CN209374291U - 一种传动装置及环网柜 - Google Patents

Abstract

一种传动装置及环网柜，该装置包括：驱动轴(1)，外部套设有第一连接部(11)；传动板(2)的一端与驱动轴(1)通过第一连接部(11)连接；其一侧设置嵌设有固定块(22)的滑动长孔(21)；滑动长孔(21)长度方向与驱动轴(1)长度方向一致；滑动长孔(21)在固定块(22)的限制下，可沿驱动轴(1)的长度方向滑动；传动板(2)另一端与第二连接部(12)连接；操作轴(3)的一端设置有偏心轮(31)，偏心轮(31)与传动板(2)卡接；偏心轮(31)的旋转运动带动传动板(2)及第一连接部(11)与第二连接部(12)沿驱动轴(1)长度方向滑动。该装置体积小，便于安装使用。

Description

一种传动装置及环网柜

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种传动装置及环网柜。

背景技术

现有的环网柜中的驱动轴只有驱动功能，传动装置与驱动轴之间相对独立，导致现有的环网柜需预留较大的空间来分别设置驱动轴和传动部件。因此，现有的环网柜体积较大，零件过多，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传动装置及环网柜，该传动装置通过将传动板与驱动轴连接，使得传动功能集成在驱动轴上。驱动轴在驱动的同时还可以进行传动，一方面能够使得该装置体积小，便于安装使用，另一方面，该装置驱动和传动集成于一体，相较于现有的分体式组装，提高了传动装置的稳定性。

为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种传动装置，包括：驱动轴，其外部套设有第一连接部；传动板，与驱动轴通过第一连接部连接；其一侧设置嵌设有固定块的滑动长孔；滑动长孔的长度方向与驱动轴长度方向一致；滑动长孔在固定块的限制下，可沿驱动轴的长度方向滑动；传动板的一端与第一连接部连接；操作轴，一端设置有偏心轮，偏心轮与传动板卡接；偏心轮的旋转带动传动板及第一连接部沿驱动轴长度方向滑动。

进一步地，还包括：套设于驱动轴上的第二连接部，第一连接部和第二连接部相隔第一距离值；传动板另一端与第二连接部连接，偏心轮的旋转，带动传动板和第二连接部沿驱动轴长度方向滑动。

进一步地，还包括第一连接盘；第一连接盘套设于驱动轴上与驱动轴焊接于一体；传动板带动第一连接部沿驱动轴长度方向滑动，以使第一连接部与第一连接盘分离或抵接。

进一步地，还包括第二连接盘，第二连接盘套设于驱动轴上与驱动轴焊接于一体；传动板带动第二连接部沿驱动轴长度方向滑动，以使第二连接部与第二连接盘分离或抵接。

进一步地，第一连接部和第二连接部为第一距离值，第一连接盘和第二连接盘相隔为第二距离值，第二距离值大于第一距离值，且第一连接部和第二连接部分别位于第一连接盘和第二连接盘之间。

进一步地，第一连接部和第一连接盘之间以及第二连接部和第二连接盘之间分别设置有第一连接件和第二连接件；第一连接盘的表面设置有一个或多个滑动圆孔；第一连接件表面设置有一个或多个第一凸起部；同时第二连接盘的表面设置有一个或多个滑动圆孔；第二连接件表面设置有一个或多个第一凸起部；传动板带动第一连接部和第二连接部沿驱动轴长度方向滑动，以使连接件的凸起部与连接盘的滑动圆孔分离或插接。

进一步地，第一连接件为第一齿轮；第一连接部通过第一齿轮与第一连接盘分离或抵接；或者第二连接件为摆臂离合盘；第二连接部通过摆臂离合盘与第二连接盘分离或抵接。

进一步地，还包括套设于驱动轴上的摆臂，摆臂与驱动轴焊接于一体；第一齿轮的旋转带动驱动轴旋转，以使摆臂旋转至指定角度；及摆臂离合盘的旋转带动驱动轴的旋转，以使摆臂旋转到指定角度。

进一步地，摆臂的个数为3个。

进一步地，驱动轴的两端分别设置有连接座。

进一步地，传动板的另一侧设置有两个相对的第二凸起部，偏心轮卡接在两个第二凸起部之间，两者之间相切。

本实用新型的第二方面，还提供了一种环网柜，包括上述传动装置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该传动装置通过将传动板与驱动轴连接，使得传动功能集成在驱动轴上。驱动轴在驱动的同时还可以进行传动，一方面能够使得该装置体积小，便于安装使用，另一方面，该装置驱动和传动集成于一体，相较于现有的分体式组装，提高了传动装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式提供的传动装置的俯视图；

