CN209368379U - 电镀挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀挂架，包括用于夹持PCB板顶端的上夹具，上夹具包括第一固定板和安装于第一固定板上的若干上夹头，电镀挂架还包括配合上夹具以夹持PCB板底端的下夹具以及用于连接上夹具和下夹具的支撑杆；本实用新提供的电镀挂架通过增设下夹具和支撑杆，下夹具包括第二固定板和若干下夹头，通过若干下夹头以夹持PCB板下端的边缘，以固定PCB板的底端，各支撑杆的两端分别安装于第一固定板和第二固定板上，以将上夹具和下夹具连接起来而形成一个整体，有效解决了PCB板在运行的过程中出现左右摆动现象，特别是针对薄PCB板，还能解决薄PCB板出现褶皱等问题，进而保证电镀的均匀性。

Description

电镀挂架

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，更具体地说，是涉及一种电镀挂架。

背景技术

现今的PCB板电镀挂架装置，是通过上夹具固定PCB板来进行电镀，其是通过上夹具夹持PCB板顶端的边缘，然而PCB板底端的边缘并没有采用任何固定方式，在电镀生产过程中，PCB板容易出现左右摆动而影响电镀效果，尤其是在PCB薄板的电镀过程中，PCB薄板摆动更利害，会与两侧的导向零件碰撞，令PCB薄板出现折皱现象，或者造成卡板，甚至出现报废等问题，从而影响电镀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀挂架，以解决现有技术中存在的PCB板易于晃动而影响电镀效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电镀挂架，包括用于夹持PCB板顶端的上夹具，所述上夹具包括第一固定板和安装于所述第一固定板上的若干上夹头，所述电镀挂架还包括配合所述上夹具以夹持所述PCB板底端的下夹具以及用于连接所述上夹具和所述下夹具的支撑杆，所述下夹具包括第二固定板和安装于所述第二固定板上的若干下夹头，所述支撑杆的两端分别安装于所述第一固定板和所述第二固定板上。

进一步地，所述支撑杆为弹性支撑杆。

进一步地，所述上夹具还包括分别安装于所述第一固定板两侧的两个第一伸缩件和分别固定于两个所述第一伸缩件上以夹持不同尺寸的PCB板顶部的两个第一辅助夹头，各所述第一伸缩件的伸缩方向平行于所述第一固定板的长度方向。

进一步地，所述第二固定板上设有沿所述第二固定板高度方向延伸的条形孔和滑动安装于所述条形孔内并用于稳固支撑相应所述支撑杆的安装座。

进一步地，各所述下夹头包括第一夹板、用于与所述第一夹板配合夹持PCB板底端边缘的第二夹板和用于弹性推动所述第一夹板的尾部与所述第二夹板的尾部远离的第一弹簧，所述第一夹板的中部与所述第二夹板的中部铰接，所述第二夹板固定于所述第二固定板上。

进一步地，所述第二固定板上开设有用于容纳所述第二夹板尾部的凹槽，所述第二夹板尾部置于所述凹槽内。

进一步地，所述下夹具还包括用于遮挡PCB板底端边缘的正面的第一阴极遮板，所述第一阴极遮板包括第一挡板和由所述第一挡板下侧向下延伸的第二挡板，各所述第一夹板的头部开设有用于供所述第一挡板穿过的第一开孔，所述第一挡板插入各所述第一开孔中，所述第二挡板上对应于各所述第一夹板的位置开设有第一避让孔。

进一步地，所述下夹具还包括用于遮挡PCB板底端边缘的反面的第二阴极遮板，各所述第二夹板的头部开设有用于供所述第二阴极遮板穿过的第二开孔，所述第二阴极遮板插入各所述第二开孔中。

进一步地，所述下夹具还包括分别安装于所述第二固定板两侧的两个第二伸缩件和分别固定于两个所述第二伸缩件上以夹持不同尺寸的PCB板底部的两个第二辅助夹头，各所述第二伸缩件的伸缩方向平行于所述第二固定板的长度方向。

进一步地，所述第二固定板上设有用于与电镀缸的U型槽配合设置的框架脚。

本实用新型提供的电镀挂架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的电镀挂架，通过增设下夹具和支撑杆，下夹具包括第二固定板和若干下夹头，通过若干下夹头以夹持PCB板下端的边缘，以固定PCB板的底端，各支撑杆的两端分别安装于第一固定板和第二固定板上，以将上夹具和下夹具连接起来而形成一个整体，有效解决了PCB板在运行的过程中出现左右摆动现象，特别是针对薄PCB板，还能解决薄PCB板出现褶皱等问题，进而保证电镀的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电镀挂架的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电镀挂架的反面立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电镀挂架的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的电镀挂架的结构示意图二；

