CN209370488U - 一种液控止回蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，公开了一种液控止回蝶阀，包括阀体、连接座、定位机构和安装架，阀体的底部与连接座的顶部焊接，连接座的底部与定位机构的顶部焊接，定位机构的底部卡接在安装架顶部开设的活动槽的内部，活动槽的侧面开设有定位槽，定位机构包括底座、螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、滑块、挤压块、定位块、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转动杆和转把。本实用新型通过转动转把使转动杆带动第二伞型齿轮转动，使第一伞型齿轮带动螺纹杆转动，使第一螺纹套和第二螺纹套向相反的方向进行移动，方便了对定位块与定位槽之间的定位或者拆卸，方便了对阀体与安装架的安装定位和拆卸维修。

Description

一种液控止回蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种液控止回蝶阀。

背景技术

液控缓闭止回蝶阀主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀或安装于水利、电力和给排水等各类泵站的水泵出口，代替止回阀和闸阀的作用，工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。

在水利工程管路连接上，需要用到液控止回蝶阀来进行控制水流的大小和通闭，需要将液控止回蝶阀与导水管道进行连接，并将液控止回蝶阀固定在安装架上进行定位支撑，但是现有对液控止回蝶阀与安装架的安装方式大多采用螺栓紧固，这样不但操作复杂，不便于对液控止回蝶阀与安装架的安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液控止回蝶阀，该液控止回蝶阀，具有便于对液控止回蝶阀与安装架进行固定的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液控止回蝶阀，包括阀体、连接座、定位机构和安装架，所述阀体的底部与连接座的顶部焊接，所述连接座的底部与定位机构的顶部焊接，所述定位机构的底部卡接在安装架顶部开设的活动槽的内部，所述活动槽的侧面开设有定位槽。

所述定位机构包括底座、螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、滑块、挤压块、定位块、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转动杆和转把，所述底座的顶部与连接座的底部焊接，所述底座的底部放置在安装架的顶部，所述螺纹杆的右端通过轴承与底座的内壁活动连接，所述第一螺纹套和第二螺纹套以底座的中心点为对称轴对称分布在螺纹杆的外表面，所述第一螺纹套和第二螺纹套的底部均与滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部贯穿开设在底座底部的滑槽并与底座活动连接，所述滑块的底部与挤压块的顶部固定连接，所述挤压块的底部活动连接在活动槽的内腔中，所述挤压块的侧面与定位块固定连接，所述定位块的侧面卡接在定位槽的内部。

所述螺纹杆的左端与第一伞型齿轮的侧面固定连接，所述第一伞型齿轮的顶部与第二伞型齿轮的侧面啮合，所述转动杆的底部贯穿第二伞型齿轮的顶部并与第二伞型齿轮固定连接，所述转动杆的底部通过轴承与底座内腔的底部活动连接，所述转动杆的顶部贯穿底座的顶部并通过密封轴承与底座的顶部活动连接，所述转动杆位于底座外部的一端与转把的底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的左端贯穿支撑板的侧面并通过轴承与支撑板活动连接，所述支撑板的顶部和底部分别与底座内腔的顶部和底部固定连接。

优选的，所述第一螺纹套和第二螺纹套的顶部均与滑轨的底部活动连接，且第一螺纹套和第二螺纹套的顶部均开设有与滑轨底部相契合的槽口，所述滑轨的顶部与底座内腔的顶部固定连接。

优选的，所述定位槽的形状与定位块的形状相契合。

优选的，所述第一螺纹套和第二螺纹套内壁均开设有与螺纹杆外表面相契合的螺纹，且第一螺纹套和第二螺纹套内壁开设的螺纹方向相反。

优选的，所述转把的外表面套接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种液控止回蝶阀。至少具备以下有益效果：

(1)、该液控止回蝶阀，通过转动转把使转动杆带动第二伞型齿轮转动，使第一伞型齿轮带动螺纹杆转动，使第一螺纹套和第二螺纹套向相反的方向进行移动，方便了对定位块与定位槽之间的定位或者拆卸，方便了对阀体与安装架的安装定位和拆卸维修。

(2)、该液控止回蝶阀，相对于采用螺栓进行固定来说，只需转动转动杆便可对阀体与安装架进行安装或者拆卸，操作更加方便快捷，增加了其安装和拆卸的效率，且无需使用专用的工具进行调节，只需手动转动即可，增加调节的便利性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的结构示意图；