图2示意性地示出图1所示传动装置的前视图；

图3示意性地示出图1所示传动装置的装配图。

图4示意性地示出本实用新型在环网柜中的位置关系和联动关系。

附图标记：

1：驱动轴；11：第一连接部；12：第二连接部；13：第一连接盘；14：第二连接盘；15：第一连接件；16：第二连接件；17：第一凸起部；18：摆臂；19：连接座；2：传动板；21：滑动长孔；22：固定块；23：第二凸起部；3：操作轴；31：偏心轮；32：焊接机架；33：限位铜套；34：操作轴让位处；4：驱动齿轮；5:环网柜；51：安装板；52：隔离/接地操作机构；53：隔离静触头；54：动触头；55：动触头固定铰链；56：接地静触头；57：隔离拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1是本实用新型一实施方式提供的传动装置的俯视图；图2示意性地示出图1所示传动装置的前视图。

需要说明的是，在图1-图4中示出了根据本实用新型实施例的装置结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

如图1-图3所示，该传动装置包括：驱动轴1，其外部套设有第一连接部11。传动板2，与驱动轴1通过第一连接部11连接；其一侧设置嵌设有固定块22的滑动长孔21；滑动长孔21的长度方向与驱动轴1长度方向一致；滑动长孔21在固定块22的限制下，可沿驱动轴1的长度方向滑动；传动板2的另一侧分为左部分和右部分，左部分的一端与第一连接部11连接，右部分的一端与第二连接部12连接。操作轴3，包括一体连接的偏心轮31和偏心轴，偏心轮31位于操作轴3的一端，另一端设有凸台端面，该凸台端面可用于配合扳手，以在扳手的作用下使得操作轴3左右旋转。该偏心轮31与传动板2另一侧的右部分卡接；偏心轮31的旋转运动带动传动板2及第一连接部11沿驱动轴1长度方向滑动。

在一个实施例中，上述传动装置还包括：套设于驱动轴1上的第二连接部12，第一连接部11和第二连接部12相隔第一距离值；传动板2另一侧的另一端与第二连接部12连接，以使传动板2带动第二连接部12和第二连接部12沿驱动轴1长度方向滑动。

在一个实施例中，上述传动装置还包括：第一连接盘13；第一连接盘13套设于驱动轴1上与驱动轴焊接于一体；传动板2带动第一连接部11沿驱动轴1长度方向滑动，以使第一连接部11与第一连接盘13分离或抵接。

在一个实施例中，上述传动装置还包括：第二连接盘14，第二连接盘14套设于驱动轴1上与驱动轴焊接于一体；传动板2带动第二连接部12沿驱动轴1长度方向滑动，以使第二连接部12与第二连接盘14分离或抵接。

具体地，第一连接盘13和第二连接盘14相隔第二距离值，第二距离值大于第一距离值，且第一连接部11和第二连接部12分别位于第一连接盘13和第二连接盘14之间，以使的第一连接部11和第二连接部12在第一连接盘13和第二连接盘14之间滑动。

在一个实施例中，第一连接部11和第一连接盘13之间以及第二连接部12和第二连接盘14之间分别设置有第一连接件15和第二连接件16；与第一连接件15相对的第一连接盘13的表面设置有一个或多个滑动圆孔；第一连接件15与第一连接盘13相对的表面设置有一个或多个第一凸起部17；与第二连接件16相对的第二连接盘14的表面设置有一个或多个滑动圆孔；第二连接件与第二连接盘相对的表面设置有一个或多个第一凸起部17；传动板2带动第一连接部11和第二连接部沿驱动轴1长度方向移动，以使第一凸起部17与滑动圆孔分离或插接。

在一个实施例中，第一连接件15为第一齿轮；第一连接部11通过第一齿轮与第一连接盘13分离或抵接；或者第二连接件16为摆臂离合盘；第二连接部12通过摆臂离合盘与第二连接盘14分离或抵接。

在一个实施例中，上述传动装置还包括套设于驱动轴1上的摆臂18；第一齿轮的旋转带动驱动轴1旋转，以使摆臂18旋转至指定角度。摆臂离合盘的旋转带动驱动轴的旋转，以使拉杆旋转到指定角度。

