CN209371639U - 一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，本实用新型包括底座、第一支架、第二支架、输送装置和烘干箱，烘干箱连通于外部热气管，第一支架上连接有清理件，清理件包括滑块、刷子、往复丝杆和驱动电机，滑块的侧壁上开设有供往复丝杆螺纹连接的螺纹通槽。当热镀锌钢板在输送装置的带动下沿着底座的长度方向运动时，驱动电机带动往复丝杆转动，使得滑块和刷子沿着底座的宽度方向进行往复运动，从而对外露面上的水分进行清理，减少了外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板在进入到烘干箱后可被更快地烘干，提高了烘干效率。本实用新型能够对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理从而提高烘干效率。

Description

一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，热镀锌是将除锈后的钢板浸入500℃左右融化的锌液中，使钢板表面附着锌层，从而起到防腐的目的。冷轧前，必须将热镀锌钢板表面的氧化层去除，先酸洗后水洗是目前除去氧化层的常用方式之一，水洗后的热镀锌钢板需要进行干燥处理才能被收卷。

热镀锌钢板的两侧分别为外露面和内包面，在实际生产中，经过水洗之后的热镀锌钢板通常采用热风风干的方式进行烘干，但部分热镀锌钢板在被热风烘干之前外露面上往往会留有大量的水分，若直接进行热风烘干，则使得热风烘干的时间较长，降低了烘干效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，能够对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理从而提高烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，包括底座、固定于底座上表面的第一支架与第二支架、连接于第一支架用于输送热镀锌钢板的输送装置和用于烘干热镀锌钢板的烘干箱，第一支架和第二支架沿着底座的长度方向对称设置于底座上表面的两侧，烘干箱固定连接于第一支架和第二支架，烘干箱连通于外部热气管，钢板的进料方向与底座的长度方向相同，第一支架上连接有用于清理热镀锌钢板被烘干之前外露面上水分的清理件，清理件包括仅可沿着底座的宽度方向运动的滑块、设于滑块下表面用于清理外露面上水分的刷子、用于带动滑块沿着底座的宽度方向进行往复运动的往复丝杆和固定于第二支架上用于驱动往复丝杆进行转动的驱动电机，滑块的侧壁上开设有供往复丝杆螺纹连接的螺纹通槽，往复丝杆转动连接于第一支架与第二支架。

通过采用上述技术方案，当热镀锌钢板在输送装置的带动下沿着底座的长度方向运动时，驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动的过程中将带动滑块和刷子沿着底座的宽度方向进行往复运动，从而对外露面上的水分进行清理，减少了外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板在进入到烘干箱后可被更快地烘干，提高了烘干效率。

本实用新型进一步设置为：第一支架上固定有固定连接于第二支架的支撑板，支撑板的下表面开设有沿着底座的宽度方向设置的穿设槽，穿设槽的底部开设有沿着底座的宽度方向设置的滑槽，穿设槽的宽度小于滑槽的宽度，穿设槽和滑槽均贯穿于支撑板的两端，滑槽内滑动嵌设有仅可沿着滑槽的长度方向滑动的限位块，滑块的上表面固定有穿过穿设槽且固定连接于限位块的限位杆。

通过采用上述技术方案，当往复丝杆带动滑块运动时，限位块将沿着滑槽的长度方向滑动，使得滑块仅可沿着底座的宽度方向滑动，保证了清理件的正常使用。

本实用新型进一步设置为：滑块远离烘干箱的端部开设有沿着底座的长度方向设置的凹槽，滑块的下表面开设有连通于凹槽的限位槽，刷子包括滑动嵌设于凹槽内的刷杆和固定于刷杆外壁上且穿出限位槽的刷毛。

通过采用上述技术方案，当刷毛在长时间的使用后发生磨损需要更换时，可将刷杆沿着凹槽的长度方向滑出，便于对刷子进行更换，且在刷子在对外露面进行清理时，钢板将与刷毛之间产生摩擦力并产生一个驱动刷子沿着钢板的输送方向运动的力，而凹槽的开口位于滑块远离烘干箱的一端，使得刷子不易从滑块上脱落，限位槽使得刷子在使用的过程中不易发生晃动，保证了刷子的正常使用。

