CN209370129U - 风机组件及通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风机组件及通风设备，涉及通风设备领域。本实用新型提供的风机组件用于通风设备，通风设备包括设备外壳，设备外壳围成腔室并开设有与腔室连通的出风通孔，风机组件包括风机组和安装结构，安装结构包括安装件和减振件，风机组通过安装件安装于腔室的底壁上，减振件设置于风机组与腔室的底壁之间，且减振件与风机组和腔室的底壁相互抵持，风机组的出风口朝向出风通孔。本实用新型还提供一种包括风机组件的通风设备。本实用新型提供的风机组件及通风设备具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组的连接稳定性和使用性能。

Description

风机组件及通风设备

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，具体而言，涉及风机组件及通风设备。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风设备通常具有风机组，在设置时需要将风机组安装在设备外壳的底壁上。现有的风机组在安装时稳定性不够，并且在风机组使用时会带动设备壳体同时振动，影响了用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机组件，其具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组的连接稳定性和使用性能。

本实用新型提供一种关于风机组件的技术方案：

一种风机组件，用于通风设备，所述通风设备包括设备外壳，所述设备外壳围成腔室并开设有与所述腔室连通的出风通孔，所述风机组件包括风机组和安装结构，所述安装结构包括安装件和减振件，所述风机组通过所述安装件安装于所述腔室的底壁上，所述减振件设置于所述风机组与所述腔室的底壁之间，且所述减振件与所述风机组和所述腔室的底壁相互抵持，所述风机组的出风口朝向所述出风通孔。

在一种可能的实现方式中，所述风机组设置有连接部，所述安装件与所述连接部可拆卸地连接，所述减振件抵持于所述连接部与所述腔室的底壁之间，且所述连接部与所述腔室的底壁之间具有间隙。

在一种可能的实现方式中，所述安装件包括螺栓和防滑螺母，所述螺栓设置于所述腔室的底壁上，所述连接部设置有连接孔，所述防滑螺母穿过所述连接孔并与所述螺栓螺纹连接，以将所述风机组固定于所述腔室的底壁上。

在一种可能的实现方式中，所述减振件环设于所述螺栓上。

在一种可能的实现方式中，所述减振件上设置有连接通孔，所述螺栓穿过所述连接通孔并与所述连接部和所述防滑螺母连接。

在一种可能的实现方式中，所述安装结构还包括固定件，所述固定件可拆卸地固定于所述腔室的底壁上，所述螺栓固定于所述固定件上并与所述防滑螺母连接。

在一种可能的实现方式中，所述安装结构还包括固定螺母，所述螺栓通过固定螺母固定于所述固定件上。

在一种可能的实现方式中，所述减振件上设置有连接通孔，所述连接通孔包括相互连通第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔的孔径小于所述第二连接孔的孔径，所述第二连接孔用于容置所述固定螺母。

在一种可能的实现方式中，所述风机组的出风口固定于所述腔室的侧壁上，且所述风机组的出风口与所述出风通孔连通。

本实用新型的另一目的在于提供一种通风设备，其具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组的连接稳定性和使用性能。

本实用新型提供一种关于通风设备的技术方案：

一种通风设备，包括风机组件。所述风机组件包括风机组和安装结构，所述安装结构包括安装件和减振件，所述风机组通过所述安装件安装于所述腔室的底壁上，所述减振件设置于所述风机组与所述腔室的底壁之间，且所述减振件与所述风机组和所述腔室的底壁相互抵持，所述风机组的出风口朝向所述出风通孔。

相比现有技术，本实用新型提供的风机组件及通风设备的有益效果是：风机组件通过安装结构将风机组安装于腔室的底壁上，安装结构通过安装件将风机组固定于该底壁上，减振件抵持在风机组与底壁之间能够有效减少设备壳体在风机组使用时的振动。风机组用于在开启时通风，其中风机组开启时，风机组的出风口朝向设置于设备外壳上的出风通孔，并由该出风通孔出风。风机组通过安装件安装于底壁上，能够对风机组进行有效地固定；减振件设置于风机组和底壁之间并抵持风机组和底壁，在风机组处于工作状态时，风机组会产生振动，抵持在风机组和底壁之间的减振件能够有效减少风机组工作状态的振动，进而提升用户体验。本实用新型提供的风机组件及通风设备具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组的连接稳定性和使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的风机组件的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的风机组的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的底壁和安装结构的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的安装结构和底壁的结构示意图；

图5为图4中V-V处的剖视结构示意图；

图6为图5中VI处的放大结构示意图；

图7为减振件的结构示意图。

图标：10-通风设备；100-风机组件；110-风机组；112-连接部；120-安装结构；121-安装件；1211-螺栓；1213-防滑螺母；122-减振件；1221-连接通孔；1223-第一连接孔；1224-第二连接孔；130-固定件；140-固定螺母；200-设备外壳；210-底壁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请结合参阅图1至图7，本实施例提供了一种风机组件100，其具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组110的连接稳定性和使用性能。

需要说明的是，本实施例提供的风机组件100可以应用于通风机中，比如柜式商用通风机等通风设备10。在具有本实施例提供的风机组件100的通风机中，其风机组110与设备外壳200之间能够稳定地连接，并且，在风机组110工作时，能够有效减少设备外壳200的振动，在保证使用性能的基础上，提升了用户体验。

同时，需要说明的是，通风设备10包括设备外壳200并由设备外壳200围成用于容置和安装风机组110的腔室，在设备外壳200上还设置有出风通孔，以使风机组110通过出风通孔排风。

本实施例提供的风机组件100包括风机组110和安装结构120，安装结构120包括安装件121和减振件122，风机组110通过安装件121安装于腔室的底壁210上，减振件122设置于风机组110与腔室的底壁210之间，且减振件122与风机组110和腔室的底壁210相互抵持，风机组110的出风口朝向出风通孔。

需要说明的是，本实施例提供的风机组件100通过安装结构120将风机组110安装于腔室的底壁210上，安装结构120通过安装件121将风机组110固定于该底壁210上，减振件122抵持在风机组110与底壁210之间能够有效减少设备壳体在风机组110使用时的振动。

可以理解的是，上述风机组110用于在开启时通风，其中风机组110开启时，风机组110的出风口朝向设置于设备外壳200上的出风通孔，并由该出风通孔出风。风机组110通过安装件121安装于底壁210上，能够对风机组110进行有效地固定；减振件122设置于风机组110和底壁210之间并抵持风机组110和底壁210，在风机组110处于工作状态时，风机组110会产生振动，抵持在风机组110和底壁210之间的减振件122能够有效减少风机组110工作状态的振动，进而提升用户体验。

同时，需要说明的是，本实施例提供的风机组件100在设置时可以在通风设备10的设备外壳200上的出风通孔的另一端上设置管道，以使气体沿该管道流动。

在一种可能的实现方式中，风机组110设置有连接部112，安装件121与连接部112可拆卸地连接，减振件122抵持于连接部112与腔室的底壁210之间，且连接部112与腔室的底壁210之间具有间隙。

需要说明的是，风机组110的连接部112可以为电机座，安装件121将电机座固定于底壁210上，并使减振件122抵持在电机座和底壁210之间。

请参阅图5至图7，在一种可能的实现方式中，安装件121包括螺栓1211和防滑螺母1213，螺栓1211设置于腔室的底壁210上，连接部112设置有连接孔，防滑螺母1213穿过连接孔并与螺栓1211螺纹连接，以将风机组110固定于腔室的底壁210上。

可以理解的是，通过螺栓1211和防滑螺母1213的配合能够将电机组固定在底壁210上，并且便于拆装为维护。

可选地，在本实施例中，减振件122环设于螺栓1211上。

可以理解的是，减振件122环设在螺栓1211上的方式可以是多个减振件122环设在螺栓1211周围，也可以是减振件122为整体，在减振件122上设置供螺栓1211穿过的通孔。

进一步地，在本实施例中，减振件122上设置有连接通孔1221，螺栓1211穿过连接通孔1221并与连接部112和防滑螺母1213连接。

可以理解的是，在减振件122上设置连接通孔1221能够保证减振件122的整体性和减振效果，同时也便于安装。

在一种可能的实现方式中，安装结构120还包括固定件130，固定件130可拆卸地固定于腔室的底壁210上，螺栓1211固定于固定件130上并与防滑螺母1213连接。

可选地，固定件130可以为U型钢材，以便于安装螺栓1211。

在一种可能的实现方式中，安装结构120还包括固定螺母140，螺栓1211通过固定螺母140固定于固定件130上。

也就是说，螺栓1211在与电机组连接之前首先固定于固定件130上，螺栓1211通过两次固定能够进一步保证电机组的连接稳定性，保证使用安全和工作性能。

请参阅图7，可选地，在一种可能的实现方式中，减振件122上设置有连接通孔1221，连接通孔1221包括相互连通第一连接孔1223和第二连接孔1224，第一连接孔1223的孔径小于第二连接孔1224的孔径，第二连接孔1224用于容置固定螺母140。

可选地，在一种可能的实现方式中，风机组110的出风口固定于腔室的侧壁上，且风机组110的出风口与出风通孔连通。

本实施例提供的风机组件100的有益效果：风机组件100通过安装结构120将风机组110安装于腔室的底壁210上，安装结构120通过安装件121将风机组110固定于该底壁210上，减振件122抵持在风机组110与底壁210之间能够有效减少设备壳体在风机组110使用时的振动。风机组110用于在开启时通风，其中风机组110开启时，风机组110的出风口朝向设置于设备外壳200上的出风通孔，并由该出风通孔出风。风机组110通过安装件121安装于底壁210上，能够对风机组110进行有效地固定；减振件122设置于风机组110和底壁210之间并抵持风机组110和底壁210，在风机组110处于工作状态时，风机组110会产生振动，抵持在风机组110和底壁210之间的减振件122能够有效减少风机组110工作状态的振动，进而提升用户体验。本实施例提供的风机组件100具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组110的连接稳定性和使用性能。

第二实施例

请结合参阅图1至图7，本实施例提供了一种通风设备10，其具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组110的连接稳定性和使用性能。

本实施例提供的通风设备10包括设备外壳200和风机组件100。设备外壳200围成用于容置和安装风机组110的腔室，风机组件100包括风机组110和安装结构120，安装结构120包括安装件121和减振件122，风机组110通过安装件121安装于腔室的底壁210上，减振件122设置于风机组110与腔室的底壁210之间，且减振件122与风机组110和腔室的底壁210相互抵持，风机组110的出风口朝向出风通孔，以使风机组110通过出风通孔排风。

需要说明的是，本实施例提供的通风设备10包括第一实施例提供的风机组件100，因此应至少具有上述风机组件100的有益效果，即能够有效保证风机组110的连接稳定性和使用性能。

本实施例提供的通风设备10的有益效果：风机组件100通过安装结构120将风机组110安装于腔室的底壁210上，安装结构120通过安装件121将风机组110固定于该底壁210上，减振件122抵持在风机组110与底壁210之间能够有效减少设备壳体在风机组110使用时的振动。风机组110用于在开启时通风，其中风机组110开启时，风机组110的出风口朝向设置于设备外壳200上的出风通孔，并由该出风通孔出风。风机组110通过安装件121安装于底壁210上，能够对风机组110进行有效地固定；减振件122设置于风机组110和底壁210之间并抵持风机组110和底壁210，在风机组110处于工作状态时，风机组110会产生振动，抵持在风机组110和底壁210之间的减振件122能够有效减少风机组110工作状态的振动，进而提升用户体验。本实施例提供的通风设备10具有结构简单和安装方便的特点，能够有效保证风机组110的连接稳定性和使用性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风机组件，用于通风设备，所述通风设备包括设备外壳，所述设备外壳围成腔室并开设有与所述腔室连通的出风通孔，其特征在于，所述风机组件包括风机组和安装结构，所述安装结构包括安装件和减振件，所述风机组通过所述安装件安装于所述腔室的底壁上，所述减振件设置于所述风机组与所述腔室的底壁之间，且所述减振件与所述风机组和所述腔室的底壁相互抵持，所述风机组的出风口朝向所述出风通孔。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机组设置有连接部，所述安装件与所述连接部可拆卸地连接，所述减振件抵持于所述连接部与所述腔室的底壁之间，且所述连接部与所述腔室的底壁之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述安装件包括螺栓和防滑螺母，所述螺栓设置于所述腔室的底壁上，所述连接部设置有连接孔，所述防滑螺母穿过所述连接孔并与所述螺栓螺纹连接，以将所述风机组固定于所述腔室的底壁上。

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述减振件环设于所述螺栓上。

5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述减振件上设置有连接通孔，所述螺栓穿过所述连接通孔并与所述连接部和所述防滑螺母连接。

6.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述安装结构还包括固定件，所述固定件可拆卸地固定于所述腔室的底壁上，所述螺栓固定于所述固定件上并与所述防滑螺母连接。

7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述安装结构还包括固定螺母，所述螺栓通过固定螺母固定于所述固定件上。

8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述减振件上设置有连接通孔，所述连接通孔包括相互连通第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔的孔径小于所述第二连接孔的孔径，所述第二连接孔用于容置所述固定螺母。

9.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机组的出风口固定于所述腔室的侧壁上，且所述风机组的出风口与所述出风通孔连通。

10.一种通风设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的风机组件。