具体地，摆臂18的个数为3个。

在一个实施例中，驱动轴1的两端分别设置有连接座19。

在一个实施例中，传动板2的另一侧设置有两个相对的第二凸起部23，偏心轮31卡接在两个第二凸起部23之间。

图3为示意性的出示图1所示传动装置的装配图，下面将结合图3详细论述一下，本实用新型上述实施例提供的传动装置的运动。

操作轴3通过人力或机械实现旋转运动，该操作轴3旋转运动带动偏心轮发生旋转运动，通过固定块22将传动板2固定(例如，将固定块22内插入销钉以稳定传动板2，或将固定块22连接某一固定的物体，以稳定传动板2)。偏心轮31与传动板2上的两个第二凸起部23发生摩擦，产生作用力。由于固定块2的限制作用，使得传动板2沿着驱动轴1的长度方向往复运动。进而传动板2带动第一连接部11和第二连接部12往复运动。在图3所示的例子中，当传动板2带动第一连接部11和第二连接部12向左运动，使得第一连接部11通过第一连接件15与第一连接盘13抵接。此时，第二连接部12远离第二连接盘14。当第一连接部11和第二连接部12向右运动，使得第二连接部12通过第二连接件16与第二连接盘14抵接。此时，第一连接部11远离第一连接盘13。

当第一连接部11与第一连接盘13抵接时，操作轴3停止旋转运动，第一连接件15通过外部的驱动齿轮4(驱动齿轮与接地/隔离操作机构52连接)，带动第一连接件15旋转，使得第一连接件15带动驱动轴1旋转，进而带动摆臂18旋转第一指定角度，通过摆臂18转动带动隔离拉杆57，从而带动动触头54一端与接地静触头56(该接地静触头与地线连接)接触，实现接地操作。当第二连接部12与第二连接盘14抵接时，操作轴3停止旋转运动，接地/隔离操作机构52与第二连接件16(摆臂离合盘)相连，接地/隔离操作机构52的带动第二连接件16旋转，使得第二连接件16带动驱动轴1旋转，进而带动摆臂18旋转第二指定角度，摆臂18转动带动隔离拉杆57，从而带动动触头54一端与隔离静触头53(隔离静触头53，又称作母线静触头，该母线静触头与母线连接)接触，实现隔离操作。通过传动板2实现第一连接部和第二连接部联动，使得接地或隔离的传动结构互斥，能够保证不同传动过程的相互独立且同时唯一性，避免发生两种操作间产生干扰的隐患。

当操作隔离/接地时，为了保证驱动轴1摆动的精准度，在第一连接部11之间设有驱动轴1限位铜套33两处；限位铜套33套设在驱动轴1上，与传动轴1间隙配合，两个限位铜套33均与焊接机架32通过螺钉固定连接，以保证及达到第一齿轮与驱动齿轮4的传动精准度，从而保证动触头与接地触头接触的精准度要求。

在一个实施例中，当操作隔离/接地时，隔离/接地操作机构52运动，与操作轴3会产生干涉现象，为了避免此现象的发生，故在不影响传动精度与强度的前题下在操作轴3设有操作轴让位处34，以保证整个传动系统的可靠性。

需要说明的是，上述传动装置还可用于：操作机构隔离/接地操作相对独立，但是动触头公用的刀闸式三工位隔离/接地开关。

本实用新型上述实施例提供的传动装置，通过将传动板与驱动轴连接，使得传动功能集成在驱动轴上。驱动轴在驱动的同时还可以进行传动，一方面能够使得该装置体积小，便于安装使用，另一方面，该装置驱动和传动集成于一体，相较于现有的分体式组装，提高了传动装置的稳定性。并且第一连接部和第二连接部发生联动，使得第一连接部和第二连接部存在互斥，使得同一时刻只能有一侧发生同步动作，另一侧处于分离状态，可以当做开关使用。

本实用新型的又一个实施例还提供了一种环网柜，该环网柜包含上述实施例中的传动装置。

图4示意性地示出本实用新型在环网柜中的位置关系和联动关系。如图4所示，该环网柜5包括竖直设置的安装板51，在安装板51上固定有该传动装置和隔离/接地操作机构54。

该传动装置可安装在环网柜的机构箱中，其输入端为驱动齿轮4及第二连接部12的摆臂离合盘与三工位隔离/接地操作机构连接，输出端摆臂18与隔离拉杆连接(详见图4)。

当第一连接部11与第一连接盘13抵接时，操作轴3停止旋转运动，第一连接件15通过外部的驱动齿轮4(驱动齿轮与接地/隔离操作机构52连接)，带动第一连接件15旋转，使得第一连接件15带动驱动轴1旋转，进而带动摆臂18旋转第一指定角度，通过摆臂18转动带动隔离拉杆57，从而带动动触头54一端与接地静触头56(接地静触头与地线连接)接触，实现接地操作。当第二连接部12与第二连接盘14抵接时，操作轴3停止旋转运动，接地/隔离操作机构52通过摆臂18与第二连接件16(摆臂离合盘)与相连，接地/隔离操作机构52的带动第二连接件16旋转，使得第二连接件16带动驱动轴1旋转，进而带动摆臂18旋转第二指定角度，摆臂18转动带动隔离拉杆57，从而带动动触头54一端与隔离静触头53(又称作母线静触头，该母线静触头与母线连接)接触，实现隔离操作。通过传动板2实现第一连接部和第二连接部联动，使得接地或隔离的传动结构互斥，能够保证不同传动过程的相互独立且同时唯一性，避免发生两种操作间产生干扰的隐患。

