CN209376848U - 一种拉链定寸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链定寸机，包括底板，底板一端的顶部焊接有沿竖直方向设置的支撑架，支撑架的正对侧转动连接有第一导向轮，支撑架的一侧设有焊接在底板顶部除齿机体，除齿机体远离支撑架的一侧沿竖直方向设有安装在底板顶部的电动机，电动机的输出轴端焊接有沿水平方向设置的连接板，连接板的外侧壁周向焊接有连接杆，连接杆远离连接板的一端焊接有固定环，固定环上活动套接有等距分布的活动块，活动块远离固定环的一侧开设有凹口，本实用新型中，在各部件的配合下，能够对拉链进行定位导向，便于其进行除齿，同时能够对拉链进行精准定位，而且能够连续进行生产，提高了生产效率。

Description

一种拉链定寸机

技术领域

本实用新型涉及定寸机技术领域，尤其涉及一种拉链定寸机。

背景技术

传统的定寸机主要包括定寸刀、导轮、拉带轮和设置在定寸刀和拉带轮之间的定位装置，拉链依次绕过导轮、定寸刀、定位装置和拉带轮，述定位装置包括勾针，定位开关和弹簧；在拉链行进的过程中，定位针会伸入拉链的定寸孔内，此时拉链会对勾针产生作用力，使其向前移动进而压缩弹簧，触碰到定位开关，接着定位开关会控制定寸刀工作，加工出下一个定寸孔；该定寸机以拉链上已经加工好的定寸孔为基准，实现了对拉链的定寸，由于上述尼龙码装在受力时较易发生伸缩，利用上述勾针进行定寸会使不同拉链上的印字位置存在一定的误差；而且随着生产条数的增加累计误差会增大，较易造成同一条码装上连续生产出的拉链的印字位置存在较大的位置偏差，导致拉链不合格，浪费了大量的原料，为此我们提出了一种拉链定寸机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链定寸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉链定寸机，包括底板，所述底板一端的顶部焊接有沿竖直方向设置的支撑架，所述支撑架的正对侧转动连接有第一导向轮，所述支撑架的一侧设有焊接在底板顶部除齿机体，所述除齿机体远离支撑架的一侧沿竖直方向设有安装在底板顶部的电动机，所述电动机的输出轴端焊接有沿水平方向设置的连接板，所述连接板的外侧壁周向焊接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端焊接有固定环，所述固定环上活动套接有等距分布的活动块，所述活动块远离固定环的一侧开设有凹口，所述凹口的顶部内壁固定安装有沿竖直方向设置电动推杆，所述电动机远离除齿机体的一侧设有焊接在底板的顶部的导向结构。

优选的，所述支撑架顶部的一侧焊接有支杆，支杆的正对侧转动连接有第三导向轮。

优选的，所述导向结构包括固定板、限位口、固定杆、安装板、第二导向轮，固定板沿竖直方向焊接在底板顶部的一侧，所述固定板远离电动机的一侧开设有限位口，限位口的内侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆，固定杆的另一端焊接有对称设置安装板，两个安装板之间转动连接有对称设置的第二导向轮。

优选的，所述除齿机体的正对侧开设有开口，开口的内部设有定寸刀体。

优选的，所述活动块的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的固定栓，所述固定栓伸入活动块的一端与固定环的顶部螺纹连接。

优选的，所述连接板的顶部安装有控制器，控制器的型号为AT89C51的单片机 ，且电动机、电动推杆与控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有底板、支撑架、第一导向轮、除齿机体、开口、固定板、限位口、固定杆、安装板、第二导向轮，在各部件的配合下，能够对拉链进行定位导向，便于其进行除齿。

2、通过安装有电动机、连接板、连接杆、固定环、活动块、固定栓、凹口、电动推杆，在各部件的共同作用下，能够对拉链进行精准定位，而且能够连续进行生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉链定寸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉链定寸机中固定环与连接板连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉链定寸机中固定板的侧视结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3第一导向轮、4除齿机体、5开口、6电动机、7连接板、8连接杆、9固定环、10活动块、11固定栓、12凹口、13电动推杆、14固定板、15限位口、16固定杆、17安装板、18第二导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种拉链定寸机，包括底板1，底板1一端的顶部焊接有沿竖直方向设置的支撑架2，支撑架2的正对侧转动连接有第一导向轮3，支撑架2的一侧设有焊接在底板1顶部除齿机体4，除齿机体4远离支撑架2的一侧沿竖直方向设有安装在底板1顶部的电动机6，电动机6的输出轴端焊接有沿水平方向设置的连接板7，连接板7的外侧壁周向焊接有连接杆8，连接杆8远离连接板7的一端焊接有固定环9，固定环9上活动套接有等距分布的活动块10，活动块10远离固定环9的一侧开设有凹口12，凹口12的顶部内壁固定安装有沿竖直方向设置电动推杆13，电动机6远离除齿机体4的一侧设有焊接在底板1的顶部的导向结构。

支撑架2顶部的一侧焊接有支杆，支杆的正对侧转动连接有第三导向轮，导向结构包括固定板14、限位口15、固定杆16、安装板17、第二导向轮18，固定板14沿竖直方向焊接在底板1顶部的一侧，固定板14远离电动机6的一侧开设有限位口15，限位口15的内侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆16，固定杆16的另一端焊接有对称设置安装板17，两个安装板17之间转动连接有对称设置的第二导向轮18，除齿机体4的正对侧开设有开口5，开口的内部设有定寸刀体，活动块10的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的固定栓11，固定栓11伸入活动块10的一端与固定环9的顶部螺纹连接，连接板7的顶部安装有控制器，控制器的型号为AT89C51的单片机 ，且电动机6、电动推杆13与控制器电连接。

本实施例中，在使用时，拉链首先以此绕过第三导向轮、第一导向轮3，接着从开口5中间的定位刀体的内部穿过，最后从导向结构中的两个第二导向轮18的中间处穿出，而在定位除齿时，可根据除齿位置调整活动块10的位置，然后电动机6电动连接板7转动，连接板7带动连接杆8使固定环9转动，当拉链位于一个活动块10上的凹口12中时，控制器使电动推杆13工作，使拉链挤压在凹口12的底部内壁，此时在除齿机体4作用下完成第一次除齿，接着电动机6再次带动固定环9转动，当拉链位于另一个活动块10的凹口12中时，第一活动块10中的拉链不在被挤压，第二个活动块10中拉链再次被挤压。此时完成第二次除齿工作，从而在各部件的工作用下，能够依次对拉链进行除齿，工作下率高，本实用新型中，在各部件的配合下，能够对拉链进行定位导向，便于其进行除齿，同时能够对拉链进行精准定位，而且能够连续进行生产，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉链定寸机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）一端的顶部焊接有沿竖直方向设置的支撑架（2），所述支撑架（2）的正对侧转动连接有第一导向轮（3），所述支撑架（2）的一侧设有焊接在底板（1）顶部除齿机体（4），所述除齿机体（4）远离支撑架（2）的一侧沿竖直方向设有安装在底板（1）顶部的电动机（6），所述电动机（6）的输出轴端焊接有沿水平方向设置的连接板（7），所述连接板（7）的外侧壁周向焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离连接板（7）的一端焊接有固定环（9），所述固定环（9）上活动套接有等距分布的活动块（10），所述活动块（10）远离固定环（9）的一侧开设有凹口（12），所述凹口（12）的顶部内壁固定安装有沿竖直方向设置电动推杆（13），所述电动机（6）远离除齿机体（4）的一侧设有焊接在底板（1）的顶部的导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种拉链定寸机，其特征在于，所述支撑架（2）顶部的一侧焊接有支杆，支杆的正对侧转动连接有第三导向轮。

3.根据权利要求1所述的一种拉链定寸机，其特征在于，所述导向结构包括固定板（14）、限位口（15）、固定杆（16）、安装板（17）、第二导向轮（18），固定板（14）沿竖直方向焊接在底板（1）顶部的一侧，所述固定板（14）远离电动机（6）的一侧开设有限位口（15），限位口（15）的内侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆（16），固定杆（16）的另一端焊接有对称设置安装板（17），两个安装板（17）之间转动连接有对称设置的第二导向轮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种拉链定寸机，其特征在于，所述除齿机体（4）的正对侧开设有开口（5），开口的内部设有定寸刀体。

5.根据权利要求1所述的一种拉链定寸机，其特征在于，所述活动块（10）的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的固定栓（11），所述固定栓（11）伸入活动块（10）的一端与固定环（9）的顶部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉链定寸机，其特征在于，所述连接板（7）的顶部安装有控制器，控制器的型号为AT89C51的单片机 ，且电动机（6）、电动推杆（13）与控制器电连接。