CN209276609U - 一种热镀锌烘干前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌烘干前处理装置，本实用新型包括底座、第一支架、第二支架和输送装置，第一支架上设有清理件，清理件包括清理块、放置块、扇形齿轮和驱动件。当输送装置将热镀锌钢板沿着底座的长度方向输送时，驱动件驱动扇形齿轮沿着底座的宽度方向左右摆动，啮合于扇形齿轮的放置块和连接于放置块的清理块将沿着底座的宽度方向进行循环往复运动，清理块将对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理，减少了热镀锌钢板外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板可被更为快速的烘干，提高了烘干效率。本实用新型能够对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理从而提高烘干效率。

Description

一种热镀锌烘干前处理装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌烘干前处理装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

热镀锌钢板的两侧分别为外露面和内包面，在实际生产中，经过水洗之后的热镀锌钢板通常采用热风风干的方式进行烘干，但部分热镀锌钢板在被热风烘干之前外露面上往往会留有大量的水分，若直接进行热风烘干，则使得热风烘干的时间较长，降低了烘干效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热镀锌烘干前处理装置，能够对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理从而提高烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热镀锌烘干前处理装置，包括底座、固定于底座上表面的第一支架与第二支架和连接于第一支架用于输送热镀锌钢板的输送装置，第一支架和第二支架沿着底座的长度方向对称设置于底座上表面的两侧，钢板的进料方向与底座的长度方向相同，第一支架上设有用于清理热镀锌钢板外露面上水分的清理件，清理件包括抵触于热镀锌钢板外露面的清理块、设于清理块上表面且仅可沿着底座的宽度方向运动的放置块、仅可相对第一支架进行自转且啮合于放置块上表面的扇形齿轮和驱动扇形齿轮沿着底座的宽度方向摆动从而使得清理块进行往复循环运动的驱动件，驱动件连接于第一支架。

通过采用上述技术方案，当输送装置将热镀锌钢板沿着底座的长度方向输送时，驱动件驱动扇形齿轮沿着底座的宽度方向左右摆动，啮合于扇形齿轮的放置块和连接于放置块的清理块将沿着底座的宽度方向进行循环往复运动，清理块将对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理，减少了热镀锌钢板外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板可被更为快速的烘干，提高了烘干效率，且可对热镀锌钢板外露面进行清洁，提高了热镀锌钢板的质量。

本实用新型进一步设置为：驱动件包括固定连接于扇形齿轮且沿着扇形齿轮的径向设置的连接杆和沿着底座的宽度方向设置且仅可相对第一支架进行自转的驱动杆，连接杆呈竖直设置，驱动杆的外壁上开设有使得连接杆沿着底座的宽度方向进行循环摆动的循环槽，连接杆上转动连接有滑动嵌设于循环槽内的循环杆。

通过采用上述技术方案，驱动杆在自转的过程中，循环杆将在循环槽内滑动，使得连接杆和扇形齿轮沿着底座的宽度方向进行左右摆动，从而使得清理块对热镀锌钢板进行清洁。

本实用新型进一步设置为：第一支架上固定有驱动驱动杆相对第一支架进行自转的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动驱动杆相对第一支架进行自转，提高了本实用实用新型的自动化程度。

本实用新型进一步设置为：清理块的上表面开设有滑槽，放置块的下表面固定有滑动嵌设于滑槽内的滑杆和缠绕于滑杆外驱动清理块的下表面抵紧于热镀锌钢板外露面的驱动弹簧，驱动弹簧固定于放置块的下表面。

通过采用上述技术方案，驱动弹簧驱动清理块沿着竖直方向运动从而使得清理块抵紧于热镀锌钢板的外露面，使得清理件可对不同厚度的热镀锌钢板进行清理，提高了本实用新型的适用性，驱动弹簧缠绕于滑杆外且滑杆滑动嵌设于滑槽内，使得清理块仅可沿着竖直方向运动，避免清理块因发生晃动而降低对热镀锌钢板外露面的清理效果。

本实用新型进一步设置为：清理块的下表面固定有抵紧于热镀锌钢板外露面的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫既实现了对热镀锌钢板外露面上水分的清理也保护了热镀锌钢板外露面不易被磨损。

本实用新型进一步设置为：第一支架和第二支架上均固定有位于热镀锌钢板输送起始位置的嵌设筒，嵌设筒的长度方向平行于底座上表面，嵌设筒的外壁上连接有抵紧于热镀锌钢板外露面且沿着嵌设筒的长度方向设置的刮刀。