图5为图4的左视图；

图6为第二固定板的放大结构示意图；

图7为下夹头的爆炸结构示意图；

图8为第一阴极遮板的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-电镀挂架，1-上夹具；11-第一固定板；111-安装架；12-上夹头；13-第一伸缩件；131-握持部；14-第一辅助夹头；2-下夹具；21-第二固定板；211-条形孔；212-安装座；213-凹槽；214-框架脚；2141-倾斜倒角；215-避让槽；22-下夹头；221-第一夹板；2211-第一开孔；222-第二夹板；2221-第二开孔；2231-第一连接板；2232-第二连接板；224-第一弹簧；225-弹簧销；23-第一阴极遮板；231-第一挡板；232-第二挡板；233-安装位；234-第一避让孔；24-第二阴极遮板；25-第三阴极遮板；26-第四阴极遮板；27-第二伸缩件；28-第二辅助夹头；3-支撑杆；4-导电铜扁；5-PCB板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的电镀挂架100进行说明。电镀挂架100，包括上夹具1，上夹具1用于夹持PCB板5顶端，上夹具1包括第一固定板11和若干上夹头12，各上夹头12分别安装于第一固定板11上；电镀挂架100还包括下夹具2和支撑杆3，支撑杆3的两端分别安装于第一固定板11和第二固定板21上；下夹具2用于配合上夹具1以夹持PCB板5底端的，以防止PCB板5的底端由于没有任何固定而出现晃动的现象，支撑杆3用于连接上夹具1和下夹具2的，以通过支撑杆3来将下夹具2连接在上夹具1上。在装配时，各上夹头12和各下夹头22同时打开，将PCB板5放入电镀挂架100上，PCB板5同时被上夹头12和下夹头22夹紧，上夹具1和下夹具2通过支撑杆3连接在一起，以形成一个整体，有效地解决了PCB板5左右摇摆、折弯或卡板等问题，进而保证电镀的均匀性。

与现有技术相比，本实用新型提供的电镀挂架100，通过增设下夹具2和支撑杆3，下夹具2包括第二固定板21和若干下夹头22，通过若干下夹头22以夹持PCB板5下端的边缘，以固定PCB板5的底端，各支撑杆3的两端分别安装于第一固定板11和第二固定板21上，以将上夹具1和下夹具2连接起来而形成一个整体，有效解决了PCB板5在运行的过程中出现左右摆动现象，特别是针对薄PCB板5，还能解决薄PCB板5出现褶皱等问题，进而保证电镀的均匀性。

进一步地，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，支撑杆3为弹性支撑杆3，因此，下夹具2可以借助自身重力的作用，垂直向下拉紧PCB板5的下端，以防止PCB板5出现褶皱等现象，同时，当支撑杆3被碰撞时，弹性支撑杆3不易变形，从而能有效的保证了支撑杆3的垂直度，进而确保了被夹持的PCB板5在电镀时，是处于平整状态。具体地，支撑杆3为两根，两根支撑杆3间隔设置。

进一步地，请参阅图1或图2，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，上夹具1还包括两个第一伸缩件13和两个第一辅助夹头14，各第一伸缩件13分别安装于第一固定板11的两侧，各所第一伸缩件13的伸缩方向平行于第一固定板11的长度方向；各第一辅助夹头14分别固定于相应第一伸缩件13上，各第一辅助夹头14用于夹持不同尺寸的PCB板5的顶部。当夹持的PCB板5由小尺寸的PCB板5改为大尺寸的PCB板5时，根据大尺寸PCB板5的宽度，以移动各第一伸缩件13，即将各第一伸缩件13伸出第一固定板11到合适的位置上，同时，各第一辅助夹头14也相应移动，则可实现大尺寸PCB板5的夹持；当需要夹持的PCB板5由大尺寸的PCB板5改为小尺寸PCB板5时，根据小尺寸PCB板5的宽度，将各第一伸缩件13缩回第一固定板11到合适的位置，即各第一伸缩件13与第一固定板11部分重叠或达到最大程度的重叠，此时，各第一辅助夹头14也向靠近上夹头12的方向移动，则可实现小尺寸PCB板5的夹持。通过设置第一伸缩件13和第一辅助夹头14，以夹持不同尺寸PCB板5，相对于传统的电镀挂具(只能夹持一种规格的PCB板5)，该电镀挂具实用性更强，更便利。

