CN209374584U - 一种高寿命高安全性的软包电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子动力电池技术领域，公开了一种高寿命高安全性的软包电池组，包括电池组件，所述电池组件左侧固定连接负极端板，所述电池组件右侧固定连接正极端板，所述电池组件顶部固定连接电连接板组件，所述电连接板组件上部安装电压＆温度采集PCB，所述电池组件内部设有温度传感器。本实用新型可以用在锂离子动力电池组装置中，通过设置电压&温度采集PCB和温度传感器实现电压与温度的采集，U型铝连接片与单体锂离子电池极耳进行超声波焊接，实现电池组内部单体锂离子电池之间的串并联连接，正负极输出极铝巴实现电池组对外输出的功能，侧盖实现电连接的安全触电防护功能，本实用新型提高了电池组的使用寿命和安全性，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子动力电池技术领域，具体是一种高寿命高安全性的软包电池组。
背景技术
随着国家政策的支持与引导，企业技术的飞速提升，锂离子动力电池在车载动力系统上的应用方案愈加成熟、可靠和多样化，但是还无法完全取代传统燃油发动机的动力要求。锂离子电池具有高寿命和高安全性等特性。
由于单体锂电池电压较低，需要成熟、可靠的结构成组方式将多个单体电池串并联成更高电压平台、更高电量的电池组。而目前的成组方式限于电芯的自身特性，有结构胶粘连方式、激光焊接方式、栓接方式等，电池成组后由于相关部件结构缺陷，存在着诸如涨气、电池容量迅速衰减、整体使用寿命迅速降低、电芯自由度限制不足、振动冲击易松散、脱落和安全性较低等问题。因此，需要解决上述问题以便电池组更好的运用于车载系统，必须要注重更加可靠、稳定的电池组成组结构方式。
实用新型内容
本实用新型提供一种高寿命高安全性的软包电池组，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高寿命高安全性的软包电池组，包括电池组件，所述电池组件左侧固定连接负极端板，所述电池组件右侧固定连接正极端板，所述电池组件顶部固定连接电连接板组件，所述电连接板组件上部安装电压＆温度采集PCB，所述电池组件内部设有温度传感器；
所述电池组件包括缓冲隔热垫、单体锂离子电池和散热片集成式框架，所述散热片集成式框架固定连接单体锂离子电池，每块单体锂离子电池之间设有缓冲隔热垫；
所述电连接板组件包括嵌装圆螺母式内部连接板、U型铝连接片、正极输出极铝巴和负极输出极铝巴，所述U型铝连接片与单体锂离子电池固定连接，U型铝连接片相互电性连接，所述左侧U型铝连接片输出端连接负极输出极铝巴，右侧U型铝连接片输出端连接正极输出极铝巴，所述正极输出极铝巴右侧和负极输出极铝巴左侧均设有嵌装圆螺母式内部连接板，电连接板组件通过紧固螺钉与电池组件连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正极端板与电池组件之间设有正负极绝缘片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负极端板与电池组件之间设有正负极绝缘片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片集成式框架通过销和槽的连接形式相互连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片集成式框架、正负极绝缘片、正极端板和负极端板四个拐角均设有安装通孔，安装通孔内部设有六角法兰螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型铝连接片通过超声波焊接的方式连接于单体锂离子电池极耳上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌装圆螺母式内部连接板卡接侧盖。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型可以用在锂离子动力电池组装置中，通过设置电压&温度采集PCB和温度传感器实现电压与温度的采集，U型铝连接片与单体锂离子电池极耳进行超声波焊接，实现电池组内部单体锂离子电池之间的串并联连接，正负极输出极铝巴实现电池组对外输出的功能，侧盖实现电连接的安全触电防护功能，本实用新型可以有效增加电池组的使用寿命，并且提高电池组的使用安全性，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种高寿命高安全性的软包电池组的结构示意图。
图中：1、负极端板；2、正负极绝缘片；3、缓冲隔热垫；4、单体锂离子电池；5、散热片集成式框架；6、嵌装圆螺母式内部连接板；7、负极输出极铝巴；8、U型铝连接片；9、电压＆温度采集PCB；10、温度传感器；11、侧盖；12、紧固螺钉；13、正极输出极铝巴；14、六角法兰螺栓；15、正极端板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1，一种高寿命高安全性的软包电池组，包括电池组件，所述电池组件左侧固定连接负极端板1，所述电池组件右侧固定连接正极端板15，所述正极端板15与电池组件之间设有正负极绝缘片2，负极端板1与电池组件之间设有正负极绝缘片2，从安全性角度来讲，正极端板15和负极端板1内侧分别附有正负极绝缘片2，降低电芯失效时导致金属正负极端板带电带来的触电风险，所述电池组件顶部固定连接电连接板组件，电连接板组件上部安装电压＆温度采集PCB9，所述电池组件内部设有温度传感器10，电池组件配备高精度的电压＆温度采集PCB9，代替传统的线束采集，采集点处采用防松螺栓固定，稳固可靠，实时采集并传递给更高层级，实现电池组件的采集、监控、均衡功能，提高电池组件一致性，从而提高电池组件的整体使用寿命。