图4为本实用新型图2中第一螺纹套的侧面结构示意图。

图中：1阀体、2连接座、3定位机构、301底座、302螺纹杆、303第一螺纹套、304第二螺纹套、305滑轨、306滑块、307挤压块、308定位块、309滑槽、310支撑板、311第一伞型齿轮、312第二伞型齿轮、313转动杆、314转把、4安装架、5活动槽、6定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液控止回蝶阀，包括阀体1、连接座2、定位机构3和安装架4，阀体1的底部与连接座2的顶部焊接，连接座2的底部与定位机构3的顶部焊接，定位机构3的底部卡接在安装架4顶部开设的活动槽5的内部，活动槽5的侧面开设有定位槽6。

定位机构3包括底座301、螺纹杆302、第一螺纹套303、第二螺纹套304、滑块306、挤压块307、定位块308、第一伞型齿轮311、第二伞型齿轮312、转动杆313和转把314，底座301的顶部与连接座2的底部焊接，底座301的底部放置在安装架4的顶部，螺纹杆302的右端通过轴承与底座301的内壁活动连接，第一螺纹套303和第二螺纹套304以底座301的中心点为对称轴对称分布在螺纹杆302的外表面，第一螺纹套303和第二螺纹套304内壁均开设有与螺纹杆302外表面相契合的螺纹，且第一螺纹套303和第二螺纹套304内壁开设的螺纹方向相反，第一螺纹套303和第二螺纹套304的顶部均与滑轨305的底部活动连接，且第一螺纹套303和第二螺纹套304的顶部均开设有与滑轨305底部相契合的槽口，滑轨305的顶部与底座301内腔的顶部固定连接，第一螺纹套303和第二螺纹套304的底部均与滑块306的顶部固定连接，滑块306的底部贯穿开设在底座301底部的滑槽309并与底座301活动连接，滑块306的底部与挤压块307的顶部固定连接，挤压块307的底部活动连接在活动槽5的内腔中，挤压块307的侧面与定位块308固定连接，定位块308的侧面卡接在定位槽6的内部，定位槽6的形状与定位块308的形状相契合。

螺纹杆302的左端贯穿支撑板310的侧面并通过轴承与支撑板310活动连接，支撑板310的顶部和底部分别与底座301内腔的顶部和底部固定连接，螺纹杆302的左端与第一伞型齿轮311的侧面固定连接，第一伞型齿轮311的顶部与第二伞型齿轮312的侧面啮合，转动杆313的底部贯穿第二伞型齿轮312的顶部并与第二伞型齿轮312固定连接，转动杆313的底部通过轴承与底座301内腔的底部活动连接，转动杆313的顶部贯穿底座301的顶部并通过密封轴承与底座301的顶部活动连接，转动杆313位于底座301外部的一端与转把314的底部固定连接，通过转动转把314使转动杆313带动第二伞型齿轮312转动，使第一伞型齿轮311带动螺纹杆302转动，使第一螺纹套303和第二螺纹套304向相反的方向进行移动，方便了对定位块308与定位槽6之间的定位或者拆卸，方便了对阀体1与安装架4的安装定位和拆卸维修，相对于采用螺栓进行固定来说，只需转动转动杆313便可对阀体1与安装架4进行安装或者拆卸，操作更加方便快捷，增加了其安装和拆卸的效率，且无需使用专用的工具进行调节，只需手动转动即可，增加调节的便利性，转把314的外表面套接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。

在使用时，当需要对阀体1与安装架4进行安装时，顺时针转动转把314带动转动杆313上的第二伞型齿轮312转动，使第一伞型齿轮311带动螺纹杆302转动，使第一螺纹套303和第二螺纹套304向远离底座301中心点的方向进行移动，使滑块306带动挤压块307在活动槽5的内部移动，使定位块308与定位槽6进行卡接定位，在挤压块307的横向作用力下，使阀体1在安装架4上不能进行左右移动，在定位槽6对定位块308的定位下，使阀体1在安装架4上不能上下移动，增加其在安装架4上的稳定性。