本实用新型进一步设置为：凹槽内螺纹连接于抵紧于刷杆端部的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，抵紧螺栓抵紧于刷杆的端部，避免刷子在使用的过程中从滑块上的凹槽中脱落，保证了刷子的正常使用。

本实用新型进一步设置为：第一支架上连接有用于清洁热镀锌钢板被烘干后表面水痕的清洁件，清洁件包括连接于第一支架且抵紧于热镀锌钢板表面的上挤压辊、下挤压辊和驱动下挤压辊朝着便于输送热镀锌钢板的方向转动的清洁电机，上挤压辊和下挤压辊呈上下间隔设置，下挤压辊转动连接于第一支架与第二支架，清洁电机固定于第二支架上。

通过采用上述技术方案，清洁电机驱动下挤压辊转动，便于热镀锌钢板的输送，且上挤压辊和下挤压辊将热镀锌钢板夹紧，可对热镀锌钢板被烘干之后表面留有的水痕进行擦除，提高了热镀锌钢板的质量。

本实用新型进一步设置为：上挤压辊和下挤压辊外均固定套设有相互抵紧的橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套有效地保护了热镀锌钢板使得热镀锌钢板不易被磨损，保证了热镀锌钢板的质量。

本实用新型进一步设置为：上挤压辊包括挤压杆和转动套设于挤压杆外的挤压筒，第一支架和第二支架上均开设有沿着竖直方向设置的挤压槽，挤压槽内滑动嵌设有固定连接于挤压杆一端且仅可沿着挤压槽的长度方向滑动的挤压块和驱动挤压块滑动从而使得上挤压辊抵紧于下挤压辊的驱动弹簧，驱动弹簧固定于挤压槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，驱动弹簧驱动挤压块沿着挤压槽的长度方向滑动，从而使得挤压筒抵紧于热镀锌钢板的表面，使得清洁件可适用于对不同厚度的热镀锌钢板进行清洁，提高了清洁件的适用性。

本实用新型进一步设置为：挤压杆的外壁上固定套设有两组避免挤压筒沿着挤压杆的长度方向滑动的限位轴承，两组限位轴承沿着底座的长度方向对称设于挤压筒的两侧。

通过采用上述技术方案，限位轴承使得挤压筒仅可沿着挤压杆的长度方向运动，避免挤压筒在对热镀锌钢板清洁的过程中发生晃动，保证了挤压筒的正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 清理件的设置，减少了外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板在进入到烘干箱后可被更快地烘干，提高了烘干效率；

2. 滑块上凹槽的设置，便于对刷子进行拆卸更换；

3. 清洁件的设置，可对热镀锌钢板被烘干之后表面留有的水痕进行清洁，提高了热镀锌钢板的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示清理件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示清理件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中用于表示清洁件的结构示意图。

图中：1、底座；11、第一支架；111、挤压槽；112、挤压块；113、驱动弹簧；12、第二支架；13、输送装置；14、烘干箱；2、清理件；21、滑块；211、螺纹通槽；212、凹槽；213、限位槽；214、抵紧螺栓；22、刷子；221、刷杆；222、刷毛；23、往复丝杆；24、驱动电机；25、支撑板；251、穿设槽；252、滑槽；26、限位块；27、限位杆；3、清洁件；31、上挤压辊；311、挤压杆；312、挤压筒；313、限位轴承；32、下挤压辊；33、清洁电机；34、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，包括底座1、固定于底座1上表面的第一支架11与第二支架12、输送装置13、清理件2、连通于外部热气管的烘干箱14和清洁件3，第一支架11和第二支架12沿着底座1的长度方向对称设置于底座1上表面的两侧，烘干箱14固定连接于第一支架11和第二支架12，钢板的进料方向与底座1的长度方向相同。

输送装置13包括若干沿着底座1的长度方向设置且转动连接于第一支架11与第二支架12的输送辊和固定套设于输送辊上的齿轮，所有齿轮同时咬合于同一根链条，第二支架12上固定有输送电机，输送电机的输出轴固定嵌设于其中一个齿轮内，输送电机启动时将带动输送辊转动从而实现对热镀锌钢板的输送。

