CN209375408U - 一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，包括滑动机构、升降机构、承载架和操作架，所述承载架的顶端安装有操作架，且操作架的内部安装有升降机构，所述升降机构上安装有固定板，且固定板顶端的中间位置处安装有滑动机构，所述滑动机构两端的固定板上皆安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端安装有固定夹，所述固定夹的顶端设置有基座，且基座顶部的两端皆铰接有固定臂，所述固定臂和基座之间安装有第三电动伸缩杆。本实用新型通过安装有夹持槽、卡槽、卡块和第二固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，便于使用者将夹持槽和装置之间进行拆卸和安装，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广。

Description

一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置

技术领域

本实用新型涉及电机磁瓦及磁瓦夹装配设备技术领域，具体为一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置。

背景技术

汽车微电机的机壳内设置有两片磁瓦，两片磁瓦之间配置有一磁瓦夹，汽车微电机磁瓦及磁瓦夹通常都是人工进行装配的，这容易导致磁瓦和磁瓦夹装配不到位、装配效果不佳，在这种境遇下出现了一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，但是现有的电机磁瓦及磁瓦夹装配装置在使用时存在以下几点问题：

1. 传统的电机磁瓦及磁瓦夹装配装置普遍存在着结构简单、不易拆卸和组合的缺陷，这导致装置的实用性不高；

2. 市面上现存的电机磁瓦及磁瓦夹装配装置往往噪音污染大，这不符合环保的主题；

3. 现有的电机磁瓦及磁瓦夹装配装置还存在着装配效果不好，适用性低下的问题，这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，以解决上述背景技术中提出的结构简单、不易拆卸和组合、噪音污染大以及装配效果不好、适用性低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，包括滑动机构、升降机构、承载架和操作架，所述承载架的顶端安装有操作架，且操作架的内部安装有升降机构，所述升降机构上安装有固定板，且固定板顶端的中间位置处安装有滑动机构，所述滑动机构两端的固定板上皆安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端安装有固定夹，所述固定夹的顶端设置有基座，且基座顶部的两端皆铰接有固定臂，所述固定臂和基座之间安装有第三电动伸缩杆，所述操作架内部的顶端安装有夹紧机构。

优选的，所述滑动机构从下到上依次设置有滑槽、滑块、限位板、第一固定螺栓、第一电动伸缩杆和磁瓦夹定位槽，且固定板的顶端安装有限位板，并且限位板的两端皆设置有与固定板连接的第一固定螺栓，同时限位板底端的中间位置处设置有滑块，且固定板的内部设置有与滑块配合的滑槽，同时限位板顶端的中间位置处安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端设置有磁瓦夹定位槽。

优选的，所述磁瓦夹定位槽的内侧壁设置有防滑橡胶套，且该防滑橡胶套与磁瓦夹定位槽之间构成热熔连接。

优选的，所述升降机构从下到上依次设置有伺服电机、皮带、第一丝杆、第二丝杆、驱动块、导向杆和导向块，且伺服电机的输出端安装有第一丝杆，并且第一丝杆一侧的操作架上固定有第二丝杆，且第二丝杆与第一丝杆之间设置有皮带，同时第二丝杆与第一丝杆上皆设置有驱动块，且第二丝杆与第一丝杆一端的操作架上皆安装有导向杆，并且导向杆上设置有导向块。

优选的，所述伺服电机的外侧壁设置有消音罩，且消音罩的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的吸音孔，同时吸音孔的内部设置有吸音矿棉。

优选的，所述夹紧机构从上到下依次设置有卡槽、卡块、第二固定螺栓、夹持槽、调节环、调节孔、调节杆和固定弹簧座，且操作架内部底端的中间位置处安装有夹持槽，同时夹持槽的顶端均匀设置有卡块，且操作架顶端的内部设置有与卡块配合的卡槽，并且卡块和卡槽之间设置有第二固定螺栓，同时夹持槽的两端皆设置有调节孔，且调节孔的内部安装有调节杆，并且调节杆远离夹持槽的一端设置有调节环，同时调节杆的外侧壁设置有外螺纹，调节孔的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该电机磁瓦及磁瓦夹装配装置通过安装有夹持槽、卡槽、卡块和第二固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，便于使用者将夹持槽和装置之间进行拆卸和安装，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广；

2.该电机磁瓦及磁瓦夹装配装置通过安装有消音罩、吸音矿棉和吸音孔，使得装置减轻了自身运行过程中所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点，符合时代的发展主题；

3.该电机磁瓦及磁瓦夹装配装置通过安装有夹紧机构、升降机构、固定夹、第三电动伸缩杆、基座和固定臂，使得装置实现了自动化装配的功能，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广；

