CN209368860U - 一种快速安装拆卸的组装承台模板 - Google Patents

一种快速安装拆卸的组装承台模板 Download PDF

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梁文灏
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Guangzhou Yida Steel Structure Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于组装承台技术领域,具体涉及一种快速安装拆卸的组装承台模板,包括正面安装板、侧面安装板和转角安装板,正面安装板、侧面安装板和转角安装板右侧连接端面均设有台阶槽,台阶槽内固定连接有橡胶垫,正面安装板、侧面安装板和转角安装板左侧连接端面均设有梯形凸条,正面安装板、侧面安装板和转角安装板左右两侧均设有锁紧凸条,正面安装板、侧面安装板和转角安装板两侧上端均对称设有锁紧台,正面安装板设有第一拉杆通孔,侧面安装板设有第二拉杆通孔,转角安装板设有第三拉杆通孔,第一拉杆通孔、第二拉杆通孔和第三拉杆通孔两端均设有圆台孔。

Description

一种快速安装拆卸的组装承台模板
技术领域
本实用新型属于组装承台技术领域,具体涉及一种快速安装拆卸的组装承台模板。
背景技术
在修建各类的建筑的时候都需要使用承台,而制作承台需要使用承台模板进行夹紧塑形,保证混凝土的浇筑达到预期效果,承台模板使用定型钢结构组装而成,在承台模板由组装时,需要保证内部表面的平整,这样工人安装时需要反复的调整位置,而且为防止漏浆还需要在相邻两块连接件之间使用双面胶填缝,同时由于对拉杆穿过的通孔较小,工人不易快速的将对拉杆安装,这样使工人施工复杂,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种快速安装拆卸的组装承台模板,结构稳定,不仅能快速安装保证内部表面的平整,同时能够防止漏浆,还能便于工人快速安装对拉杆。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种快速安装拆卸的组装承台模板,包括正面安装板、侧面安装板和转角安装板,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板高度尺寸相同,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板右侧连接端面均设有台阶槽,所述台阶槽内固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫为拱桥形状,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板左侧连接端面均设有与橡胶垫相匹配的梯形凸条,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板左右两侧均设有锁紧凸条,两个相邻的所述锁紧凸条固定连接有第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板两侧上端均对称设有锁紧台,两个相邻的所述锁紧台固定连接有第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板均焊接有竖向加强筋,所述竖向加强筋螺栓连接有横向加固钢条,所述正面安装板设有若干第一拉杆通孔,所述侧面安装板设有若干第二拉杆通孔,所述转角安装板设有若干第三拉杆通孔,所述第一拉杆通孔、第二拉杆通孔和第三拉杆通孔高度尺寸不相同,所述第一拉杆通孔、第二拉杆通孔和第三拉杆通孔两端均设有圆台孔。
采用本实用新型技术方案,使用台阶槽与梯形凸条配合使正面安装板、侧面安装板和转角安装板均能快速定位安装,保证承台模板内表面的平整,避免工人花费时间调整位置,使用橡胶垫与梯形凸条配合防止漏浆,橡胶垫可反复使用及节约材料,又节省时间,而锁紧凸条与锁紧台共同作用使正面安装板、侧面安装板和转角安装板连接稳定,竖向加强筋、横向加固钢条配合加固承台模板,圆台孔能便于对拉杆快速穿过第一拉杆通孔、第二拉杆通孔和第三拉杆通孔,第一拉杆通孔、第二拉杆通孔和第三拉杆通孔高度不同放置对拉杆安装时相互干涉,本实用新型结构稳定,不仅能快速安装保证内部表面的平整,同时能够防止漏浆,还能便于工人快速安装对拉杆。
进一步限定,所述圆台孔倾斜角度为45°。这样的结构,结构合理便于对拉杆通过圆台孔快速穿过第一拉杆通孔、第二拉杆通孔或是第三拉杆通孔。
进一步限定,所述正面安装板焊接有与第一拉杆通孔相匹配的第一垫块,所述侧面安装板设有与第二拉杆通孔相匹配的第二垫块,所述转角安装板设有与第三拉杆通孔相匹配的第三垫块。这样的结构,在对拉杆锁紧后增加承台模板受力面积减小局部的形变。
进一步限定,所述梯形凸条与橡胶垫的接触面设有波浪纹。这样的结构,使梯形凸条与橡胶垫的接触更加紧密,防止漏浆。
进一步限定,所述转角安装板为L型钢板。这样的结构,结构合理,便于安装。
进一步限定,所述正面安装板、侧面安装板和转角安装板顶端均设有吊环。这样的结构,便于安装拆卸。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种快速安装拆卸的组装承台模板实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为图2中B处的结构放大示意图;
主要元件符号说明如下:
正面安装板1、台阶槽11、橡胶垫12、梯形凸条13、锁紧凸条14、第一锁紧螺栓141、第一锁紧螺母142、锁紧台15、第二锁紧螺栓151、第二锁紧螺母152、竖向加强筋17、横向加固钢条171、第一拉杆通孔18、第一垫块181、侧面安装板2、第二拉杆通孔21、第二垫块211、转角安装板3、第三拉杆通孔31、第三垫块311、吊环4。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型的一种快速安装拆卸的组装承台模板,包括正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3,正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3高度尺寸相同,正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3右侧连接端面均设有台阶槽11,台阶槽11内固定连接有橡胶垫12,橡胶垫12为拱桥形状,正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3左侧连接端面均设有与橡胶垫12相匹配的梯形凸条13,正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3左右两侧均设有锁紧凸条14,两个相邻的锁紧凸条14固定连接有第一锁紧螺栓141 和第一锁紧螺母142,正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3两侧上端均对称设有锁紧台15,两个相邻的锁紧台15固定连接有第二锁紧螺栓151和第二锁紧螺母152,正面安装板 1、侧面安装板2和转角安装板3均焊接有竖向加强筋17,竖向加强筋17螺栓连接有横向加固钢条171,正面安装板1设有若干第一拉杆通孔18,侧面安装板2设有若干第二拉杆通孔 21,转角安装板3设有若干第三拉杆通孔31,第一拉杆通孔18、第二拉杆通孔21和第三拉杆通孔31高度尺寸不相同,第一拉杆通孔18、第二拉杆通孔21和第三拉杆通孔31两端均设有圆台孔。
采用本实用新型技术方案,使用台阶槽11与梯形凸条13配合使正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3均能快速定位安装,保证承台模板内表面的平整,避免工人花费时间调整位置,使用橡胶垫12与梯形凸条13配合防止漏浆,橡胶垫12可反复使用及节约材料,又节省时间,而锁紧凸条14与锁紧台15共同作用使正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3连接稳定,竖向加强筋17、横向加固钢条171配合加固承台模板,圆台孔能便于对拉杆快速穿过第一拉杆通孔18、第二拉杆通孔21和第三拉杆通孔31,第一拉杆通孔18、第二拉杆通孔21和第三拉杆通孔31高度不同放置对拉杆安装时相互干涉,本实用新型结构稳定,不仅能快速安装保证内部表面的平整,同时能够防止漏浆,还能便于工人快速安装对拉杆。
进一步限定,圆台孔倾斜角度为45°。这样的结构,结构合理便于对拉杆通过圆台孔快速穿过第一拉杆通孔18、第二拉杆通孔21或是第三拉杆通孔31。实际上,也可以根据具体情况考虑圆台孔使用其他倾斜角度。
进一步限定,正面安装板1焊接有与第一拉杆通孔18相匹配的第一垫块181,侧面安装板2设有与第二拉杆通孔21相匹配的第二垫块211,转角安装板3设有与第三拉杆通孔31 相匹配的第三垫块311。这样的结构,在对拉杆锁紧后增加承台模板受力面积减小局部的形变。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构减小承台模板局部的形变。
进一步限定,梯形凸条13与橡胶垫12的接触面设有波浪纹。这样的结构,使梯形凸条 13与橡胶垫12的接触更加紧密,防止漏浆。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构使梯形凸条13与橡胶垫12的接触更加紧密。
进一步限定,转角安装板3为L型钢板。这样的结构,结构合理,便于安装。实际上,也可以根据具体情况考虑转角安装板3使用其他形状结构。
进一步限定,正面安装板1、侧面安装板2和转角安装板3顶端均设有吊环4。这样的结构,便于安装拆卸。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他吊装结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种快速安装拆卸的组装承台模板,包括正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3),其特征在于:所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)高度尺寸相同,所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)右侧连接端面均设有台阶槽(11),所述台阶槽(11)内固定连接有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)为拱桥形状,所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)左侧连接端面均设有与橡胶垫(12)相匹配的梯形凸条(13),所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)左右两侧均设有锁紧凸条(14),两个相邻的所述锁紧凸条(14)固定连接有第一锁紧螺栓(141)和第一锁紧螺母(142),所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)两侧上端均对称设有锁紧台(15),两个相邻的所述锁紧台(15)固定连接有第二锁紧螺栓(151)和第二锁紧螺母(152),所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)均焊接有竖向加强筋(17),所述竖向加强筋(17)螺栓连接有横向加固钢条(171),所述正面安装板(1)设有若干第一拉杆通孔(18),所述侧面安装板(2)设有若干第二拉杆通孔(21),所述转角安装板(3)设有若干第三拉杆通孔(31),所述第一拉杆通孔(18)、第二拉杆通孔(21)和第三拉杆通孔(31)高度尺寸不相同,所述第一拉杆通孔(18)、第二拉杆通孔(21)和第三拉杆通孔(31)两端均设有圆台孔。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装拆卸的组装承台模板,其特征在于:所述圆台孔倾斜角度为45°。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装拆卸的组装承台模板,其特征在于:所述正面安装板(1)焊接有与第一拉杆通孔(18)相匹配的第一垫块(181),所述侧面安装板(2)设有与第二拉杆通孔(21)相匹配的第二垫块(211),所述转角安装板(3)设有与第三拉杆通孔(31)相匹配的第三垫块(311)。
4.根据权利要求3所述的一种快速安装拆卸的组装承台模板,其特征在于:所述梯形凸条(13)与橡胶垫(12)的接触面设有波浪纹。
5.根据权利要求4所述的一种快速安装拆卸的组装承台模板,其特征在于:所述转角安装板(3)为L型钢板。
6.根据权利要求5所述的一种快速安装拆卸的组装承台模板,其特征在于:所述正面安装板(1)、侧面安装板(2)和转角安装板(3)顶端均设有吊环(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113309135A (zh) * 2021-04-23 2021-08-27 中交一公局集团有限公司 大承台模板加固结构及其安装工艺

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