所述电池组件包括缓冲隔热垫3、单体锂离子电池4和散热片集成式框架5，所述散热片集成式框架5固定连接单体锂离子电池4，散热片集成式框架5内部的铝散热片的两面同时与两块单体锂离子电池4贴合，便于实现快速热交换，带走电池组件内部的热量，降低电池组件由于长时间放电或者大功率放电等工况产生热失控的风险，所述散热片集成式框架5通过销和槽的连接形式相互连接，散热片集成式框架5、正负极绝缘片2、正极端板15和负极端板1四个拐角均设有安装通孔，安装通孔内部设有六角法兰螺栓14，散热片集成式框架5两侧的四周都有凸起的围堰，单体锂离子电池4及其他部件放置其中，四边与框架围堰贴合，限制其在电池组件内部发生横向或纵向的位移，最终六角法兰螺栓14锁紧两端的正负极端板，限制了单体锂离子电池4及其他部件另一方向的横向位移，从而实现电池组件内部部件所有自由度的限制，结构更加稳固、可靠，另一方面散热片集成式框架5与散热片集成式框架5之间通过销和槽的连接形式的结构相互定位卡紧，实现散热片集成式框架5与散热片集成式框架5之间的固定，也增强了结构的可靠性，降低振动冲击工况下电池组结构失效的风险。每块单体锂离子电池4之间设有缓冲隔热垫3，内置的缓冲隔热垫3可以降低在振动冲击工况下的内部应力，起到缓冲作用，降低内部单体锂离子电池4由于挤压应力而产生爆炸的风险。
所述电连接板组件包括嵌装圆螺母式内部连接板6、U型铝连接片8、正极输出极铝巴13和负极输出极铝巴7，所述U型铝连接片8与单体锂离子电池4固定连接，所述U型铝连接片8通过超声波焊接的方式连接于单体锂离子电池4极耳上，实现电流的稳步导通，降低过流不足的风险，减少热量的产生，同时，U型连接铝片表面积大，散热效果好，提高使用寿命；U型铝连接片8相互电性连接，所述左侧U型铝连接片8输出端连接负极输出极铝巴7，右侧U型铝连接片8输出端连接正极输出极铝巴13，所述正极输出极铝巴13右侧和负极输出极铝巴7左侧均设有嵌装圆螺母式内部连接板6，电连接板组件通过紧固螺钉12与电池组件连接。
实施例二
请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述嵌装圆螺母式内部连接板6卡接侧盖11，侧盖11卡扣在嵌装圆螺母式内部连接板6上，简单可靠，避免安装、维护过程中人员触电的风险，增强其安全防护功能。
综上所述，从寿命角度来讲，本实用新型通过结构方面提高电池组安全性的同时，也增加了电池组的寿命；另外，通过散热片集成式框架5的铝散热片实现快速热交换，电池始终能够在最适宜的温度工况下工作，可以延缓电池容量的衰减，增加电池组的使用寿命。
本实用新型可以用在锂离子动力电池组装置中，通过设置电压＆温度采集PCB9和温度传感器10实现电压与温度的采集，U型铝连接片8与单体锂离子电池4极耳进行超声波焊接，实现电池组件内部单体锂离子电池4之间的串并联连接，正负极输出极铝巴实现电池组对外输出的功能，侧盖实现电连接的安全触电防护功能，本实用新型可以有效增加电池组的使用寿命，并且提高电池组的使用安全性，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高寿命高安全性的软包电池组，包括电池组件，所述电池组件左侧固定连接负极端板（1），所述电池组件右侧固定连接正极端板（15），所述电池组件顶部固定连接电连接板组件，其特征在于，所述电连接板组件上部安装电压＆温度采集PCB（9），所述电池组件内部设有温度传感器（10）；
所述电池组件包括缓冲隔热垫（3）、单体锂离子电池（4）和散热片集成式框架（5），所述散热片集成式框架（5）固定连接单体锂离子电池（4），每块单体锂离子电池（4）之间设有缓冲隔热垫（3）；
所述电连接板组件包括嵌装圆螺母式内部连接板（6）、U型铝连接片（8）、正极输出极铝巴（13）和负极输出极铝巴（7），所述U型铝连接片（8）与单体锂离子电池（4）固定连接，U型铝连接片（8）相互电性连接，所述左侧U型铝连接片（8）输出端连接负极输出极铝巴（7），右侧U型铝连接片（8）输出端连接正极输出极铝巴（13），所述正极输出极铝巴（13）右侧和负极输出极铝巴（7）左侧均设有嵌装圆螺母式内部连接板（6），电连接板组件通过紧固螺钉（12）与电池组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命高安全性的软包电池组，其特征在于，所述正极端板（15）与电池组件之间设有正负极绝缘片（2）。
3.根据权利要求1或2所述的一种高寿命高安全性的软包电池组，其特征在于，所述负极端板（1）与电池组件之间设有正负极绝缘片（2）。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命高安全性的软包电池组，其特征在于，所述散热片集成式框架（5）通过销和槽的连接形式相互连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种高寿命高安全性的软包电池组，其特征在于，所述散热片集成式框架（5）、正负极绝缘片（2）、正极端板（15）和负极端板（1）四个拐角均设有安装通孔，安装通孔内部设有六角法兰螺栓（14）。
6.根据权利要求1所述的一种高寿命高安全性的软包电池组，其特征在于，所述U型铝连接片（8）通过超声波焊接的方式连接于单体锂离子电池（4）极耳上。
7.根据权利要求1所述的一种高寿命高安全性的软包电池组，其特征在于，所述嵌装圆螺母式内部连接板（6）卡接侧盖（11）。
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| CN201822218416.7U CN209374584U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种高寿命高安全性的软包电池组 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110783505A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-11 | 浙江天能能源科技股份有限公司 | 一种软包电池 |
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