具体地，第一伸缩件13上还设有用于将第一辅助夹头14固定于第一伸缩件13上的辅助固定板，辅助固定板固定于第一伸缩件13上，第一辅助夹头14固定于辅助固定板上；通过设置辅助固定板，以便于增强各第一辅助夹头14与相应第一伸缩件13的稳固连接。

在其他实施例中，第一辅助夹头14可以为多个，即第一辅助夹头14可以设置为两个或两个以上，优选为偶数个，其分别对称分布于两端。

进一步地，请参阅图1或图2，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，各第一伸缩件13远离第一固定板11的一端设有握持部131，设置握持部131，以供人手把持以移动第一伸缩件13，方便操作。

进一步地，握持部131与第一伸缩件13为一体成型结构，将握持部131和第一伸缩件13设置为一体成型结构，以便于增强整体结构的稳定性，同时，也能减少安装步骤。在其他实施例中，握持部131可以可拆卸安装于第一伸缩件13上，例如：握持部131可以通过锁螺钉的方式固定于第一伸缩件13上，或是通过黏贴等方式均可。

进一步地，请参阅图2和图6，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，第二固定板21上开设有条形孔211和安装座，条形孔211沿第二固定板21高度方向延伸，安装座滑动安装于条形孔211内，且安装座用于支撑相应支撑杆3，这样可以通过移动安装座在条形孔211中的具体位置，以调节上夹具1和下夹具2之间的距离，进而可夹持不同长度的PCB板5；此外，当将PCB板5夹紧于上夹具1和下夹具2上时，还具有拉紧、拉直PCB板5的作用，防止安装完PCB板5后有弯曲波浪形状，进而避免对PCB板5的电镀产生影响。

进一步地，请参阅图7，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，各下夹头22包括第一夹板221、第二夹板222以及第一弹簧224，第二夹板222用于配合第一夹板221以夹持PCB板5底端边缘，第一弹簧224用于弹性推动第一夹板221的尾部与第二夹板222的尾部远离，第一夹板221的中部与第二夹板222的中部铰接，以通过第一弹簧224的弹力使第一夹板221和第二夹板222绕铰接处转动，第一夹板221固定于第二固定板21上；第一弹簧224在自然状态下，由于第一弹簧224的弹力作用，以使第一夹板221和第二夹板222的头部处于夹持状态，以便于夹持PCB板5；当需要松开PCB板5时，将第一夹板221的尾部向靠近第二夹板222的尾部的位置挤压，此时，第一弹簧224处于收缩状态，第一夹板221的头部和第二夹板222的头部绕铰接处转动，第一夹板221和第二夹板222的头部处于张开状态，则松开PCB板5。

具体地，第一夹板221的中部凸设有第一连接板2231，第二夹板的中部凸设有第二连接板2232，第一连接板2231与第二连接板2232铰接，以通过第一连接板2231和第二连接板2232实现第一夹板221和第二夹板222的铰接。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，第二固定板21上开设有凹槽213，凹槽213用于容纳第二夹板222尾部的，第二夹板222尾部置于凹槽213内，以通过凹槽213来限定第二夹板222，避免第二夹板222的移动，从而加强第二夹板222与第二固定板21的稳固安装。

具体地，第二夹板222尾部上开设有第一螺纹孔，第二固定板21对应于第一螺纹孔的位置上开设有第二螺纹孔，螺栓依次通过第一螺纹孔和第二螺纹孔以将相应第二夹板222固定于第二固定板21上；此外，当需要将第一夹板221从第一固定板11上拆卸时，则可通过松开螺栓即可，操作简单方便。

在PCB板5生产过程中，当电镀时，阳极杆和PCB板5之间形成电流回路，当电流接通后，PCB板5作为阴极，进行电镀；而PCB板5的底端通常会镀上较厚的镀层，因此需要使用阴极遮板，以屏蔽部分的电流信号，以使PCB板5底端的镀层变薄，从而提高电镀的均匀性；在现有技术中，阴极遮板固定于阳极升降装置上，但该结构常常会出现升降不顺畅，或在升降过程中与电镀缸中的喷管等零件碰撞，从而影响电镀的均匀性。