4.该电机磁瓦及磁瓦夹装配装置通过安装有滑动机构、第一固定螺栓、限位板、滑块、滑槽、第一电动伸缩杆和磁瓦夹定位槽，使得装置便于根据相应的电机磁瓦的大小规格，来调整磁瓦夹定位槽的位置和高度，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型升降机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹紧机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、滑动机构；101、第一固定螺栓；102、限位板；103、滑块；104、滑槽；105、第一电动伸缩杆；106、磁瓦夹定位槽；2、升降机构；201、导向块；202、导向杆；203、第一丝杆；204、伺服电机；205、皮带；206、驱动块；207、第二丝杆；211、吸音矿棉；212、吸音孔；213、消音罩；3、承载架；4、操作架；5、夹紧机构；501、调节环；502、调节孔；503、调节杆；504、固定弹簧座；505、夹持槽；511、卡槽；512、卡块；513、第二固定螺栓；6、固定板；7、第二电动伸缩杆；8、固定夹；9、第三电动伸缩杆；10、基座；11、固定臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，包括滑动机构1、升降机构2、承载架3和操作架4，承载架3的顶端安装有操作架4，且操作架4的内部安装有升降机构2，升降机构2从下到上依次设置有伺服电机204、皮带205、第一丝杆203、第二丝杆207、驱动块206、导向杆202和导向块201，且伺服电机204的输出端安装有第一丝杆203，并且第一丝杆203一侧的操作架4上固定有第二丝杆207，且第二丝杆207与第一丝杆203之间设置有皮带205，同时第二丝杆207与第一丝杆203上皆设置有驱动块206，且第二丝杆207与第一丝杆203一端的操作架4上皆安装有导向杆202，该第一丝杆203的型号可为GT-QD，该第二丝杆207的型号可为KM01，并且导向杆202上设置有导向块201；

使用时，启动伺服电机204，伺服电机204被启动后，会带动第一丝杆203旋转，而利用皮带205的连接作用，第二丝杆207也会旋转，这时利用螺纹的作用，第二丝杆207与第一丝杆203上设置的驱动块206会向上或向下移动，从而带动固定板6进行升降，且利用导向杆202和导向块201的导向作用，提升了固定板6上下移动时的平稳性能，从而提升了装置的使用效果；

伺服电机204的外侧壁设置有消音罩213，该伺服电机204的型号可为MR-J2S-10A，且消音罩213的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的吸音孔212，同时吸音孔212的内部设置有吸音矿棉211，使其减轻了装置运行过程中所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点，符合时代的发展主题；

升降机构2上安装有固定板6，且固定板6顶端的中间位置处安装有滑动机构1，滑动机构1从下到上依次设置有滑槽104、滑块103、限位板102、第一固定螺栓101、第一电动伸缩杆105和磁瓦夹定位槽106，且固定板6的顶端安装有限位板102，并且限位板102的两端皆设置有与固定板6连接的第一固定螺栓101，同时限位板102底端的中间位置处设置有滑块103，且固定板6的内部设置有与滑块103配合的滑槽104，同时限位板102顶端的中间位置处安装有第一电动伸缩杆105，且第一电动伸缩杆105的输出端设置有磁瓦夹定位槽106；

使用时，工作人员通过滑块103和滑槽104的配合作用，移动限位板102至适宜的位置，使其可以配合不同规格的电机磁瓦，然后利用第一固定螺栓101的作用，将限位板102和固定板6之间固定牢固，继而将相应的磁瓦夹放置在磁瓦夹定位槽106上，便于进行装配，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广；

磁瓦夹定位槽106的内侧壁设置有防滑橡胶套，且该防滑橡胶套与磁瓦夹定位槽106之间构成热熔连接，使其增强了装置的防滑性能，从而提升了装置的使用效果；

滑动机构1两端的固定板6上皆安装有第二电动伸缩杆7，且第二电动伸缩杆7的输出端安装有固定夹8，固定夹8的顶端设置有基座10，且基座10顶部的两端皆铰接有固定臂11，固定臂11和基座10之间安装有第三电动伸缩杆9，操作架4内部的顶端安装有夹紧机构5，夹紧机构5从上到下依次设置有卡槽511、卡块512、第二固定螺栓513、夹持槽505、调节环501、调节孔502、调节杆503和固定弹簧座504，且操作架4内部底端的中间位置处安装有夹持槽505，同时夹持槽505的顶端均匀设置有卡块512，且操作架4顶端的内部设置有与卡块512配合的卡槽511，并且卡块512和卡槽511之间设置有第二固定螺栓513，同时夹持槽505的两端皆设置有调节孔502，且调节孔502的内部安装有调节杆503，并且调节杆503远离夹持槽505的一端设置有调节环501，同时调节杆503的外侧壁设置有外螺纹，调节孔502的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

