CN209370506U - 高温铬钼钢闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温铬钼钢闸阀，包括阀体、网漏和泄压管，所述阀体的顶端固定有阀盖，所述阀体的一端固定有密封接头，所述阀盖的内部中间位置处固定有阀杆，且贯穿阀盖，所述阀杆的顶端固定有转柄，所述阀杆的外侧壁固定有密封管，所述阀杆远离所述转柄的右端固定有定位柱通过网漏可在该阀体的入口处可对流过的介质进行过滤处理，避免了介质中的杂物依附在阀板上而降低阀板的密封性，确保了该闸阀的正常有效的使用，降低了该阀体的维护成本，延长了该闸阀的使用寿命，通过泄压管可将该阀体的内部的高压进行排泄，避免了该阀体过压运行，影响该闸阀密封件的气密性，确保了该闸阀的结构稳定，提高了该闸阀的安全性能。

Description

高温铬钼钢闸阀

技术领域

本实用新型属于闸阀技术领域，具体涉及高温铬钼钢闸阀。

背景技术

铬钼钢又名中温抗氢钢，是铬、钼及铁、碳的合金，淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火，由于其特殊的优质性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器，闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流；闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

现有的高温铬钼钢闸阀还存在一些不足之处，该闸阀在使用的过程中，未配装防堵的装置，可能介质中的杂物依附在阀板上，降低阀板的密封性，影响该闸阀的正常使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了高温铬钼钢闸阀，具有方便泄压，防堵和清理，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温铬钼钢闸阀，包括阀体、网漏和泄压管，所述阀体的顶端固定有阀盖，所述阀体的一端固定有密封接头，所述阀盖的内部中间位置处固定有阀杆，且贯穿阀盖，所述阀杆的顶端固定有转柄，所述阀杆的外侧壁固定有密封管，所述阀杆远离所述转柄的右端固定有定位柱，所述定位柱的外侧固定有阀板，所述网漏安装固定在所述阀体的内部靠近所述密封接头的一端，所述阀体的内侧壁固定有耐腐蚀涂层，所述网漏靠近所述密封接头的一端固定有密封圈，所述泄压管安装固定在所述阀体的顶端，所述泄压管的远离所述阀体的一端固定有单向阀，所述单向阀的一端固定有排气管。

为了确保了该阀盖和阀体正常的进行配装使用，作为本实用新型的优选技术方案，所述阀体与所述阀盖之间的连接处固定有垫片，且垫片通过凹槽限位固定。

为了方便网漏进行安装限位固定，固定牢固，操作简单，作为本实用新型的优选技术方案，所述网漏的上下两端固定有限位条，且限位条通过焊接固定。

为了方便用户拉动该网漏，便于对该网漏进行拆卸和清理，作为本实用新型的优选技术方案，所述网漏的右端中间位置处固定有钩环，且钩环通过焊接固定。

为了有效控制该泄压管的运行状态，操作简单，经济使用，作为本实用新型的优选技术方案，所述排气管远离所述单向阀的一端固定有泄压开关，且泄压开关通过焊接固定。

为了方便用户抓牢该转柄进行转动，并避免了该转柄温度过高而烫伤用户，作为本实用新型的优选技术方案，所述转柄的左右两端固定有防护垫，且防护垫通过套装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过配装了网漏，通过网漏可在该阀体的入口处可对流过的介质进行过滤处理，避免了介质中的杂物依附在阀板上而降低阀板的密封性，确保了该闸阀的正常有效的使用，降低了该阀体的维护成本，延长了该闸阀的使用寿命；

2、本实用新型通过了泄压管，通过泄压管可将该阀体的内部的高压进行排泄，避免了该阀体过压运行，影响该闸阀密封件的气密性，确保了该闸阀的结构稳定，提高了该闸阀的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的泄压管正视结构示意图；

