CN209369319U - 自由组合的链式混凝土模板 - Google Patents

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CN209369319U CN201821965929.8U CN201821965929U CN209369319U CN 209369319 U CN209369319 U CN 209369319U CN 201821965929 U CN201821965929 U CN 201821965929U CN 209369319 U CN209369319 U CN 209369319U
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吴献
孙菲
胡志涛
李冬梅
张延年
回国臣
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Abstract

本实用新型公布了自由组合的链式混凝土模板，包括若干面板，面板采用包塑钢板；所述面板四角处均设置有圆柱形插槽，焊接后浸塑处理；所述面板上预留加固用通长套管，在中间插入固定用的圆柱钢管，将面板组合为一个新的整体面板，相邻面板之间通过U型钢筋相互连接，每两块面板之间用两个U型钢筋连接，将首、尾面板连接形成具有空腔的几何体，空腔进行混凝土浇筑，所述面板折角连接处安装有角钢。本实用新型通过提前预制各种规格的面板，再根据柱子和浇筑面的需求，随时用随时取随时组装，可以有效的缩短施工周期，并且便于运输。在面板上预留加固用通长套管，可在中间插入固定用的圆柱钢管，组装灵活机动，并且又保持了整体性。

Description

自由组合的链式混凝土模板
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及自由组合的链式混凝土模板。
背景技术
目前我国建筑业常用的木模板存在木材使用量大，不环保的缺点，模板需要拼装和拆卸要耗费大量人力，物力；建筑工业化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供自由组合的链式混凝土模板，该模板采用提前预制的各种规格的面板，根据柱子和浇筑面的需求，随时用随时取随时组装，可以有效的缩短施工周期，并且便于运输。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：
自由组合的链式混凝土模板，包括若干面板，面板采用包塑钢板；所述面板四角处均设置有圆柱形插槽，焊接后浸塑处理；所述面板上预留加固用通长套管，在中间插入固定用的圆柱钢管，将面板组合为一个新的整体面板，相邻面板之间通过U型钢筋相互连接，每两块面板之间用两个U型钢筋连接，将首、尾面板连接形成具有空腔的几何体，空腔进行混凝土浇筑，所述面板折角连接处安装有角钢。
进一步地，所述角钢上设置有空洞，与面板上预留螺栓孔进行螺栓连接。
进一步地，所述面板长度大于200mm，面板通过在预留加固用通长套管中插入固定用的圆柱钢管进行组装，并根据浇筑面的需求用U型钢筋插入提前焊接好的圆柱形插槽进行灵活的连接。
本实用新型所具有的优点与有益效果是：
本实用新型自由组合的链式混凝土模板，通过提前预制各种规格的面板，再根据柱子和浇筑面的需求，随时用随时取随时组装，可以有效的缩短施工周期，并且便于运输。在面板上预留加固用通长套管，可在中间插入固定用的圆柱钢管，组装灵活机动，并且又保持了整体性。面板采用包塑钢板，具有足够的强度、可塑性、耐腐蚀性。面板折叠后形成模板后，利用角钢来避免漏浆的可能。并用螺栓固定，保证连接强度。预制不同规格的面板备用，小块为主方便组合，便于运输，根据柱子和浇筑面的需求自由拼接，省时省力，面板采用包塑钢板，具有足够的强度、可塑性、防腐蚀性，方便拼接使用，可以有效缩短施工周期。在面板背面预留加固用通长套管，增加模板的整体性，中间可穿插圆柱钢管便于组合不同规格的面板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述：
图1为实施例1所示的自由组合的链式混凝土模板的背面展开图；
图2为图1中面板的剖面图；
图3为图1的平面结构对折后形成的模板俯视图；
图4为实施例2所示的自由组合的链式混凝土模板的背面展开图；
图5为图4的平面结构对折后形成的模板俯视图；
图6为预留孔洞的角钢的整体结构图；
图7为两个不同大小模板结构拼接后连接的背面展开图；
图8为两个同等大小模板结构拼接后连接的背面展开图。
图中：面板1-1、面板1-2、圆柱形插槽2、通长套管3、U型钢筋4、空腔5、圆柱钢管6、螺栓孔7、角钢8、空洞8-1。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例1：
如图1、2、3所示，本实施例自由组合的链式混凝土模板，包括有若干相同规格的面板面板（1-1），所述面板长度大于200mm，在本实施例中所述面板的数量为四个，所述面板（1-1）采用包塑钢板；所述面板（1-1）四角处均设置有圆柱形插槽（2），焊接后浸塑处理，用于面板之间的连接；所述面板（1）上预留加固用通长套管（3），在中间插入固定用的圆柱钢管（6），将大小不同的面板（1）组合为一个新的整体面板，提高整体性，便于组装。相邻面板之间通过U型钢筋（4）相互连接，每两块面板之间用两个U型钢筋（4）连接，旋转面板，将首、尾面板（1-1）连接处插入U型钢筋（4）连接形成具有空腔的几何体，在本实施例中，（1-1）将首尾面板连接后形成截面为矩形的模板。如图6所示，相邻面板的连接处安装有角钢（8），角钢（8）的截面为L型。所述角钢（8）上设置有提前制作好的空洞（8-1），与面板（1-1）上预留螺栓孔（7）进行螺栓连接，具有足够的连接强度，以防止混凝土浇筑时漏浆。
如图8所示，所述面板通过在预留加固用通长套管中插入固定用的圆柱钢管（6）进行组装，并根据浇筑面的需求用U型钢筋（4）插入提前焊接好的圆柱形插槽（2）进行灵活的连接。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别仅在于面板规格不同。如图4、5、7所示，本实施例自由组合的链式混凝土模板，包括有面板（1-1）和面板（1-2），面板（1-2）与面板（1-1）结构相同，但是尺寸不同，面板（1-2）与面板（1-1）间隔设置。其余同实施例1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.自由组合的链式混凝土模板，其特征在于：包括若干面板（1-1），面板（1-1）采用包塑钢板；所述面板（1-1）四角处均设置有圆柱形插槽（2），焊接后浸塑处理；所述面板（1-1）上预留加固用通长套管（3），在通长套管（3）中间插入有固定用的圆柱钢管（6），面板（1-1）组合为一个新的整体面板，相邻面板之间通过U型钢筋（4）相互连接，每两块面板之间用两个U型钢筋（4）连接，首、尾面板（1-1）连接形成具有空腔的几何体，空腔（5）内浇筑有混凝土，所述面板折角连接处安装有角钢（8）。
2.根据权利要求1所述的自由组合的链式混凝土模板，其特征在于：所述角钢（8）上设置有空洞（8-1），与面板（1-1）上预留螺栓孔（7）进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的自由组合的链式混凝土模板，其特征在于：所述面板长度大于200mm，面板通过在预留加固用通长套管中插入固定用的圆柱钢管（6）进行组装，并根据浇筑面的需求用U型钢筋（4）插入提前焊接好的圆柱形插槽（2）进行连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109356377A (zh) * 2018-11-27 2019-02-19 沈阳建筑大学 自由组合的链式混凝土模板

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