CN209374199U - 一种热电阻用焊封设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电阻用焊封设备，包括第一封焊组件，所述第一封焊组件的一端设置有第二封焊组件，所述第二封焊组件远离第一封焊组件的一端设置有第三封焊组件，所述第一封焊组件、第二封焊组件和第三封焊组件包括工作台、支撑架、气缸、封焊机、定位架和底座，其中，所述底座的上方一侧设置有工作台，且底座的上方另一侧设置有支撑架，所述工作台的上方设置有定位架，所述支撑架的上方设置有气缸，所述气缸的输出轴设置有封焊机；本实用新型分别设有第一封焊组件、第二封焊组件和第三封焊组件，这种结构通过多工位的设计，能够同时进行多个热电阻的焊封作业，极大提高了热电阻的焊封效率。

Description

一种热电阻用焊封设备

技术领域

本实用新型属于热敏元件封装技术领域，具体涉及一种热电阻用焊封设备。

背景技术

焊封设备作为一种高效、廉价且机械化和自动化程度较高的连接技术，非常适用于热电阻的焊封，虽然现有热电阻用焊封设备的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的热电阻用焊封设备存在以下问题：现有热电阻用焊封设备均是一设备一工位，一次只能对一个热电阻进行焊封，这使得焊封效率低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热电阻用焊封设备，具有多工位结构设计，能够同时进行多个热电阻焊封作业，极大提高热电阻焊封效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电阻用焊封设备，包括第一封焊组件，所述第一封焊组件的一端设置有第二封焊组件，所述第二封焊组件远离第一封焊组件的一端设置有第三封焊组件，所述第一封焊组件、第二封焊组件和第三封焊组件包括工作台、支撑架、气缸、封焊机、定位架和底座，其中，所述底座的上方一侧设置有工作台，且底座的上方另一侧设置有支撑架，所述工作台的上方设置有定位架，所述支撑架的上方设置有气缸，所述气缸的输出轴设置有封焊机，所述第一封焊组件的底座与第二封焊组件的底座以及第二封焊组件的底座与连接组件的底座之间均通过连接组件连接。

优选的，所述连接组件包括第一连接孔、插板、连接螺栓、插槽和第二连接孔，其中，所述插槽的上下两侧均设置有第二连接孔，且插槽的内部设置有插板，所述插板的中间位置开设有第一连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间通过连接螺栓连接。

优选的，所述第一封焊组件的底座、第二封焊组件的底座和连接组件的底座下方均设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑架对应气缸的输出轴位置设置有开口，气缸的输出轴通过开口与封焊机连接。

优选的，连接螺栓连接第一连接孔与第二连接孔时，所述连接螺栓的螺帽下方设置有垫片。

优选的，插板与插槽连接时，所述插板的外侧壁紧贴插槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型分别设有第一封焊组件、第二封焊组件和第三封焊组件，这种结构通过多工位的设计，能够同时进行多个热电阻的焊封作业，极大提高了热电阻的焊封效率。

2、本实用新型第一封焊组件、第二封焊组件和第三封焊组件之间均通过连接组件固定，连接组件包括插板、插槽、连接孔和连接螺栓，安装时将第一封焊组件的插板插入第二封焊组件的插槽中并用连接螺栓固定即可，这种结构设计既能保证工作时第一封焊组件、第二封焊组件和第三封焊组件之间的连接牢固性，又能方便后期(在其中任一焊封组件故障的情况)拆卸单个组件进行维修，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型封焊组件连接状态的结构示意图。

图2为本实用新型封焊组件分离状态的结构示意图。

图3为本实用新型封焊组件分离状态另一视角的结构示意图。

图中：1、第一封焊组件；11、工作台；12、支撑架；13、气缸；14、封焊机；15、定位架；16、底座；2、第二封焊组件；3、连接组件；31、第一连接孔；32、插板；33、连接螺栓；34、插槽；35、第二连接孔；4、第三封焊组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种热电阻用焊封设备，包括第一封焊组件1，第一封焊组件1的一端设置有第二封焊组件2，第二封焊组件2远离第一封焊组件1的一端设置有第三封焊组件4，第一封焊组件1、第二封焊组件2和第三封焊组件4包括工作台11、支撑架12、气缸13、封焊机14、定位架15和底座16，其中，为了避免地面湿气渗透进底座16中，第一封焊组件1的底座16、第二封焊组件2的底座16和连接组件3的底座16下方均设置有橡胶垫，底座16的上方一侧设置有工作台11，且底座16的上方另一侧设置有支撑架12，工作台11的上方设置有定位架15，支撑架12的上方设置有气缸13，气缸13的输出轴设置有封焊机14，为了方便气缸13与封焊机14相连接，支撑架12对应气缸13的输出轴位置设置有开口，气缸13的输出轴通过开口与封焊机14连接，第一封焊组件1的底座16与第二封焊组件2的底座16以及第二封焊组件2的底座16与连接组件3的底座16之间均通过连接组件3连接。