在需要对阀体1与安装架4进行拆卸时，逆时针转动转把314带动转动杆313上的第二伞型齿轮312转动，使第一伞型齿轮311带动螺纹杆302转动，使第一螺纹套303和第二螺纹套304向靠近底座301中心点的方向进行移动，使滑块306带动挤压块307在活动槽5的内部移动，使定位块308与定位槽6进行分离，将阀体1与安装架4进行分离即可。

综上所述：该液控止回蝶阀，通过转动转把314使转动杆313带动第二伞型齿轮312转动，使第一伞型齿轮311带动螺纹杆302转动，使第一螺纹套303和第二螺纹套304向相反的方向进行移动，方便了对定位块308与定位槽6之间的定位或者拆卸，方便了对阀体1与安装架4的安装定位和拆卸维修。

该液控止回蝶阀，相对于采用螺栓进行固定来说，只需转动转动杆313便可对阀体1与安装架4进行安装或者拆卸，操作更加方便快捷，增加了其安装和拆卸的效率，且无需使用专用的工具进行调节，只需手动转动即可，增加调节的便利性。

以上对本实用新型所提供的液控止回蝶阀进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种液控止回蝶阀，包括阀体(1)、连接座(2)、定位机构(3)和安装架(4)，其特征在于：所述阀体(1)的底部与连接座(2)的顶部焊接，所述连接座(2)的底部与定位机构(3)的顶部焊接，所述定位机构(3)的底部卡接在安装架(4)顶部开设的活动槽(5)的内部，所述活动槽(5)的侧面开设有定位槽(6)；

所述定位机构(3)包括底座(301)、螺纹杆(302)、第一螺纹套(303)、第二螺纹套(304)、滑块(306)、挤压块(307)、定位块(308)、第一伞型齿轮(311)、第二伞型齿轮(312)、转动杆(313)和转把(314)，所述底座(301)的顶部与连接座(2)的底部焊接，所述底座(301)的底部放置在安装架(4)的顶部，所述螺纹杆(302)的右端通过轴承与底座(301)的内壁活动连接，所述第一螺纹套(303)和第二螺纹套(304)以底座(301)的中心点为对称轴对称分布在螺纹杆(302)的外表面，所述第一螺纹套(303)和第二螺纹套(304)的底部均与滑块(306)的顶部固定连接，所述滑块(306)的底部贯穿开设在底座(301)底部的滑槽(309)并与底座(301)活动连接，所述滑块(306)的底部与挤压块(307)的顶部固定连接，所述挤压块(307)的底部活动连接在活动槽(5)的内腔中，所述挤压块(307)的侧面与定位块(308)固定连接，所述定位块(308)的侧面卡接在定位槽(6)的内部；

所述螺纹杆(302)的左端与第一伞型齿轮(311)的侧面固定连接，所述第一伞型齿轮(311)的顶部与第二伞型齿轮(312)的侧面啮合，所述转动杆(313)的底部贯穿第二伞型齿轮(312)的顶部并与第二伞型齿轮(312)固定连接，所述转动杆(313)的底部通过轴承与底座(301)内腔的底部活动连接，所述转动杆(313)的顶部贯穿底座(301)的顶部并通过密封轴承与底座(301)的顶部活动连接，所述转动杆(313)位于底座(301)外部的一端与转把(314)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液控止回蝶阀，其特征在于：所述螺纹杆(302)的左端贯穿支撑板(310)的侧面并通过轴承与支撑板(310)活动连接，所述支撑板(310)的顶部和底部分别与底座(301)内腔的顶部和底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液控止回蝶阀，其特征在于：所述第一螺纹套(303)和第二螺纹套(304)的顶部均与滑轨(305)的底部活动连接，且第一螺纹套(303)和第二螺纹套(304)的顶部均开设有与滑轨(305)底部相契合的槽口，所述滑轨(305)的顶部与底座(301)内腔的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液控止回蝶阀，其特征在于：所述定位槽(6)的形状与定位块(308)的形状相契合。

5.根据权利要求1所述的一种液控止回蝶阀，其特征在于：所述第一螺纹套(303)和第二螺纹套(304)内壁均开设有与螺纹杆(302)外表面相契合的螺纹，且第一螺纹套(303)和第二螺纹套(304)内壁开设的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种液控止回蝶阀，其特征在于：所述转把(314)的外表面套接有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹。