CN209369319U - 自由组合的链式混凝土模板 - Google Patents

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CN209369319U CN201821965929.8U CN201821965929U CN209369319U CN 209369319 U CN209369319 U CN 209369319U CN 201821965929 U CN201821965929 U CN 201821965929U CN 209369319 U CN209369319 U CN 209369319U
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吴献
孙菲
胡志涛
李冬梅
张延年
回国臣
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Abstract

本实用新型公布了自由组合的链式混凝土模板,包括若干面板,面板采用包塑钢板;所述面板四角处均设置有圆柱形插槽,焊接后浸塑处理;所述面板上预留加固用通长套管,在中间插入固定用的圆柱钢管,将面板组合为一个新的整体面板,相邻面板之间通过U型钢筋相互连接,每两块面板之间用两个U型钢筋连接,将首、尾面板连接形成具有空腔的几何体,空腔进行混凝土浇筑,所述面板折角连接处安装有角钢。本实用新型通过提前预制各种规格的面板,再根据柱子和浇筑面的需求,随时用随时取随时组装,可以有效的缩短施工周期,并且便于运输。在面板上预留加固用通长套管,可在中间插入固定用的圆柱钢管,组装灵活机动,并且又保持了整体性。

Description

自由组合的链式混凝土模板
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,特别是涉及自由组合的链式混凝土模板。
背景技术
目前我国建筑业常用的木模板存在木材使用量大,不环保的缺点,模板需要拼装和拆卸要耗费大量人力,物力;建筑工业化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供自由组合的链式混凝土模板,该模板采用提前预制的各种规格的面板,根据柱子和浇筑面的需求,随时用随时取随时组装,可以有效的缩短施工周期,并且便于运输。
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型采用的技术方案是:
自由组合的链式混凝土模板,包括若干面板,面板采用包塑钢板;所述面板四角处均设置有圆柱形插槽,焊接后浸塑处理;所述面板上预留加固用通长套管,在中间插入固定用的圆柱钢管,将面板组合为一个新的整体面板,相邻面板之间通过U型钢筋相互连接,每两块面板之间用两个U型钢筋连接,将首、尾面板连接形成具有空腔的几何体,空腔进行混凝土浇筑,所述面板折角连接处安装有角钢。
进一步地,所述角钢上设置有空洞,与面板上预留螺栓孔进行螺栓连接。
进一步地,所述面板长度大于200mm,面板通过在预留加固用通长套管中插入固定用的圆柱钢管进行组装,并根据浇筑面的需求用U型钢筋插入提前焊接好的圆柱形插槽进行灵活的连接。
本实用新型所具有的优点与有益效果是:
本实用新型自由组合的链式混凝土模板,通过提前预制各种规格的面板,再根据柱子和浇筑面的需求,随时用随时取随时组装,可以有效的缩短施工周期,并且便于运输。在面板上预留加固用通长套管,可在中间插入固定用的圆柱钢管,组装灵活机动,并且又保持了整体性。面板采用包塑钢板,具有足够的强度、可塑性、耐腐蚀性。面板折叠后形成模板后,利用角钢来避免漏浆的可能。并用螺栓固定,保证连接强度。预制不同规格的面板备用,小块为主方便组合,便于运输,根据柱子和浇筑面的需求自由拼接,省时省力,面板采用包塑钢板,具有足够的强度、可塑性、防腐蚀性,方便拼接使用,可以有效缩短施工周期。在面板背面预留加固用通长套管,增加模板的整体性,中间可穿插圆柱钢管便于组合不同规格的面板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述:
图1为实施例1所示的自由组合的链式混凝土模板的背面展开图;
图2为图1中面板的剖面图;
图3为图1的平面结构对折后形成的模板俯视图;
图4为实施例2所示的自由组合的链式混凝土模板的背面展开图;
图5为图4的平面结构对折后形成的模板俯视图;
图6为预留孔洞的角钢的整体结构图;
图7为两个不同大小模板结构拼接后连接的背面展开图;
图8为两个同等大小模板结构拼接后连接的背面展开图。
图中:面板1-1、面板1-2、圆柱形插槽2、通长套管3、U型钢筋4、空腔5、圆柱钢管6、螺栓孔7、角钢8、空洞8-1。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例1:
如图1、2、3所示,本实施例自由组合的链式混凝土模板,包括有若干相同规格的面板面板(1-1),所述面板长度大于200mm,在本实施例中所述面板的数量为四个,所述面板(1-1)采用包塑钢板;所述面板(1-1)四角处均设置有圆柱形插槽(2),焊接后浸塑处理,用于面板之间的连接;所述面板(1)上预留加固用通长套管(3),在中间插入固定用的圆柱钢管(6),将大小不同的面板(1)组合为一个新的整体面板,提高整体性,便于组装。相邻面板之间通过U型钢筋(4)相互连接,每两块面板之间用两个U型钢筋(4)连接,旋转面板,将首、尾面板(1-1)连接处插入U型钢筋(4)连接形成具有空腔的几何体,在本实施例中,(1-1)将首尾面板连接后形成截面为矩形的模板。如图6所示,相邻面板的连接处安装有角钢(8),角钢(8)的截面为L型。所述角钢(8)上设置有提前制作好的空洞(8-1),与面板(1-1)上预留螺栓孔(7)进行螺栓连接,具有足够的连接强度,以防止混凝土浇筑时漏浆。
如图8所示,所述面板通过在预留加固用通长套管中插入固定用的圆柱钢管(6)进行组装,并根据浇筑面的需求用U型钢筋(4)插入提前焊接好的圆柱形插槽(2)进行灵活的连接。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别仅在于面板规格不同。如图4、5、7所示,本实施例自由组合的链式混凝土模板,包括有面板(1-1)和面板(1-2),面板(1-2)与面板(1-1)结构相同,但是尺寸不同,面板(1-2)与面板(1-1)间隔设置。其余同实施例1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.自由组合的链式混凝土模板,其特征在于:包括若干面板(1-1),面板(1-1)采用包塑钢板;所述面板(1-1)四角处均设置有圆柱形插槽(2),焊接后浸塑处理;所述面板(1-1)上预留加固用通长套管(3),在通长套管(3)中间插入有固定用的圆柱钢管(6),面板(1-1)组合为一个新的整体面板,相邻面板之间通过U型钢筋(4)相互连接,每两块面板之间用两个U型钢筋(4)连接,首、尾面板(1-1)连接形成具有空腔的几何体,空腔(5)内浇筑有混凝土,所述面板折角连接处安装有角钢(8)。
2.根据权利要求1所述的自由组合的链式混凝土模板,其特征在于:所述角钢(8)上设置有空洞(8-1),与面板(1-1)上预留螺栓孔(7)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的自由组合的链式混凝土模板,其特征在于:所述面板长度大于200mm,面板通过在预留加固用通长套管中插入固定用的圆柱钢管(6)进行组装,并根据浇筑面的需求用U型钢筋(4)插入提前焊接好的圆柱形插槽(2)进行连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109356377A (zh) * 2018-11-27 2019-02-19 沈阳建筑大学 自由组合的链式混凝土模板

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