如图2和图3所示，清理件2包括仅可沿着底座1的宽度方向滑动的滑块21、连接于滑块21的刷子22、往复丝杆23和固定于第二支架12上的驱动电机24，滑块21的侧壁上开设有供往复丝杆23螺纹连接的螺纹通槽211，往复丝杆23转动连接于第一支架11与第二支架12，驱动电机24的输出轴贯穿于第二支架12且固定连接于往复丝杆23的一端。

驱动电机24带动往复丝杆23转动，往复丝杆23在转动的过程中将带动滑块21和刷子22沿着底座1的宽度方向进行往复运动，从而对外露面上的水分进行清理，减少了外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板在进入到烘干箱14后可被更快地烘干，提高了烘干效率。

第一支架11上固定有固定连接于第二支架12的支撑板25，支撑板25的下表面开设有沿着底座1的宽度方向设置的穿设槽251，穿设槽251的底部开设有沿着底座1的宽度方向设置的滑槽252，穿设槽251的宽度小于滑槽252的宽度，穿设槽251和滑槽252均贯穿于支撑板25的两端，滑槽252内滑动嵌设于仅可沿着底座1的宽度方向滑动的限位块26，滑块21的上表面固定有穿过穿设槽251且固定连接于限位块26的限位杆27，使得滑块21仅可沿着底座1的宽度方向运动。

滑块21远离烘干箱14的端部开设有沿着底座1的长度方向设置的凹槽212，滑块21的下表面开设有连通于凹槽212的限位槽213，刷子22包括滑动嵌设于凹槽212内的刷杆221和固定于刷杆221外壁上且穿出限位槽213的刷毛222，刷子22可沿着凹槽212滑出，便于对刷子22进行拆卸更换。

凹槽212内螺纹连接于抵紧于刷杆221端部的抵紧螺栓214，使得刷子22在使用的过程中不易从凹槽212内脱落。

如图4所示，清洁件3包括上挤压辊31、下挤压辊32和清洁电机33，上挤压辊31和下挤压辊32外均固定套设有橡胶套34，两组橡胶套34相互抵紧，下挤压辊32转动连接于第一支架11与第二支架12，清洁电机33固定于第二支架12上。

上挤压辊31包括挤压杆311和转动套设于挤压杆311外的挤压筒312，第一支架11和第二支架12上均开设有沿着竖直方向设置的挤压槽111，挤压槽111内滑动嵌设有固定连接于挤压杆311一端且仅可沿着挤压槽111的长度方向滑动的挤压块112和固定连接于挤压块112的驱动弹簧113，驱动弹簧113固定于挤压槽111的侧壁上。

驱动弹簧113驱动挤压块112沿着挤压槽111的长度方向滑动，从而使得挤压筒312抵紧于热镀锌钢板的表面，使得清洁件3适用于对不同厚度的热镀锌钢板进行清洁，提高了清洁件3的适用性。

挤压杆311的外壁上固定套设有两组限位轴承313，两组限位轴承313沿着底座1的长度方向对称设于挤压筒312的两侧，限位轴承313避免挤压筒312在对热镀锌钢板清洁的过程中发生晃动，保证了挤压筒312的正常使用。

本实施例的实施原理为：当热镀锌钢板水洗完毕后，将热镀锌钢板放置于输送辊上，同时启动输送电机，输送电机将带动其中一个齿轮转动，齿轮将带动链条运动，链条将带动所有齿轮转动，输送辊将发生同步转动，从而带动热镀锌钢板运动实现对热镀锌钢板的输送。

然后启动驱动电机24，驱动电机24带动往复丝杆23转动，往复丝杆23在转动的过程中将带动滑块21和刷子22沿着底座1的宽度方向进行往复运动，从而对外露面上的水分进行清理，减少了外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板在进入到烘干箱14后可被更快地烘干，且减少了热镀锌钢板被烘干后表面留下的水痕。

最后启动清洁电机33，先拉动挤压筒312使得挤压筒312远离下挤压辊32，待热镀锌钢板经过挤压筒312与下挤压筒312之间的间隙时，松开挤压筒312，驱动弹簧113将驱动挤压块112沿着挤压槽111的长度方向滑动，从而使得挤压筒312抵紧于热镀锌钢板的表面，使得清洁件3可适用于对不同厚度的热镀锌钢板进行清洁。

