CN208196083U - 一种遥控器电池后盖自动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遥控器电池后盖自动装配机，包括机柜，所述机柜的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端设有电机转动轴，所述电机转动轴与所述驱动电机转动连接，所述电机转动轴的上端外表壁设有转盘；在机柜的左侧设有水箱，且在驱动电机的外表壁设有盘水管，当驱动电机温度过高时，启动潜水泵，潜水泵抽取水箱中的水，冷水进入盘水管中对驱动电机进行降温，防止驱动电机温度内部温度过高导致驱动电机内部元件老化，提高了自动装配机的使用寿命，在装配底板的底面设有减压棉，进行装配时，减压棉减轻电池后盖的压力，防止压力过大导致电池后盖损坏，提高了自动装配机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于遥控器电池后盖自动装配技术领域，具体涉及一种遥控器电池后盖自动装配机。
背景技术
遥控器电池后盖自动装配机是将遥控器电池后盖与遥控器进行紧配的一种机械设备，大大降低了遥控器电池后盖装配人力，提高了遥控器电池后盖装配的工作效率。
原有的遥控器电池后盖自动装配机在工作时，驱动电机的温度升高，驱动电机长期处于高温状态下工作，可能导致电机内部元件老化损毁，降低了自动装配机的使用寿命，且在进行装配时，装配底板对电池后盖挤压过大，可能导致电池后盖损坏，增大了装配的报废率，降低了自动装配机的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种遥控器电池后盖自动装配机，以解决上述背景技术中提出原有的遥控器电池后盖自动装配机在工作时，驱动电机的温度升高，驱动电机长期处于高温状态下工作，可能导致电机内部元件老化损毁，降低了自动装配机的使用寿命，且在进行装配时，装配底板对电池后盖挤压过大，可能导致电池后盖损坏，增大了装配的报废率，降低了自动装配机的安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遥控器电池后盖自动装配机，包括机柜，所述机柜的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端设有电机转动轴，所述电机转动轴与所述驱动电机转动连接，所述电机转动轴的上端外表壁设有转盘，所述转盘与所述电机转动轴固定连接，所述驱动电机的外表壁套设有盘水管，且与所述盘水管固定连接，所述机柜的左侧表面设有水箱，所述水箱与所述机柜固定连接，所述水箱的内部设有潜水泵，且与所述潜水泵固定连接，所述机柜的上表面设有导向柱，所述导向柱与所述机柜固定连接，且所述导向柱位于所述转盘的外侧，所述机柜的上表面设有支撑柱，所述支撑柱与所述机柜固定连接，且所述支撑柱位于所述转盘的后方，所述支撑柱的顶端固定有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有旋转器，所述机柜的一侧上表面设有振料器，且与所述振料器固定连接，所述振料器的外表壁设有送料轨，且与所述送料轨固定连接，所述支撑柱的底端设有支撑柱底座，且与所述支撑柱底座固定连接，所述旋转器的下端设有旋转支架，且与所述旋转支架转动连接，所述旋转支架的下端外侧设有驱动气缸，所述驱动气缸与所述旋转支架滑动连接，所述驱动气缸的下端设有装配底板，且与所述装配底板转动连接，所述装配底板的一端设有弹簧，所述弹簧与所述装配底板固定连接，所述装配底板的底面设有减压棉，所述减压棉与所述装配底板固定连接，所述旋转器、振料器、驱动电机和所述潜水泵均与外部的电源电性连接。
优选的，所述盘水管的一端位于所述潜水泵的输出端，所述潜水泵与所述驱动电机之间通过所述盘水管固定连接。
优选的，所述导向柱共设有五个，五个所述导向柱均位于所述机柜的上表面，且五个所述驱动气缸均位于所述转盘的外表壁。
优选的，所述支撑柱与所述机柜之间通过所述支撑柱底座固定连接。
优选的，所述减压棉与所述装配底板之间粘接固定。
优选的，所述驱动电机的底端设有电机底座，所述驱动电机与所述机柜之间通过所述电机底座固定连接。
优选的，所述弹簧共设有两个，两个所述弹簧分别位于所述装配底板的一端前后表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机柜的左侧设有水箱，且在驱动电机的外表壁设有盘水管，当驱动电机温度过高时，启动潜水泵，潜水泵抽取水箱中的水，冷水进入盘水管中对驱动电机进行降温，防止驱动电机温度内部温度过高导致驱动电机内部元件老化，提高了自动装配机的使用寿命，在装配底板的底面设有减压棉，进行装配时，减压棉减轻电池后盖的压力，防止压力过大导致电池后盖损坏，提高了自动装配机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的装配机构结构示意图；
图3为本实用新型中的装配底板结构示意图；
图中：1-支撑柱、2-支撑台、3-旋转器、4-电机转动轴、5-送料轨、6-振料器、7-导向柱、8-驱动电机、9-盘水管、10-潜水泵、11-水箱、12-机柜、13-转盘、14-支撑柱底座、15-装配底板、16-弹簧、17-驱动气缸、18-旋转支架、19-减压棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种遥控器电池后盖自动装配机，包括机柜12，机柜12的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的上端设有电机转动轴4，电机转动轴4与驱动电机8转动连接，电机转动轴4的上端外表壁设有转盘13，转盘13与电机转动轴4固定连接，驱动电机8的外表壁套设有盘水管9，且与盘水管9固定连接，机柜12的左侧表面设有水箱11，水箱11与机柜12固定连接，水箱11的内部设有潜水泵10，且与潜水泵10固定连接，机柜12的上表面设有导向柱7，导向柱7与机柜12固定连接，且导向柱7位于转盘13的外侧，机柜12的上表面设有支撑柱1，支撑柱1与机柜12固定连接，且支撑柱1位于转盘13的后方，支撑柱1的顶端固定有支撑台2，支撑台2的上表面固定安装有旋转器3，机柜12的一侧上表面设有振料器6，且与振料器6固定连接，振料器6的外表壁设有送料轨5，且与送料轨5固定连接，支撑柱1的底端设有支撑柱底座14，且与支撑柱底座14固定连接，旋转器3的下端设有旋转支架18，且与旋转支架18转动连接，旋转支架18的下端外侧设有驱动气缸17，驱动气缸17与旋转支架18滑动连接，驱动气缸17的下端设有装配底板15，且与装配底板15转动连接，装配底板15的一端设有弹簧16，弹簧16与装配底板15固定连接，装配底板15的底面设有减压棉19，减压棉19与装配底板15固定连接，旋转器3、振料器6、驱动电机8和潜水泵10均与外部的电源电性连接。
为了提高遥控器电池后盖自动装配机的使用寿命，工作时，驱动电机8内部温度身高，潜水泵10将水箱11中的冷水抽入盘水管9中，冷水加快驱动电机8的散热效率，防止驱动电机8内部温度升高，使内部元件损坏，提高了遥控器电池后盖自动装配机的使用寿命，本实施例中，优选的盘水管9的一端位于潜水泵10的输出端，潜水泵10与驱动电机8之间通过盘水管9固定连接。
为了提高转盘13的平稳性，进行装配工作时，转盘13在机柜12的上方转动，五个导向柱7防止转盘晃动，使转盘保持片平稳转动，提高了转盘13的平稳性，本实施例中，优选的导向柱7共设有五个，五个导向柱7均位于机柜12的上表面，且五个驱动气缸17均位于转盘13的外表壁。
为了提高遥控器电池后盖自动装配机结构的稳定性，支撑柱1通过支撑柱底座14固定在机柜12的上表面，使支撑柱1与机柜12之间连接更加紧密，提高了遥控器电池后盖自动装配机结构的稳定性，本实施例中，优选的支撑柱1与机柜12之间通过支撑柱底座14固定连接。
为了提高遥控器电池后盖自动装配机的安全性，进行装配时，减压棉19减轻电池后盖的压力，防止压力过大导致电池后盖损坏，提高了自动装配机的安全性，本实施例中，优选的减压棉19与装配底板15之间粘接固定。
为了提高遥控器电池后盖自动装配机结构的稳定性，驱动电机8通过电机底座固定在机柜12的内部，使驱动电机8与机柜12之间连接更加紧密，提高了遥控器电池后盖自动装配机结构的稳定性，本实施例中，优选的驱动电机8的底端设有电机底座，驱动电机8与机柜12之间通过电机底座固定连接。
为了提高装配底板15结构的平稳性，在进行装配时，两个弹簧16使装配底板15前后两侧保持平稳，提高了装配底板15结构的平稳性，本实施例中，优选的弹簧16共设有两个，两个弹簧16分别位于装配底板15的一端前后表面。
本实用新型中的驱动电机8的型号为Y80M1-2。
本实用新型中的减压棉19是一种具有多空隙的海绵，具有高强的柔软性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先工作人员将原料放入振料器6中，振料器6将原料振到送料轨5上，送料轨5对原料进行输送，装配底板15两端的夹头夹取原料，驱动气缸17使装配底板15一端下压，另一端由弹簧16拉动缩进，将电池后盖装配到遥控器上，对原料进行装配，在工作时驱动电机8内部温度升高，潜水泵10抽取水箱11内部的冷水，通过盘水管9传输，对驱动电机8进行降温，防止驱动电机8长期处于高温状态下工作，导致驱动电机8内部元件损坏，提高了遥控器电池后盖自动装配机的使用寿命，在进行装配时，减压棉19减轻装配底板15与电池后盖之间的压力，防止压力过大导致电池后盖损坏，降低了电池后盖的报废率，提高了遥控器电池后盖自动装配机的安全性，工作结束后，关闭自动装配机，工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种遥控器电池后盖自动装配机，包括机柜(12)，其特征在于：所述机柜(12)的内部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的上端设有电机转动轴(4)，所述电机转动轴(4)与所述驱动电机(8)转动连接，所述电机转动轴(4)的上端外表壁设有转盘(13)，所述转盘(13)与所述电机转动轴(4)固定连接，所述驱动电机(8)的外表壁套设有盘水管(9)，且与所述盘水管(9)固定连接，所述机柜(12)的左侧表面设有水箱(11)，所述水箱(11)与所述机柜(12)固定连接，所述水箱(11)的内部设有潜水泵(10)，且与所述潜水泵(10)固定连接，所述机柜(12)的上表面设有导向柱(7)，所述导向柱(7)与所述机柜(12)固定连接，且所述导向柱(7)位于所述转盘(13)的外侧，所述机柜(12)的上表面设有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)与所述机柜(12)固定连接，且所述支撑柱(1)位于所述转盘(13)的后方，所述支撑柱(1)的顶端固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上表面固定安装有旋转器(3)，所述机柜(12)的一侧上表面设有振料器(6)，且与所述振料器(6)固定连接，所述振料器(6)的外表壁设有送料轨(5)，且与所述送料轨(5)固定连接，所述支撑柱(1)的底端设有支撑柱底座(14)，且与所述支撑柱底座(14)固定连接，所述旋转器(3)的下端设有旋转支架(18)，且与所述旋转支架(18)转动连接，所述旋转支架(18)的下端外侧设有驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)与所述旋转支架(18)滑动连接，所述驱动气缸(17)的下端设有装配底板(15)，且与所述装配底板(15)转动连接，所述装配底板(15)的一端设有弹簧(16)，所述弹簧(16)与所述装配底板(15)固定连接，所述装配底板(15)的底面设有减压棉(19)，所述减压棉(19)与所述装配底板(15)固定连接，所述旋转器(3)、振料器(6)、驱动电机(8)和所述潜水泵(10)均与外部的电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种遥控器电池后盖自动装配机，其特征在于：所述盘水管(9)的一端位于所述潜水泵(10)的输出端，所述潜水泵(10)与所述驱动电机(8)之间通过所述盘水管(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种遥控器电池后盖自动装配机，其特征在于：所述导向柱(7)共设有五个，五个所述导向柱(7)均位于所述机柜(12)的上表面，且五个所述驱动气缸(17)均位于所述转盘(13)的外表壁。
4.根据权利要求1所述的一种遥控器电池后盖自动装配机，其特征在于：所述支撑柱(1)与所述机柜(12)之间通过所述支撑柱底座(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种遥控器电池后盖自动装配机，其特征在于：所述减压棉(19)与所述装配底板(15)之间粘接固定。
6.根据权利要求1所述的一种遥控器电池后盖自动装配机，其特征在于：所述驱动电机(8)的底端设有电机底座，所述驱动电机(8)与所述机柜(12)之间通过所述电机底座固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种遥控器电池后盖自动装配机，其特征在于：所述弹簧(16)共设有两个，两个所述弹簧(16)分别位于所述装配底板(15)的一端前后表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN114290014A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-08 | 珠海格力智能装备有限公司 | 一种遥控器电池盖装配方法、装置和设备及系统 |
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