通过采用上述技术方案，刮刀抵紧于热镀锌钢板的外露面从而对热镀锌钢板外露面的水分进行初步刮除，减少了热镀锌钢板外露面上附着的水分。

本实用新型进一步设置为：嵌设筒呈便于刮刀将热镀锌钢板外露面上的水分刮除到热镀锌钢板外的倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当输送装置将热镀锌钢板沿着底座的长度方向输送时，刮刀将抵紧于热镀锌钢板的外露面，热镀锌钢板外露面上的水分将沿着刮刀呈倾斜设置的表面运动，即热镀锌钢板外露面上中间位置的水分将流向两侧，从而使得水分脱离于热镀锌钢板，实现了对水分的刮除，刮刀呈倾斜设置的表面具有一定的引流作用，实用性强。

本实用新型进一步设置为：刮刀的上表面固定有转动嵌设于嵌设筒内的转动杆，嵌设筒的端部开设有贯穿于嵌设筒两端且供刮刀穿设的穿设槽，穿设槽贯穿于嵌设筒的内壁与外壁。

通过采用上述技术方案，转动杆和刮刀可沿着嵌设筒的长度方向滑动从而脱离于嵌设筒，便于对刮刀进行拆卸与更换，且刮刀在抵紧于热镀锌钢板外露面时，热镀锌钢板外露面将与刮刀之间产生摩擦力并产生一个带动转动杆和刮刀沿着热镀锌钢板的输送方向运动的力，使得转动杆不易于从嵌设筒内脱落，保证了刮刀的正常使用。

本实用新型进一步设置为：刮刀转动穿设于穿设槽内，嵌设筒的外壁上固定有支撑板，支撑板上固定有驱动刮刀抵紧于热镀锌钢板外露面的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当刮刀对热镀锌钢板外露面上的水分进行刮除时，抵紧弹簧将驱动刮刀抵紧于热镀锌钢板的外露面，既提高了刮刀对热镀锌钢板外露面上水分的刮除效果，也使得刮刀可对不同厚度的热镀锌钢板进行水分的刮除，且当刮刀磨损时，抵紧弹簧将驱动刮刀始终抵紧于热镀锌钢板的外露面，保证了刮刀的刮除效果，提高了刮刀的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 清理件的设置，减少了热镀锌钢板外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板可被更为快速的烘干，提高了烘干效率，且可对热镀锌钢板外露面进行清洁，提高了热镀锌钢板的质量；

2. 驱动弹簧的设置，使得清理件可对不同厚度的热镀锌钢板进行清理，提高了本实用新型的适用性；

3. 穿设槽的设置，便于对刮刀进行拆卸与更换，且使得转动杆不易于从嵌设筒内脱落，保证了刮刀的正常使用；

4. 抵紧弹簧的设置，提高了刮刀对热镀锌钢板外露面上水分的刮除效果，使得刮刀可对不同厚度的热镀锌钢板进行水分的刮除，且提高了刮刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示嵌设筒和刮刀的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示嵌设筒的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中用于表示清理件的结构示意图。

图中：1、底座；11、第一支架；12、第二支架；13、输送装置；2、清理件；21、清理块；211、滑槽；212、滑杆；213、驱动弹簧；214、橡胶垫；22、放置块；221、方杆；23、扇形齿轮；24、驱动件；241、连接杆；242、驱动杆；243、循环槽；244、循环杆；245、驱动电机；3、嵌设筒；31、穿设槽；32、支撑板；33、抵紧弹簧；4、刮刀；5、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种热镀锌烘干前处理装置，包括底座1、固定于底座1上表面的第一支架11与第二支架12和输送装置13，第一支架11和第二支架12沿着底座1的长度方向对称设置于底座1上表面的两侧，钢板的进料方向与底座1的长度方向相同。

输送装置13包括若干沿着底座1的长度方向设置且转动连接于第一支架11与第二支架12的输送辊和固定套设于输送辊上的齿轮，所有齿轮同时咬合于同一根链条，第二支架12上固定有输送电机，输送电机的输出轴固定嵌设于其中一个齿轮内，输送电机启动时将带动输送辊转动从而实现对热镀锌钢板的输送。

