CN209371905U - 一种煤矿爆破作业用爆破装置 - Google Patents

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李慧慧
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿爆破作业用爆破装置,包括底座,所述的底座下面设有用于底座移动的履带轮,所述的底座上中间处设有钻孔装置,所述的钻孔装置的两侧且位于底座上设有上管装置和上泥装置。本实用新型的优点:具有结构简单、操作便捷、集各种操作步骤于一体、自动化程度较高等优点。

Description

一种煤矿爆破作业用爆破装置
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域,具体是指一种煤矿爆破作业用爆破装置。
背景技术
在煤矿内,其煤并不是裸露于表面,因此便需要将覆盖在煤上的岩层或土层清除,一般都是用爆破方法进行清除。
现有的煤矿爆破用爆破装置基本都需要人工进行放入雷管和填充水炮泥,在操作过程中,操作人员时刻承受着生命危险,且现有的爆破操作过程需要进行钻孔、填炮和定炮填水炮泥,操作过程需要用到三种不同的设备,操作较为繁琐,且每种设备均需要人工操作,费时费力,增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种结构简单、操作便捷、集各种操作步骤于一体、自动化程度较高的煤矿爆破作业用爆破装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种煤矿爆破作业用爆破装置,包括底座,所述的底座下面设有用于底座移动的履带轮,所述的底座上中间处设有钻孔装置,所述的钻孔装置的两侧且位于底座上设有上管装置和上泥装置,所述的上管装置包括设于底座上面的若干个凹槽一,所述的凹槽一底面内部设有液压装置三,所述的液压装置三另一端设有上管主体,所述的上管主体靠近岩壁的侧面上设有圆柱凹槽一,所述的圆柱凹槽一的底面内部设有液压装置四,所述的圆柱凹槽一的水平相对两侧面处均设有T形凹槽,所述的T形凹槽内设有T形导轨,所述的T形导轨上设有若干个液压装置五,所述的液压装置五的另一端设有弧形夹板,所述的弧形夹板之间夹持有雷管,所述的液压装置四的另一端与T形导轨靠近液压装置四的一端固定连接。
作为改进,所述的钻孔装置包括设有底座内部的液压装置一,所述的液压装置一伸出底座的另一端设有液压装置二,所述的液压装置二的另一端设有壳体一,所述的壳体一的内部设有电机,所述的电机的传动轴伸出壳体一的一端上设有钻头。
作为改进,所述的上泥装置包括设于底座上面的若干个凹槽二,所述的凹槽二的底面内部设有液压装置六,所述的液压装置六的另一端设有上泥主体,所述的上泥主体靠近岩壁的侧面上设有圆柱凹槽二,所述的圆柱凹槽二的底面内部设有液压装置七,所述的液压装置七伸入圆柱凹槽二的一端上设有圆形推板,所述的圆柱凹槽二内设有水炮泥。
作为改进,所述的弧形夹板上位于夹持的弧形面上设有橡胶层。
作为改进,所述的设于圆柱凹槽一内相对两侧面上的液压装置五两两对称设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,钻孔装置的设置可进行钻孔操作;上管装置的设置可将雷管稳定的放入已钻好的孔中;上泥装置的设置可将放入雷管的洞孔封住,完成定炮操作;钻孔、填炮和定炮三种操作集于一体,一方面可使操作者无需时刻承受着生命危险,另一方面可省时省力,节省了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿爆破作业用爆破装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种煤矿爆破作业用爆破装置的上管主体左视结构示意图。
图3为本实用新型一种煤矿爆破作业用爆破装置的上管主体俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种煤矿爆破作业用爆破装置的上泥主体俯视结构示意图。
如图所示:1、底座;2、履带轮;3、液压装置一;4、液压装置二;5、壳体一;6、电机;7、钻头;8、凹槽一;9、液压装置三;10、上管主体;11、圆柱凹槽一;12、液压装置四;13、T形凹槽;14、T形导轨;15、液压装置五;16、弧形夹板;17、雷管;18、凹槽二;19、液压装置六;20、上泥主体;21、圆柱凹槽二;22、液压装置七;23、圆形推板;24、水炮泥;25、橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2、附图3和附图4,一种煤矿爆破作业用爆破装置,包括底座1,所述的底座1下面设有用于底座1移动的履带轮2,所述的底座1上中间处设有钻孔装置,所述的钻孔装置的两侧且位于底座1上设有上管装置和上泥装置,所述的上管装置包括设于底座1上面的若干个凹槽一8,所述的凹槽一8底面内部设有液压装置三9,所述的液压装置三9另一端设有上管主体10,所述的上管主体10靠近岩壁的侧面上设有圆柱凹槽一11,所述的圆柱凹槽一11的底面内部设有液压装置四12,所述的圆柱凹槽一11的水平相对两侧面处均设有T形凹槽13,所述的T形凹槽13内设有T形导轨14,所述的T形导轨14上设有若干个液压装置五15,所述的液压装置五15的另一端设有弧形夹板16,所述的弧形夹板16之间夹持有雷管17,所述的液压装置四12的另一端与T形导轨14靠近液压装置四12的一端固定连接。