清洁电机33驱动下挤压辊32转动，便于热镀锌钢板的输送，同时挤压筒312因与热镀锌钢板之间产生摩擦力也将发生从动转动，挤压筒312和下挤压辊32将对热镀锌钢板表面的水痕进行擦除，提高了热镀锌钢板的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，包括底座（1）、固定于底座（1）上表面的第一支架（11）与第二支架（12）、连接于第一支架（11）用于输送热镀锌钢板的输送装置（13）和用于烘干热镀锌钢板的烘干箱（14），所述第一支架（11）和第二支架（12）沿着底座（1）的长度方向对称设置于底座（1）上表面的两侧，所述烘干箱（14）固定连接于第一支架（11）和第二支架（12），所述烘干箱（14）连通于外部热气管，钢板的进料方向与底座（1）的长度方向相同，其特征在于：所述第一支架（11）上连接有用于清理热镀锌钢板被烘干之前外露面上水分的清理件（2），所述清理件（2）包括仅可沿着底座（1）的宽度方向运动的滑块（21）、设于滑块（21）下表面用于清理外露面上水分的刷子（22）、用于带动滑块（21）沿着底座（1）的宽度方向进行往复运动的往复丝杆（23）和固定于第二支架（12）上用于驱动往复丝杆（23）进行转动的驱动电机（24），所述滑块（21）的侧壁上开设有供往复丝杆（23）螺纹连接的螺纹通槽（211），所述往复丝杆（23）转动连接于第一支架（11）与第二支架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述第一支架（11）上固定有固定连接于第二支架（12）的支撑板（25），所述支撑板（25）的下表面开设有沿着底座（1）的宽度方向设置的穿设槽（251），所述穿设槽（251）的底部开设有沿着底座（1）的宽度方向设置的滑槽（252），所述穿设槽（251）的宽度小于滑槽（252）的宽度，所述穿设槽（251）和滑槽（252）均贯穿于支撑板（25）的两端，所述滑槽（252）内滑动嵌设有仅可沿着滑槽（252）的长度方向滑动的限位块（26），所述滑块（21）的上表面固定有穿过穿设槽（251）且固定连接于限位块（26）的限位杆（27）。

3.根据权利要求1所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述滑块（21）远离烘干箱（14）的端部开设有沿着底座（1）的长度方向设置的凹槽（212），所述滑块（21）的下表面开设有连通于凹槽（212）的限位槽（213），所述刷子（22）包括滑动嵌设于凹槽（212）内的刷杆（221）和固定于刷杆（221）外壁上且穿出限位槽（213）的刷毛（222）。

4.根据权利要求3所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述凹槽（212）内螺纹连接于抵紧于刷杆（221）端部的抵紧螺栓（214）。

5.根据权利要求1所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述第一支架（11）上连接有用于清洁热镀锌钢板被烘干后表面水痕的清洁件（3），所述清洁件（3）包括连接于第一支架（11）且抵紧于热镀锌钢板表面的上挤压辊（31）、下挤压辊（32）和驱动下挤压辊（32）朝着便于输送热镀锌钢板的方向转动的清洁电机（33），所述上挤压辊（31）和下挤压辊（32）呈上下间隔设置，所述下挤压辊（32）转动连接于第一支架（11）与第二支架（12），所述清洁电机（33）固定于第二支架（12）上。

6.根据权利要求5所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述上挤压辊（31）和下挤压辊（32）外均固定套设有相互抵紧的橡胶套（34）。

7.根据权利要求5所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述上挤压辊（31）包括挤压杆（311）和转动套设于挤压杆（311）外的挤压筒（312），所述第一支架（11）和第二支架（12）上均开设有沿着竖直方向设置的挤压槽（111），所述挤压槽（111）内滑动嵌设有固定连接于挤压杆（311）一端且仅可沿着挤压槽（111）的长度方向滑动的挤压块（112）和驱动挤压块（112）滑动从而使得上挤压辊（31）抵紧于下挤压辊（32）的驱动弹簧（113），所述驱动弹簧（113）固定于挤压槽（111）的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种可提高烘干效率的热镀锌烘干装置，其特征在于：所述挤压杆（311）的外壁上固定套设有两组避免挤压筒（312）沿着挤压杆（311）的长度方向滑动的限位轴承（313），两组所述限位轴承（313）沿着底座（1）的长度方向对称设于挤压筒（312）的两侧。