如图2和图3所示，第一支架11和第二支架12上均固定有位于热镀锌钢板输送起始位置的嵌设筒3，嵌设筒3的长度方向平行于底座1上表面且呈倾斜设置，嵌设筒3的外壁上连接有刮刀4，刮刀4抵紧于热镀锌钢板的外露面从而对热镀锌钢板外露面的水分进行初步刮除，且热镀锌钢板外露面上的水分将沿着刮刀4呈倾斜设置的表面运动，即热镀锌钢板外露面上中间位置的水分将流向两侧，从而使得水分脱离于热镀锌钢板。

刮刀4的上表面固定有转动嵌设于嵌设筒3内的转动杆5，嵌设筒3的端部开设有贯穿于嵌设筒3两端且供刮刀4转动穿设的穿设槽31，穿设槽31贯穿于嵌设筒3的内壁与外壁，便于对刮刀4进行拆卸与更换，且刮刀4在抵紧于热镀锌钢板外露面时，热镀锌钢板外露面将与刮刀4之间产生摩擦力并产生一个带动转动杆5和刮刀4沿着热镀锌钢板的输送方向运动的力，使得转动杆5不易于从嵌设筒3内脱落，保证了刮刀4的正常使用。

嵌设筒3的外壁上固定有支撑板32，支撑板32上固定有抵紧弹簧33，抵紧弹簧33将驱动刮刀4抵紧于热镀锌钢板的外露面，既提高了刮刀4对热镀锌钢板外露面的刮除效果，也使得刮刀4可对不同厚度的热镀锌钢板进行水分的刮除，且当刮刀4磨损时，抵紧弹簧33将驱动刮刀4始终抵紧于热镀锌钢板的外露面，保证了刮刀4的刮除效果，提高了刮刀4的使用寿命。

如图4所示，第一支架11上设有位于热镀锌钢板输送终点位置的清理件2，清理件2包括抵触于热镀锌钢板外露面的清理块21、设于清理块21上表面的放置块22、仅可相对第一支架11进行自转且啮合于放置块22上表面的扇形齿轮23和驱动件24。

放置块22的端面上开设有沿着底座1的宽度方向设置的通槽，第一支架11上固定有嵌设于通槽内的方杆221，方杆221固定连接于第二支架12，方杆使得放置块22仅可沿着底座1的宽度方向滑动从而保证了清理块21对热镀锌钢板外露面的清理效果。

驱动件24包括固定连接于扇形齿轮23且沿着扇形齿轮23的径向设置的连接杆241和沿着底座1的宽度设置的驱动杆242，连接杆241呈竖直设置，驱动杆242的外壁上开设有循环槽243，连接杆241上转动连接有滑动嵌设于循环槽243内的循环杆244，第一支架11上固定有驱动电机245，驱动电机245的输出轴固定连接于驱动杆242的端部。

驱动电机245可驱动驱动杆242相对第一支架11进行自转，驱动杆242在自转的过程中，循环杆244将在循环槽243内滑动，使得连接杆241和扇形齿轮23沿着底座1的宽度方向进行左右摆动，啮合于扇形齿轮23的放置块22和连接于放置块22的清理块21将沿着底座1的宽度方向进行循环往复运动，清理块21将对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理，减少了热镀锌钢板外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板可被更为快速的烘干，提高了烘干效率。

清理块21的上表面开设有滑槽211，放置块22的下表面固定有滑动嵌设于滑槽211内的滑杆212和缠绕于滑杆212外的驱动弹簧213，驱动弹簧213固定于放置块22的下表面且固定连接于清理块21的上表面。

驱动弹簧213驱动清理块21沿着竖直方向运动从而使得清理块21抵紧于热镀锌钢板的外露面，使得清理件2可对不同厚度的热镀锌钢板进行清理，提高了本实用新型的适用性。

清理块21的下表面固定有抵紧于热镀锌钢板外露面的橡胶垫214，橡胶垫214既实现了对热镀锌钢板外露面上水分的清理也保护了热镀锌钢板外露面不易被磨损。

本实施例的实施原理为：当热镀锌钢板水洗完毕后，将热镀锌钢板放置于输送辊上，同时启动输送电机，输送电机将带动其中一个齿轮转动，齿轮将带动链条运动，链条将带动所有齿轮转动，输送辊将发生同步转动，从而带动热镀锌钢板运动实现对热镀锌钢板的输送。

抵紧弹簧33将驱动刮刀4抵紧于热镀锌钢板的外露面，热镀锌钢板外露面上的水分将沿着刮刀4呈倾斜设置的表面运动，即热镀锌钢板外露面上中间位置的水分将流向两侧，从而使得水分脱离于热镀锌钢板，实现了对水分的初步刮除。

同时启动驱动电机245，驱动电机245将驱动驱动杆242相对第一支架11进行自转，驱动杆242在自转的过程中，循环杆244将在循环槽243内滑动，使得连接杆241和扇形齿轮23沿着底座1的宽度方向进行左右摆动，啮合于扇形齿轮23的放置块22和连接于放置块22的清理块21将沿着底座1的宽度方向进行循环往复运动，清理块21上的橡胶垫214将对热镀锌钢板外露面上的水分进行清理，减少了热镀锌钢板外露面上附着的水分，使得热镀锌钢板可被更为快速的烘干，提高了烘干效率。

驱动弹簧213将驱动清理块21沿着竖直方向运动从而使得橡胶垫214抵紧于热镀锌钢板的外露面，使得清理件2可对不同厚度的热镀锌钢板进行清理，提高了本实用新型的适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热镀锌烘干前处理装置，包括底座（1）、固定于底座（1）上表面的第一支架（11）与第二支架（12）和连接于第一支架（11）用于输送热镀锌钢板的输送装置（13），所述第一支架（11）和第二支架（12）沿着底座（1）的长度方向对称设置于底座（1）上表面的两侧，钢板的进料方向与底座（1）的长度方向相同，其特征在于：所述第一支架（11）上设有用于清理热镀锌钢板外露面上水分的清理件（2），所述清理件（2）包括抵触于热镀锌钢板外露面的清理块（21）、设于清理块（21）上表面且仅可沿着底座（1）的宽度方向运动的放置块（22）、仅可相对第一支架（11）进行自转且啮合于放置块（22）上表面的扇形齿轮（23）和驱动扇形齿轮（23）沿着底座（1）的宽度方向摆动从而使得清理块（21）进行往复循环运动的驱动件（24），所述驱动件（24）连接于第一支架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述驱动件（24）包括固定连接于扇形齿轮（23）且沿着扇形齿轮（23）的径向设置的连接杆（241）和沿着底座（1）的宽度方向设置且仅可相对第一支架（11）进行自转的驱动杆（242），所述连接杆（241）呈竖直设置，所述驱动杆（242）的外壁上开设有使得连接杆（241）沿着底座（1）的宽度方向进行循环摆动的循环槽（243），所述连接杆（241）上转动连接有滑动嵌设于循环槽（243）内的循环杆（244）。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述第一支架（11）上固定有驱动驱动杆（242）相对第一支架（11）进行自转的驱动电机（245）。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述清理块（21）的上表面开设有滑槽（211），所述放置块（22）的下表面固定有滑动嵌设于滑槽（211）内的滑杆（212）和缠绕于滑杆（212）外驱动清理块（21）的下表面抵紧于热镀锌钢板外露面的驱动弹簧（213），所述驱动弹簧（213）固定于放置块（22）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述清理块（21）的下表面固定有抵紧于热镀锌钢板外露面的橡胶垫（214）。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述第一支架（11）和第二支架（12）上均固定有位于热镀锌钢板输送起始位置的嵌设筒（3），所述嵌设筒（3）的长度方向平行于底座（1）上表面，所述嵌设筒（3）的外壁上连接有抵紧于热镀锌钢板外露面且沿着嵌设筒（3）的长度方向设置的刮刀（4）。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述嵌设筒（3）呈便于刮刀（4）将热镀锌钢板外露面上的水分刮除到热镀锌钢板外的倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述刮刀（4）的上表面固定有转动嵌设于嵌设筒（3）内的转动杆（5），所述嵌设筒（3）的端部开设有贯穿于嵌设筒（3）两端且供刮刀（4）穿设的穿设槽（31），所述穿设槽（31）贯穿于嵌设筒（3）的内壁与外壁。

9.根据权利要求8所述的一种热镀锌烘干前处理装置，其特征在于：所述刮刀（4）转动穿设于穿设槽（31）内，所述嵌设筒（3）的外壁上固定有支撑板（32），所述支撑板（32）上固定有驱动刮刀（4）抵紧于热镀锌钢板外露面的抵紧弹簧（33）。