所述的钻孔装置包括设有底座1内部的液压装置一3,所述的液压装置一3伸出底座1的另一端设有液压装置二4,所述的液压装置二4的另一端设有壳体一5,所述的壳体一5的内部设有电机6,所述的电机6的传动轴伸出壳体一5的一端上设有钻头7。
所述的上泥装置包括设于底座1上面的若干个凹槽二18,所述的凹槽二18的底面内部均设有液压装置六19,所述的液压装置六19的另一端设有上泥主体20,所述的上泥主体20靠近岩壁的侧面上设有圆柱凹槽二21,所述的圆柱凹槽二21的底面内部设有液压装置七22,所述的液压装置七22伸入圆柱凹槽二21的一端上设有圆形推板23,所述的圆柱凹槽二21内设有水炮泥24。
所述的弧形夹板16上位于夹持的弧形面上设有橡胶层25。
所述的设于圆柱凹槽一11内相对两侧面上的液压装置五15两两对称设置。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,可控制液压装置一3的升降来进行不同高度的钻孔,然后可控制电机6转动,同时控制液压装置二4伸长,从而来进行钻孔,完成后可控制液压装置三9伸长,将上管主体10升高至所钻好的孔处,然后控制液压装置四12伸长,从而控制T形导轨14在T形凹槽13内滑出并进入钻好的孔中,然后控制液压装置五15缩回并同时控制液压装置四12缩回,进而将雷管17留于钻好的孔中,随后可控制液压装置六19升高,将上泥主体20升高至填好雷管17的孔的高度,然后控制液压装置七22伸长,从而将水炮泥24推入孔中,随后可将本实用新型通过履带轮2的移动撤出即可,随后引爆即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤矿爆破作业用爆破装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)下面设有用于底座(1)移动的履带轮(2),所述的底座(1)上中间处设有钻孔装置,所述的钻孔装置的两侧且位于底座(1)上设有上管装置和上泥装置,所述的上管装置包括设于底座(1)上面的若干个凹槽一(8),所述的凹槽一(8)底面内部设有液压装置三(9),所述的液压装置三(9)另一端设有上管主体(10),所述的上管主体(10)靠近岩壁的侧面上设有圆柱凹槽一(11),所述的圆柱凹槽一(11)的底面内部设有液压装置四(12),所述的圆柱凹槽一(11)的水平相对两侧面处均设有T形凹槽(13),所述的T形凹槽(13)内设有T形导轨(14),所述的T形导轨(14)上设有若干个液压装置五(15),所述的液压装置五(15)的另一端设有弧形夹板(16),所述的弧形夹板(16)之间夹持有雷管(17),所述的液压装置四(12)的另一端与T形导轨(14)靠近液压装置四(12)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破作业用爆破装置,其特征在于:所述的钻孔装置包括设有底座(1)内部的液压装置一(3),所述的液压装置一(3)伸出底座(1)的另一端设有液压装置二(4),所述的液压装置二(4)的另一端设有壳体一(5),所述的壳体一(5)的内部设有电机(6),所述的电机(6)的传动轴伸出壳体一(5)的一端上设有钻头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破作业用爆破装置,其特征在于:所述的上泥装置包括设于底座(1)上面的若干个凹槽二(18),所述的凹槽二(18)的底面内部均设有液压装置六(19),所述的液压装置六(19)的另一端设有上泥主体(20),所述的上泥主体(20)靠近岩壁的侧面上设有圆柱凹槽二(21),所述的圆柱凹槽二(21)的底面内部设有液压装置七(22),所述的液压装置七(22)伸入圆柱凹槽二(21)的一端上设有圆形推板(23),所述的圆柱凹槽二(21)内设有水炮泥(24)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破作业用爆破装置,其特征在于:所述的弧形夹板(16)上位于夹持的弧形面上设有橡胶层(25)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿爆破作业用爆破装置,其特征在于:所述的设于圆柱凹槽一(11)内相对两侧面上的液压装置五(15)两两对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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