为了方便拆分第一封焊组件1、第二封焊组件2和第三封焊组件4，连接组件3包括第一连接孔31、插板32、连接螺栓33、插槽34和第二连接孔35，其中，插槽34的上下两侧均设置有第二连接孔35，且插槽34的内部设置有插板32，为了避免插板32晃动，插板32与插槽34连接时，插板32的外侧壁紧贴插槽34的内侧壁，插板32的中间位置开设有第一连接孔31，第一连接孔31与第二连接孔35之间通过连接螺栓33连接，为了增强连接螺栓33的连接强度，连接螺栓33连接第一连接孔31与第二连接孔35时，连接螺栓33的螺帽下方设置有垫片。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型组装步骤：先将底座16(第一封焊组件1)上的插板32插入底座16(第二封焊组件2)上的插槽34中，此时插板32上的第一连接孔31与插槽34的第二连接孔35处于对应位置，然后再用连接螺栓33连接第一连接孔31和第二连接孔35，即可完成第一封焊组件1和第二封焊组件2的组装，第二封焊组件2和第三封焊组件4之间按照同样的方式连接，即组装完成待使用，这种结构可以多工位焊封热电阻，加快热电阻焊封的速率，使用过程中将热电阻通过定位架15定位于工作台11上，然后气缸13驱动封焊机14进行封焊，在长期封焊作业中，第一封焊组件1、第二封焊组件2或第三封焊组件4任一组件出现故障时，即可拆卸故障组件进行维修，拆卸步骤为：先拆分连接螺栓33，然后分离插板32和插槽34，将故障组件分离出去进行维修即可，维修方便快捷，不会耽误正常组件的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热电阻用焊封设备，包括第一封焊组件(1)，其特征在于：所述第一封焊组件(1)的一端设置有第二封焊组件(2)，所述第二封焊组件(2)远离第一封焊组件(1)的一端设置有第三封焊组件(4)，所述第一封焊组件(1)、第二封焊组件(2)和第三封焊组件(4)包括工作台(11)、支撑架(12)、气缸(13)、封焊机(14)、定位架(15)和底座(16)，其中，所述底座(16)的上方一侧设置有工作台(11)，且底座(16)的上方另一侧设置有支撑架(12)，所述工作台(11)的上方设置有定位架(15)，所述支撑架(12)的上方设置有气缸(13)，所述气缸(13)的输出轴设置有封焊机(14)，所述第一封焊组件(1)的底座(16)与第二封焊组件(2)的底座(16)以及第二封焊组件(2)的底座(16)与连接组件(3)的底座(16)之间均通过连接组件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种热电阻用焊封设备，其特征在于：所述连接组件(3)包括第一连接孔(31)、插板(32)、连接螺栓(33)、插槽(34)和第二连接孔(35)，其中，所述插槽(34)的上下两侧均设置有第二连接孔(35)，且插槽(34)的内部设置有插板(32)，所述插板(32)的中间位置开设有第一连接孔(31)，所述第一连接孔(31)与第二连接孔(35)之间通过连接螺栓(33)连接。

3.根据权利要求1所述的一种热电阻用焊封设备，其特征在于：所述第一封焊组件(1)的底座(16)、第二封焊组件(2)的底座(16)和连接组件(3)的底座(16)下方均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种热电阻用焊封设备，其特征在于：所述支撑架(12)对应气缸(13)的输出轴位置设置有开口，气缸(13)的输出轴通过开口与封焊机(14)连接。

5.根据权利要求2所述的一种热电阻用焊封设备，其特征在于：连接螺栓(33)连接第一连接孔(31)与第二连接孔(35)时，所述连接螺栓(33)的螺帽下方设置有垫片。

6.根据权利要求2所述的一种热电阻用焊封设备，其特征在于：插板(32)与插槽(34)连接时，所述插板(32)的外侧壁紧贴插槽(34)的内侧壁。