所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，于所述上料盘的上表面设置有四条拨条，由上料盘的圆心延伸到上料盘的边缘，拨条分别位于所述圆形通孔的中间。

7.根据权利要求6所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，所述传送机构包括第一导槽、过渡导槽与柱板，所述柱板竖直安装于所述底座上；所述过渡导槽呈弯曲状，接入于所述上料机构与第一导槽之间；所述第一导槽设置于所述柱板上。

8.根据权利要求7所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，所述第一导槽与过渡导槽均包括底板、盖板、若干设置于底板与盖板两侧边缘的连杆、以及设置于连杆上的轴承。

9.根据权利要求8所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，还包括计数模块，设置于所述底板的背面，位于所述转动连杆末端的最大行程处。

10.根据权利要求1、2、5－9任一权利要求所述的曲棍球游戏机退球控制装置，其特征在于，所述底板为由导板和底衬板构成的双层板结构，所述导板上切割有镂空，与底衬板拼合后形成凹槽，所述镂空的形状为一圆形平滑连接一组平行线、且平行线直达底板边缘的不规则形状，所述上料盘设置于所述镂空的圆形部分内。