使用时，工作人员将相应的电机外壳卡在夹持槽505的内部，然后利用调节孔502旋转调节杆503，利用调节杆503和调节孔502之间的螺纹连接作用，改变固定弹簧座504的位置，使得相邻的固定弹簧座504可以配合将电机外壳固定牢固，同时，由于使用者还可以利用卡槽511、卡块512和第二固定螺栓513的配合作用，将夹持槽505和操作架4之间进行拆卸和安装，从而优化了装置的结构，便于装置进行检修和维护。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用卡槽511、卡块512和第二固定螺栓513的配合作用，将夹紧机构5机构与操作架4进行安装，然后利用夹紧机构5将相应的电机外壳固定好，继而启动第三电动伸缩杆9，该第三电动伸缩杆9的型号可为HTA1500，调节固定臂11的位置，使固定夹8可以将相应的电机磁瓦固定好，继而将相应的磁瓦夹放置在磁瓦夹定位槽106上，启动第二电动伸缩杆7，使其带动电机磁瓦移动，保证相邻的电机磁瓦可以将磁瓦夹固定好，继而启动升降机构2，使其带动电机磁瓦和磁瓦夹向上移动，与电机外壳进行装配，从而增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，包括滑动机构（1）、升降机构（2）、承载架（3）和操作架（4），其特征在于：所述承载架（3）的顶端安装有操作架（4），且操作架（4）的内部安装有升降机构（2），所述升降机构（2）上安装有固定板（6），且固定板（6）顶端的中间位置处安装有滑动机构（1），所述滑动机构（1）两端的固定板（6）上皆安装有第二电动伸缩杆（7），且第二电动伸缩杆（7）的输出端安装有固定夹（8），所述固定夹（8）的顶端设置有基座（10），且基座（10）顶部的两端皆铰接有固定臂（11），所述固定臂（11）和基座（10）之间安装有第三电动伸缩杆（9），所述操作架（4）内部的顶端安装有夹紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，其特征在于：所述滑动机构（1）从下到上依次设置有滑槽（104）、滑块（103）、限位板（102）、第一固定螺栓（101）、第一电动伸缩杆（105）和磁瓦夹定位槽（106），且固定板（6）的顶端安装有限位板（102），并且限位板（102）的两端皆设置有与固定板（6）连接的第一固定螺栓（101），同时限位板（102）底端的中间位置处设置有滑块（103），且固定板（6）的内部设置有与滑块（103）配合的滑槽（104），同时限位板（102）顶端的中间位置处安装有第一电动伸缩杆（105），且第一电动伸缩杆（105）的输出端设置有磁瓦夹定位槽（106）。

3.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，其特征在于：所述磁瓦夹定位槽（106）的内侧壁设置有防滑橡胶套，且该防滑橡胶套与磁瓦夹定位槽（106）之间构成热熔连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，其特征在于：所述升降机构（2）从下到上依次设置有伺服电机（204）、皮带（205）、第一丝杆（203）、第二丝杆（207）、驱动块（206）、导向杆（202）和导向块（201），且伺服电机（204）的输出端安装有第一丝杆（203），并且第一丝杆（203）一侧的操作架（4）上固定有第二丝杆（207），且第二丝杆（207）与第一丝杆（203）之间设置有皮带（205），同时第二丝杆（207）与第一丝杆（203）上皆设置有驱动块（206），且第二丝杆（207）与第一丝杆（203）一端的操作架（4）上皆安装有导向杆（202），并且导向杆（202）上设置有导向块（201）。

5.根据权利要求4所述的一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，其特征在于：所述伺服电机（204）的外侧壁设置有消音罩（213），且消音罩（213）的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的吸音孔（212），同时吸音孔（212）的内部设置有吸音矿棉（211）。

6.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦及磁瓦夹装配装置，其特征在于：所述夹紧机构（5）从上到下依次设置有卡槽（511）、卡块（512）、第二固定螺栓（513）、夹持槽（505）、调节环（501）、调节孔（502）、调节杆（503）和固定弹簧座（504），且操作架（4）内部底端的中间位置处安装有夹持槽（505），同时夹持槽（505）的顶端均匀设置有卡块（512），且操作架（4）顶端的内部设置有与卡块（512）配合的卡槽（511），并且卡块（512）和卡槽（511）之间设置有第二固定螺栓（513），同时夹持槽（505）的两端皆设置有调节孔（502），且调节孔（502）的内部安装有调节杆（503），并且调节杆（503）远离夹持槽（505）的一端设置有调节环（501），同时调节杆（503）的外侧壁设置有外螺纹，调节孔（502）的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹。