CN209050882U - 一种带防扬尘罩的建筑打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防扬尘罩的建筑打孔装置，包括固定座、钻夹头和钻杆，固定座的外侧固定有外密封罩，外密封罩由前套管、伸缩管、后套管和外卡箍构成，钻夹头靠近固定座的外侧固定有内驱尘扇，内驱尘扇由内套管、横杆、扇板和内卡箍构成；前套管的端板部上接有排气管，排气管通过软管连接有内置粉尘吸收液的吸收瓶。本实用新型结构设计合理，在传统打孔装置的基础上增设外密封罩、内驱尘扇和吸收瓶，外密封罩将打孔产生的粉尘罩住，内驱尘扇利用钻杆进行旋转并将罩住的粉尘送入吸收瓶，通过这种方式有效避免扬尘现象。

Description

一种带防扬尘罩的建筑打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种带防扬尘罩的建筑打孔装置。

背景技术

目前在建筑行业中，需要对墙体等进行打孔处理，但是通常打孔机在进行打孔的过程中会产生较大灰尘，而现阶段并未设置防尘装置，故打孔过程中产生的灰尘无法处理，不仅使施工环境变差，而且还可能对施工者的身体健康造成一定的影响。

为此，公开号为CN206967595U的中国实用新型专利公开了一种建筑打孔防扬尘装置，包括固定环、防护套、进气环和进水管，其中：固定环与防护套的一端部连接，且固定环上设有贯穿该固定环的穿孔；防护套另一端部固定在建筑结构上，防护套一侧设有一与防护套内部贯通的出尘管；进气环套设在防护套外周，且进气环具有穿设入防护套内部的进气管，进气管穿设入防护套内部的一端设有出气嘴，该出气嘴朝向固定环的方向设置；进水管与出尘管贯通连接，使水与灰尘在出尘管中进行混合，避免产生二次扬尘。这种装置使用时存在不足之处，需要通过外接供气管、供水管来与供气源、供水源进行连接，导致整体结构复杂，操作受到限制，影响钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带防扬尘罩的建筑打孔装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带防扬尘罩的建筑打孔装置，包括固定座、钻夹头和钻杆，所述固定座设于钻夹头后端，所述钻杆安装在钻夹头前端；所述固定座的外侧固定有外密封罩，所述外密封罩由前套管、伸缩管、后套管和外卡箍构成，所述前套管、后套管都由管形部和端板部构成，所述伸缩管的两端分别固定有前套管的端板部、后套管的管形部，所述前套管的管形部通过外卡箍紧密套设在固定座的外侧；

所述钻夹头靠近固定座的外侧固定有内驱尘扇，所述内驱尘扇由内套管、横杆、扇板和内卡箍构成，所述内套管也由管形部和端板部构成，所述内套管的端板部沿周向均匀固定有若干横杆，所述横杆上固定有多个扇板，所述内套管的管形部通过内卡箍紧密套设在钻夹头的外侧；

所述前套管的端板部上接有排气管，所述排气管通过软管连接有内置粉尘吸收液的吸收瓶。

优选地，上述带防扬尘罩的建筑打孔装置中，所述前套管、后套管由不锈钢材料制成，所述伸缩管由塑料材料制成。

优选地，上述带防扬尘罩的建筑打孔装置中，所述横杆与其上的扇板为一体结构，所述扇板共有两圈，每圈所述扇板随钻杆旋转时能够产生风向向后的驱动力。

优选地，上述带防扬尘罩的建筑打孔装置中，所述横杆通过螺接方式与内套管的端板部固连。

优选地，上述带防扬尘罩的建筑打孔装置中，所述吸收瓶的上端设有出气口，出气口处固定有过滤海绵。

优选地，上述带防扬尘罩的建筑打孔装置中，所述吸收瓶通过连接支架固定在打孔装置的外壳上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在传统打孔装置的基础上增设外密封罩、内驱尘扇和吸收瓶，外密封罩将打孔产生的粉尘罩住，内驱尘扇利用钻杆进行旋转并将罩住的粉尘送入吸收瓶，通过这种方式有效避免扬尘现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型每圈扇板中的各个扇板位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定座，2-钻夹头，3-钻杆，4-前套管，5-伸缩管，6-后套管，7-外卡箍，8-内套管，9-横杆，10-扇板，11-内卡箍，12-排气管，13-软管，14-吸收瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种带防扬尘罩的建筑打孔装置，包括固定座1、钻夹头2和钻杆3，固定座1设于钻夹头2后端，钻杆3安装在钻夹头2前端。固定座1的外侧固定有外密封罩，外密封罩由前套管4、伸缩管5、后套管6和外卡箍7构成，前套管4、后套管6都由管形部和端板部构成，伸缩管5的两端分别固定有前套管4的端板部、后套管6的管形部，前套管4的管形部通过外卡箍7紧密套设在固定座1的外侧，后套管6的端板部用于打孔时与墙体相抵。

钻夹头2靠近固定座1的外侧固定有内驱尘扇，内驱尘扇由内套管8、横杆9、扇板10和内卡箍11构成，内套管8也由管形部和端板部构成，内套管8的端板部沿周向均匀固定有若干横杆9，横杆9上固定有多个扇板10，内套管8的管形部通过内卡箍11紧密套设在钻夹头2的外侧。横杆9与其上的扇板10为一体结构，扇板10共有两圈，每圈扇板10随钻杆3旋转时能够产生风向向后的驱动力。横杆9通过螺接方式与内套管8的端板部固连。

前套管4的端板部上接有排气管12，排气管12通过软管13连接有内置粉尘吸收液的吸收瓶14。吸收瓶14的上端设有出气口，出气口处固定有过滤海绵。吸收瓶14通过连接支架固定在打孔装置的外壳上。粉尘吸收液可选用清水，吸附一定量的粉尘后可快速更换新的粉尘吸收液，成本低廉。

前套管4、后套管6由不锈钢材料制成，伸缩管5由塑料材料制成。钻杆钻入墙体时，伸缩管5随之压缩，不会影响其正常打孔。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在传统打孔装置的基础上增设外密封罩、内驱尘扇和吸收瓶14，外密封罩将打孔产生的粉尘罩住，内驱尘扇利用钻杆4进行旋转并将罩住的粉尘送入吸收瓶14，通过这种方式有效避免扬尘现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带防扬尘罩的建筑打孔装置，包括固定座、钻夹头和钻杆，所述固定座设于钻夹头后端，所述钻杆安装在钻夹头前端；其特征在于：所述固定座的外侧固定有外密封罩，所述外密封罩由前套管、伸缩管、后套管和外卡箍构成，所述前套管、后套管都由管形部和端板部构成，所述伸缩管的两端分别固定有前套管的端板部、后套管的管形部，所述前套管的管形部通过外卡箍紧密套设在固定座的外侧；

所述钻夹头靠近固定座的外侧固定有内驱尘扇，所述内驱尘扇由内套管、横杆、扇板和内卡箍构成，所述内套管也由管形部和端板部构成，所述内套管的端板部沿周向均匀固定有若干横杆，所述横杆上固定有多个扇板，所述内套管的管形部通过内卡箍紧密套设在钻夹头的外侧；

所述前套管的端板部上接有排气管，所述排气管通过软管连接有内置粉尘吸收液的吸收瓶。

2.根据权利要求1所述的带防扬尘罩的建筑打孔装置，其特征在于：所述前套管、后套管由不锈钢材料制成，所述伸缩管由塑料材料制成。

3.根据权利要求1所述的带防扬尘罩的建筑打孔装置，其特征在于：所述横杆与其上的扇板为一体结构，所述扇板共有两圈，每圈所述扇板随钻杆旋转时能够产生风向向后的驱动力。

4.根据权利要求1所述的带防扬尘罩的建筑打孔装置，其特征在于：所述横杆通过螺接方式与内套管的端板部固连。

5.根据权利要求1所述的带防扬尘罩的建筑打孔装置，其特征在于：所述吸收瓶的上端设有出气口，出气口处固定有过滤海绵。

6.根据权利要求1所述的带防扬尘罩的建筑打孔装置，其特征在于：所述吸收瓶通过连接支架固定在打孔装置的外壳上。