该环网柜内设置有实用新型第一实施方式提供的传动装置，能够使得传动和驱动集成于该传动装置上，并且，通过该传动装置能够实现隔离或者接地，方便使用。应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (12)

1.一种传动装置，其特征在于，包括：

驱动轴(1)，其外部套设有第一连接部(11)与第二连接部(12)；

传动板(2)，与所述驱动轴(1)通过所述第一连接部(11)连接；其一侧设置嵌设有固定块(22)的滑动长孔(21)；所述滑动长孔(21)的长度方向与所述驱动轴(1)长度方向一致；所述滑动长孔(21)在所述固定块(22)的限制下，可沿所述驱动轴(1)的长度方向滑动；所述传动板(2)的另一侧的一端与所述第一连接部(11)连接；

操作轴(3)，一端设置有偏心轮(31)，所述偏心轮(31)与所述传动板(2)卡接；所述操作轴(3)的旋转运动带动所述传动板(2)及所述第一连接部(11)与第二连接部(12)沿所述驱动轴(1)长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，还包括：套设于所述驱动轴(1)上的第二连接部(12)，所述第一连接部(11)和所述第二连接部(12)相隔第一距离值；

所述传动板(2)一端与所述第一连接部(11)连接，以使所述传动板(2)带动所述第一连接部(11)沿所述驱动轴(1)长度方向滑动；

所述传动板(2)另一端与所述第二连接部(12)连接，以使所述传动板(2)带动所述第二连接部(12)沿所述驱动轴(1)长度方向滑动。

3.根据权利要求1或2所述的传动装置，其特征在于，还包括第一连接盘(13)；

所述第一连接盘(13)套设于所述驱动轴(1)上，与驱动轴(1)焊接于一体；

所述传动板(2)带动所述第一连接部(11)沿所述驱动轴(1)长度方向滑动，以使所述第一连接部(11)与所述第一连接盘(13)分离或抵接。

4.根据权利要求3所述的传动装置，其特征在于，还包括第二连接盘(14)，

所述第二连接盘(14)套设于所述驱动轴(1)上，与驱动轴(1)焊接于一体；

所述传动板(2)带动所述第二连接部(12)沿所述驱动轴(1)长度方向滑动，以使所述第二连接部(12)与所述第二连接盘(14)分离或抵接。

5.根据权利要求4所述的传动装置，其特征在于，所述第一连接盘(13)和所述第二连接盘(14)相隔第二距离值，所述第二距离值大于所述第一距离值，且所述第一连接部(11)和所述第二连接部(12)分别位于所述第一连接盘(13)和所述第二连接盘(14)之间。

6.根据权利要求5所述的传动装置，其特征在于，所述第一连接部(11)和第一连接盘(13)之间以及所述第二连接部(12)和所述第二连接盘(14)之间分别设置有第一连接件(15)和第二连接件(16)；

与所述第一连接件(15)相对的所述第一连接盘(13)的表面设置有一个或多个滑动圆孔；所述第一连接件(15)与所述第一连接盘(13)相对的表面设置有一个或多个第一凸起部(17)；

与所述第二连接件(16)相对的所述第二连接盘(14)的表面设置有一个或多个滑动圆孔；所述第二连接件与所述第二连接盘相对的表面设置有一个或多个第一凸起部(17)；

所述传动板(2)带动所述第一连接部(11)和所述第二连接部沿所述驱动轴(1)长度方向滑动，以使所述凸起部与所述滑动圆孔分离或插接。

7.根据权利要求6所述的传动装置，其特征在于，

所述第一连接件(15)为第一齿轮；

所述第一连接部(11)通过所述第一齿轮与所述第一连接盘(13)分离或抵接；

所述第二连接件(16)为摆臂离合盘；

所述第二连接部(12)通过所述摆臂离合盘与所述第二连接盘(14)分离或抵接。

8.根据权利要求7所述的传动装置，其特征在于，还包括套设于所述驱动轴(1)上的摆臂(18)，摆臂(18)与驱动轴(1)焊接于一体；

所述第一齿轮的旋转带动所述驱动轴(1)旋转，以使所述摆臂(18)旋转至指定角度。

9.根据权利要求8所述的传动装置，其特征在于，所述摆臂(18)的个数为3个。

10.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述驱动轴(1)的两端分别设置有连接座(19)。

11.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述传动板(2)的另一侧设置有两个相对的凸起部(23)，所述偏心轮(31)卡接在两个所述凸起部(23)之间。

12.一种环网柜，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的传动装置。