CN209370302U - 一种组合式矿用泵轴承座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式矿用泵轴承座,包括架板,架板的底部中间固定连接有减震垫板,减震垫板的上方设有下支板,下支板顶部中间固定连接有轴承,通过架板上设有螺栓,便于架板与相对应的底座进行固定,通过设有上支板和下支板便于对轴承进行固定,设有第一固定板和第二固定板通过支撑板将下支板和上支板进行夹持,通过使用螺丝穿插螺纹槽对下支板和上支板之间的轴承进行紧固,轴承孔上设有限位环便于对电机输出端进行固定,通过轴承孔上设有缓冲橡胶圈,便于对电机输出端进行缓冲减震,通过设有减震垫板便于对上方的整体组件进行减震,通过设有四个减震弹簧,在对下支板支撑的前提,同时具有减震效果,整体减震性好,实用性高等特点。

Description

一种组合式矿用泵轴承座
技术领域
本实用新型涉及一种轴承座,特别涉及一种组合式矿用泵轴承座,属于轴承座技术领域。
背景技术
矿用泵是一种矿用机械,矿用泵种类繁多,例如矿用潜水泵,高压矿用潜水泵,矿用排水泵,矿用抢险泵等,在矿用泵运作时,会产生振动,就必须要应用到轴.承座,转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,在工业生产过程中,动设备的损耗尤为严重,其中故障发生比例较大的也是动设备,动设备的主要损耗和故障来源于震动,这种震动对设备的稳定性是有害的,如果设备震动过大,那么其使用寿命会大大降低,极大的浪费了材料和资源,而减少设备震动最重要的配件就是轴承座,现有的轴承座结构死板,轴承座与轴承之间不具有弹性,导致轴承座和轴承在动荡的情况下使用时极易发生互相扭伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合式矿用泵轴承座。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种组合式矿用泵轴承座,包括架板,所述架板的底部中间固定连接有减震垫板,所述减震垫板的上方设有下支板,所述下支板顶部中间固定连接有轴承,所述轴承远离下支板的一端固定连接有上支板,所述轴承上开设有轴承孔,所述下支板相远离的两侧均设有支撑板,所述支撑板相远离的两端分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板中部开设有螺纹槽,所述下支板底部四角均固定连接有减震弹簧,所述架板相远离的两侧均连接有一对螺栓。
作为本实用新型的一种优选方案,所述轴承孔上设有限位环,所述轴承孔与限位环之间设有缓冲橡胶圈,所述减震垫板和缓冲橡胶圈的材质为聚氨酯,所述轴承孔、缓冲橡胶圈和限位环之间均为固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一固定板设有一对且分别位于下支板底部相远离的两侧,所述第二固定板设有一对且分别位于上支板顶部相远离的两侧,所述第一固定板与第二固定板均开设有螺纹槽,所述下支板和上支板上均开设有螺纹槽且分别与第一固定板和第二固定板开设的螺纹槽相对应。
作为本实用新型的一种优选方案,所述架板与螺栓连接处开设有螺栓槽,所述螺栓螺纹连接在架板的螺栓槽上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一固定板夹在下支板和减震垫板之间,所述第一固定板和第二固定板与下支板和上支板通过螺丝与螺纹槽螺纹连接固定。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设有架板便于对其他组件进行支撑,通过架板上设有螺栓,便于架板与相对应的底座进行固定,通过设有上支板和下支板便于对轴承进行固定,设有第一固定板和第二固定板通过支撑板将下支板和上支板进行夹持,通过使用螺丝穿插螺纹槽对下支板和上支板之间的轴承进行紧固,轴承孔上设有限位环便于对电机输出端进行固定,通过轴承孔上设有缓冲橡胶圈,便于对电机输出端进行缓冲减震,通过设有减震垫板便于对上方的整体组件进行减震,通过设有四个减震弹簧,在对下支板支撑的前提,同时具有减震效果,整体减震性能好,结构合理,固定牢靠,实用性高等特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视平面结构示意图。
图中:1、架板;2、减震垫板;3、下支板;4、上支板;5、第一固定板;6、第二固定板;7、支撑板;8、螺纹槽;9、轴承;10、轴承孔;11、减震弹簧;12、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种组合式矿用泵轴承座,包括架板1,架板1的底部中间固定连接有减震垫板2,减震垫板2的上方设有下支板3,下支板3顶部中间固定连接有轴承9,轴承9远离下支板3的一端固定连接有上支板4,轴承9上开设有轴承孔10,下支板3相远离的两侧均设有支撑板7,支撑板7相远离的两端分别固定连接有第一固定板5和第二固定板6,第一固定板5中部开设有螺纹槽8,下支板3底部四角均固定连接有减震弹簧11,架板1相远离的两侧均连接有一对螺栓12。
轴承孔10上设有限位环,轴承孔10与限位环之间设有缓冲橡胶圈,减震垫板2和缓冲橡胶圈的材质为聚氨酯,轴承孔10、缓冲橡胶圈和限位环之间均为固定连接,第一固定板5设有一对且分别位于下支板3底部相远离的两侧,第二固定板6设有一对且分别位于上支板4顶部相远离的两侧,第一固定板5与第二固定板6均开设有螺纹槽8,下支板3和上支板4上均开设有螺纹槽8且分别与第一固定板5和第二固定板6开设的螺纹槽8相对应,架板1与螺栓12连接处开设有螺栓槽,螺栓12螺纹连接在架板1的螺栓槽上,第一固定板5夹在下支板3和减震垫板2之间,第一固定板5和第二固定板6与下支板3和上支板4通过螺丝与螺纹槽8螺纹连接固定。
具体的,通过将架板1放置在相对应的底座上,使用螺栓12穿插架板1上的螺栓孔与底座固定,通过使用螺丝穿插第一固定板5和下支板3相对应的螺纹槽8将其固定,通过使用螺丝穿插上第二固定板6和上支板4相对应的螺纹槽8将其固定,通过第一固定板5和第二固定板6之间的支撑板7将下支板3和上支板4进行夹持来稳固轴承9,将电机输出端穿插固定在轴承9的轴承孔10上,由轴承孔10的限位环进行限位,当电机运行时,电机输出端产生震动,轴承孔10上的缓冲橡胶圈可进行缓冲减震,通过下支板3下方设有的减震垫板2对上方产生的震源进行减震,下支板3底部四角设有的减震弹簧11,在支撑固定的前提,具有减震效果,整体减震效果好,实用性也高,可广泛应用于其他泵机等设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式矿用泵轴承座,其特征在于,包括架板(1),所述架板(1)的底部中间固定连接有减震垫板(2),所述减震垫板(2)的上方设有下支板(3),所述下支板(3)顶部中间固定连接有轴承(9),所述轴承(9)远离下支板(3)的一端固定连接有上支板(4),所述轴承(9)上开设有轴承孔(10),所述下支板(3)相远离的两侧均设有支撑板(7),所述支撑板(7)相远离的两端分别固定连接有第一固定板(5)和第二固定板(6),所述第一固定板(5)中部开设有螺纹槽(8),所述下支板(3)底部四角均固定连接有减震弹簧(11),所述架板(1)相远离的两侧均连接有一对螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式矿用泵轴承座,其特征在于,所述轴承孔(10)上设有限位环,所述轴承孔(10)与限位环之间设有缓冲橡胶圈,所述减震垫板(2)和缓冲橡胶圈的材质为聚氨酯,所述轴承孔(10)、缓冲橡胶圈和限位环之间均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式矿用泵轴承座,其特征在于,所述第一固定板(5)设有一对且分别位于下支板(3)底部相远离的两侧,所述第二固定板(6)设有一对且分别位于上支板(4)顶部相远离的两侧,所述第一固定板(5)与第二固定板(6)均开设有螺纹槽(8),所述下支板(3)和上支板(4)上均开设有螺纹槽(8)且分别与第一固定板(5)和第二固定板(6)开设的螺纹槽(8)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种组合式矿用泵轴承座,其特征在于,所述架板(1)与螺栓(12)连接处开设有螺栓槽,所述螺栓(12)螺纹连接在架板(1)的螺栓槽上。
5.根据权利要求1所述的一种组合式矿用泵轴承座,其特征在于,所述第一固定板(5)夹在下支板(3)和减震垫板(2)之间,所述第一固定板(5)和第二固定板(6)与下支板(3)和上支板(4)通过螺丝与螺纹槽(8)螺纹连接固定。
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