CN202311065U - 一种贻贝去丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贻贝去丝机，包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架，所述去丝装置安装在底架上部，所述去丝装置与所述给料装置相连，所述去丝装置上设有均料装置。本实用新型的特点是：由机器加工代替人工操作，提高了生产效率，减少了人为带来的污染，同时节省了人力、财力的投资，通过刷子组、钢棒组实现由粗到精两级去丝，使得去丝率能够达到75%以上。

Description

一种贻贝去丝机

技术领域

本实用新型涉及贝类加工领域，具体涉及一种贻贝去丝机。

背景技术

去丝机的功用就是要在贻贝尚未蒸熟之前摘去残留在贻贝上的足丝，目前去丝机在国内尚未研制，国外制造的一种工作原理很简单，其去丝装置为一组相对转动的滚子，贻贝在滚子上移动，同时利用水流的作用使足丝流进一对相对转动着的滚子间隙里，随着滚子的相对转动而把足丝摘除，但这种去丝装置的缺点是，贻贝必须与工作面相接触，并只有当足丝被水流带进滚子缝隙后才能取得去足丝的成效，在实际使用中，有相当数量贻贝的足丝或由于太短，或由于足丝没有机会流进一组相对转动着的滚子之间，这样贻贝即使通过了去丝装置工作面，但仍没达到去足丝的目的，去足丝率只能达到40—50%。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种贻贝去丝机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种贻贝去丝机，包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架，所述去丝装置安装在底架上部，所述去丝装置与所述给料装置相连，所述去丝装置上设有均料装置。

所述给料装置包括振动料斗、振动料斗支架、料斗，所述振动料斗上安装有振动电机，所述振动料斗安装所述振动料斗支架上，在所述振动料斗一端设有料斗，所述料斗与去丝装置相通，所述振动料斗支架与去丝装置固定连接。

所述去丝装置包括框架、刷子组、钢棒组，所述刷子组、钢棒组沿送料方向依次安装在框架上，所述刷子组由多个刷子通过链轮连接而成，所述钢棒组由多个压花钢棒通过链轮连接而成，所述链轮与安装在底架上的减速机相连。

所述均料装置包括均料器架、均料器底架、均料器，所述均料器底架固定安装在所述去丝装置上，所述均料器架两端安装有滚轮，所述滚轮安放在均料器底架两侧的滑槽内，所述均料器架底部位于刷子组处安装有挡板，位于钢棒组处安装有均料齿，所述均料器包括均料器拉杆、均料电机、所述均料电机固定安装在均料器底架上，并通过减速机与均料器拉杆相连，所述均料器拉杆与固定在均料器架上的均料器拉杆座活动连接，所述均料器拉杆的往复运动带动均料器架在送料方向上往复运动。

所述振动料斗底部、振动料斗支架顶部对应安装有弹簧座，两者之间通过弹簧相连接。

所述刷子仅一端安装有链轮，相邻的两个刷子有链轮的一端反向放置，所述刷子通过链轮连接成刷子组，所述钢棒仅一端安装有链轮，相邻的两个钢棒有链轮的一端反向放置，所述钢棒通过链轮连接成钢棒组。

所述均料器架下部安装有喷淋管。

本实用新型的特点是：由机器加工代替人工操作，提高了生产效率，减少了人为带来的污染，同时节省了人力、财力的投资，通过刷子组、钢棒组实现由粗到精两级去丝，使得去丝率能够达到75%以上。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的去丝装置主视图；

图3是本实用新型的去丝装置俯视图；

图4是本实用新型的均料器架主视图；

图5是本实用新型的均料器架俯视图；

图6是本实用新型的均料器底架主视图；

图7是本实用新型的均料器底架俯视图；

图8是本实用新型的振动料斗俯视图；

图9是本实用新型的底架俯视图。

其中：1、底架  2、减速机  3、刷子  4、链轮  5、钢棒  6、框架  7、振动料斗支架  8、均料器底架  9、喷淋管  10、料斗  11、挡板  12、滚轮  13、均料器架  14、均料齿  15、均料器拉杆座  16、均料器拉杆  17、振动料斗  18、弹簧座  19、弹簧  20、减速机  21均料电机。

具体实施方式

如图1-9所示，本实用新型包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架1，所述给料装置包括振动料斗17、振动料斗支架7、料斗10，所述振动料斗17上安装有振动电机，所述振动料斗17底部、振动料斗支架7顶部对应安装有弹簧座18，两者之间通过弹簧19相连接，以达到振动给料的效果，所述振动料斗17一端设有料斗10，所述料斗10与去丝装置相通，所述去丝装置包括框架6、刷子组、钢棒组，所述刷子组、钢棒组沿送料方向依次安装在框架6上，所述刷子组由多个刷子3通过链轮4连接而成，所述钢棒组由多个压花钢棒5通过链轮4连接而成，所述给料装置的振动料斗支架7与所述去丝装置的框架6固定连接，所述去丝装置安装在底架1上，所述底架1顶面为倾斜式，用以控制贻贝在去丝装置上的滞留时间，所述底架1上安装有减速机2，所述减速机2与链轮4相连带动刷子组、钢棒组转动，实现去丝工作，所述去丝装置上部安装有均料装置，所述均料装置包括均料器架13、均料器底架8、均料器，所述均料器底架8固定安装在框架6上，所述均料器架13两端安装有滚轮12，所述滚轮12安放在均料器底架8两侧的滑槽内，所述均料器架13底部位于刷子组处安装有挡板11，位于钢棒组处安装有均料齿14，保证送料均匀，同时起换面作用，所述均料器架13下部安装有喷淋管9，贻贝在高压水喷淋作用下能够换几个位置，保证贻贝足丝能够接触到去丝工作面，所述均料器包括均料器拉杆16、均料电机21、所述均料电机21固定安装在均料器底架8上，并通过减速机20与均料器拉杆16相连，所述均料器拉杆16与固定在均料器架13上的均料器拉杆座15活动连接，所述均料器拉杆16的往复运动带动均料器架13在送料方向上往复运动。

工作时，贻贝由振动料斗17振动到料斗10上，再滑落到去丝装置上，链轮4通过紧链器与减速机2相连并带动刷子组、钢棒组转动，贻贝滑落后先经过刷子组，刷子3相互啮合的刷齿将足丝夹住并拔出，进行粗拔丝，再经过钢棒组压花面，进行精拔丝，去丝装置上方的均料装置也同时启动，均料器架13在均料器的带动下往复运动，而均料器架13下端的挡板11、均料齿14即可将下方的贻贝铺匀，保证贻贝都能与去丝装置工作面接触，同时喷淋管9喷出高压水，贻贝在高压水作用下每个都会在工作面上换几个位置，保证贻贝的足丝能被刷子3、钢棒5夹住拔除，去丝率达到75%以上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种贻贝去丝机，其特征在于：包括给料装置、均料装置、去丝装置以及底架（1），所述去丝装置安装在底架上部，所述去丝装置与所述给料装置相连，所述去丝装置上设有均料装置。

2.如权利要求1所述的贻贝去丝机，其特征在于：所述给料装置包括振动料斗（17）、振动料斗支架（7）、料斗（10），所述振动料斗（17）上安装有振动电机，所述振动料斗（17）安装所述振动料斗支架（7）上，在所述振动料斗（17）一端设有料斗（10），所述料斗（10）与去丝装置相通，所述振动料斗支架（7）与去丝装置固定连接。

3.如权利要求1所述的贻贝去丝机，其特征在于：所述去丝装置包括框架（6）、刷子组、钢棒组，所述刷子组、钢棒组沿送料方向依次安装在框架（6）上，所述刷子组由多个刷子（3）通过链轮（4）连接而成，所述钢棒组由多个压花钢棒（5）通过链轮（4）连接而成，所述链轮（4）与安装在底架（1）上的减速机（2）相连。

4.如权利要求1所述的贻贝去丝机，其特征在于：所述均料装置包括均料器架（13）、均料器底架（8）、均料器，所述均料器底架（8）固定安装在所述去丝装置上，所述均料器架（13）两端安装有滚轮（12），所述滚轮（12）安放在均料器底架（8）两侧的滑槽内，所述均料器架（13）底部位于刷子组处安装有挡板（11），位于钢棒组处安装有均料齿（14），所述均料器包括均料器拉杆（16）、均料电机（21、）所述均料电机（21）固定安装在均料器底架（8）上，并通过减速机（20）与均料器拉杆（16）相连，所述均料器拉杆（16）与固定在均料器架（13）上的均料器拉杆座（15）活动连接，所述均料器拉杆（16）的往复运动带动均料器架（13）在送料方向上往复运动。

5.如权利要求2所述的贻贝去丝机，其特征在于：所述振动料斗（17）底部、振动料斗支架（7）顶部对应安装有弹簧座（18），两者之间通过弹簧（19）相连接。

6.如权利要求3所述的贻贝去丝机，其特征在于：所述刷子（3）仅一端安装有链轮（4），相邻的两个刷子（3）有链轮（4）的一端反向放置，所述刷子（3）通过链轮（4）连接成刷子组，所述钢棒（5）仅一端安装有链轮（4），相邻的两个钢棒（5）有链轮（4）的一端反向放置，所述钢棒（5）通过链轮（4）连接成钢棒组。

7.如权利要求4所述的贻贝去丝机，其特征在于：所述均料器架（13）下部安装有喷淋管（9）。

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