图中：1、密封接头；2、阀体；3、阀盖；4、转柄；5、阀杆；6、密封管；7、垫片；8、阀板；9、定位柱；10、网漏；11、耐腐蚀涂层；12、限位条；13、密封圈；14、泄压开关；15、排气管；16、单向阀；17、泄压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：高温铬钼钢闸阀，包括阀体2、网漏10和泄压管17，阀体2的顶端通过螺栓固定有阀盖3，阀体2的一端通过焊接固定有密封接头1，阀盖3的内部中间位置处通过螺纹固定有阀杆5，且贯穿阀盖3，阀杆5的顶端焊接固定有转柄4，阀杆5的外侧壁通过套装固定有密封管6，阀杆5远离转柄4的右端焊接固定有定位柱9，定位柱9的外侧焊接固定有阀板8，网漏10通过限位条12插接安装固定在阀体2的内部靠近密封接头1的一端，阀体2的内侧壁通过涂装固定有耐腐蚀涂层11，网漏10靠近密封接头1的一端通过螺纹槽固定有密封圈13，泄压管17焊接安装固定在阀体2的顶端，泄压管17的远离阀体2的一端通过螺纹固定有单向阀16，单向阀16的一端焊接固定有排气管15。

进一步地，阀体2与阀盖3之间的连接处固定有垫片7，且垫片7通过凹槽限位固定。

进一步地，网漏10的上下两端固定有限位条12，且限位条12通过焊接固定。

进一步地，网漏10的右端中间位置处固定有钩环，且钩环通过焊接固定。

进一步地，排气管15远离单向阀16的一端固定有泄压开关14，且泄压开关14通过焊接固定。

进一步地，转柄4的左右两端固定有防护垫，且防护垫通过套装固定。

本实施例中，耐腐蚀涂层11为青岛兴国涂料有限公司销售的无味环保水性耐高温耐腐蚀油漆；单向阀16上海国瑞液压科技有限公司销售的单向阀GICM16。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完毕后，用户取来网漏10，通过工具勾住该网漏10中间位置的钩环，然后将通过其两端的限位条12插接在该阀体2内侧壁的耐腐蚀涂层11中，待固定完毕后，取来密封圈13将其放置在密封接头1处，并进行固定，然后即可将该阀体2外接介质输送管道，然后待安装完毕后，用户即可用力转动转柄4，进而带动阀杆5受力旋转，进而可促使阀板8向下移动，当该阀板8的底端的定位柱9与阀体2内侧底端的凹槽啮合密封，即可关闭该闸阀，然后通过介质输送管道输送介质通过该闸阀时，用户反向转动转柄4，进而带动阀板8向上移动，即可打开闸阀供介质流过，当该流过的介质高温高压时，用户可手动打开该泄压管17的泄压开关，通过泄压管17即可该阀体2内部的高压气流导入单向阀16处，通过单向阀16可避免液体介质泄漏，高压气流经单向阀16排出，由排气管15输送至泄压开关14处，经泄压开关排出，可有效的降低该阀体2内部的气压，确保了该阀体2正常有效进行运行使用，当该闸阀使用结束后，关闭阀板8即可.

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高温铬钼钢闸阀，包括阀体(2)、网漏(10)和泄压管(17)，其特征在于：所述阀体(2)的顶端固定有阀盖(3)，所述阀体(2)的一端固定有密封接头(1)，所述阀盖(3)的内部中间位置处固定有阀杆(5)，且贯穿阀盖(3)，所述阀杆(5)的顶端固定有转柄(4)，所述阀杆(5)的外侧壁固定有密封管(6)，所述阀杆(5)远离所述转柄(4)的右端固定有定位柱(9)，所述定位柱(9)的外侧固定有阀板(8)，所述网漏(10)安装固定在所述阀体(2)的内部靠近所述密封接头(1)的一端，所述阀体(2)的内侧壁固定有耐腐蚀涂层(11)，所述网漏(10)靠近所述密封接头(1)的一端固定有密封圈(13)，所述泄压管(17)安装固定在所述阀体(2)的顶端，所述泄压管(17)的远离所述阀体(2)的一端固定有单向阀(16)，所述单向阀(16)的一端固定有排气管(15)。

2.根据权利要求1所述的高温铬钼钢闸阀，其特征在于：所述阀体(2)与所述阀盖(3)之间的连接处固定有垫片(7)，且垫片(7)通过凹槽限位固定。

3.根据权利要求1所述的高温铬钼钢闸阀，其特征在于：所述网漏(10)的上下两端固定有限位条(12)，且限位条(12)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的高温铬钼钢闸阀，其特征在于：所述网漏(10)的右端中间位置处固定有钩环，且钩环通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的高温铬钼钢闸阀，其特征在于：所述排气管(15)远离所述单向阀(16)的一端固定有泄压开关(14)，且泄压开关(14)通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的高温铬钼钢闸阀，其特征在于：所述转柄(4)的左右两端固定有防护垫，且防护垫通过套装固定。