在本实施例中，请参阅图1和图8，下夹具2还包括第一阴极遮板23，第一阴极遮板23用于遮挡PCB板5底端边缘的正面的，第一阴极遮板23包括第一挡板231和第二挡板232，第二挡板232由第一挡板231的下侧向下延伸形成；各第一夹板221的头部开设有第一开孔2211，第一开孔2211用于供第一挡板231穿过，第一挡板231插入各第一开孔221中，第二挡板232上对应于各第一夹板221的位置开设有第一避让孔234。通过设置第一阴极遮板23，以遮挡PCB板5底端边缘的正面，减少PCB板5正面的电流信号，避免PCB板5底端镀厚，提升PCB板5的品质；当第一夹板221的头部转动时，可以同时带动第一挡板231也相应转动，同时，第二挡板232中的第一避让孔234实现第一夹板221尾部的避让。

相比于现有技术，本申请将第一阴极遮板23设于电镀挂架100上，从而不需要在电镀缸的阳极装置上增加阴极遮板，避免阴极遮板与电镀缸中的喷管等零件碰撞，保证PCB板5过板顺畅，确保了电镀的均匀性。

具体地，第一挡板231和第二挡板232为一体成型结构，将第一挡板231和第二挡板232设置为一体成型结构，能增强整体结构的稳定性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，下夹具2还包括第二阴极遮板24，第二阴极遮板24用于遮挡PCB板5底端的边缘的反面的，各第二夹板222的头部开设有第二开孔2221，各第二开孔2221用于供第二阴极遮板24穿过，第二阴极遮板24插入各第二开孔2221中。通过设置第二阴极遮板24，以遮挡PCB板5底端边缘的反面，减少PCB板5反面的电流信号，避免PCB板5底端镀厚，提升PCB板5的品质。

进一步地，请参阅图3或图4，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，下夹具2还包括两个第二伸缩件27和两个第二辅助夹头28，两个第二伸缩件27分别安装于第二固定板21上，各第二伸缩件27的伸缩方向平行于第二固定板21的长度方向，两个辅助夹头分别固定于相应第二伸缩件27上，各第二辅助夹头28用于夹持不同尺寸的PCB板5的顶部。当夹持的PCB板5由小尺寸的PCB板5改为大尺寸的PCB板5时，根据大尺寸PCB板5的宽度，以移动各第二伸缩件27，即将第二伸缩件27伸出第二固定板21到合适的位置上，同时，各第二辅助夹头28也相应移动，则可实现大尺寸PCB板5的夹持；当需要夹持的PCB板5由大尺寸的PCB板5改为小尺寸PCB板5时，根据小尺寸PCB板5的宽度，将第二伸缩件27缩回第二固定板21到合适的位置，即第二伸缩件27与第二固定板21部分重叠或达到最大程度的重叠，此时，各第二辅助夹头28也向靠近上夹头12的方向移动，则可实现小尺寸PCB板5的夹持。通过设置第二伸缩件27和第二辅助夹头28，以夹持不同尺寸PCB板5，相对于传统的电镀挂具(只能夹持一种规格的PCB板5)，该电镀挂具实用性更强，更便利。

进一步地，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，第二辅助夹头28包括第三夹板、配合第三夹板以夹持不同尺寸PCB板5底端边缘的第四夹板以及第二弹簧，第三夹板的中部与第四夹板的中部铰接，第四夹板固定于第二伸缩件27上。

进一步地，请参阅图1或图2，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，下夹具2还包括两个第三阴极遮板25，各第三阴极遮板25用于遮挡不同尺寸PCB板5底端边缘的正面的两侧的；第二挡板232的底部设有安装位233，各第三阴极遮板的一端25滑动安装于安装位233上，各第三阴极遮板25的另一端安装于第三夹板上；当第二伸缩件27向外伸出时，可带动各第三阴极遮板25也同时移动；通过设置两个第三阴极遮板25，以遮挡不同尺寸PCB板5底端边缘的正面的两侧的；该第三阴极遮板25安装于第三夹板上，其可以随着第三夹板一起运动；此外，第二伸缩件27收缩时，各第三阴极遮板25可以滑入安装位233。

进一步地，请参阅图1或图2，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，下夹具2还包括两个第四阴极遮板26，各第四阴极遮板26用于遮挡不同尺寸PCB板5底端边缘的反面的两侧的，第二固定板21对应于第四阴极遮板26的位置上开设避让槽215，第四阴极遮板26安装于第四夹板上；通过设置第四阴极遮板26，以遮挡不同尺寸PCB板5的底端边缘的反面的，通过在第二固定板21上设置避让槽215；当第二伸缩件27收缩时，第四阴极遮板26可随着第二伸缩件27一起移动，此时，第四阴极遮板26可滑入避让槽215中。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，第二固定板21远离上夹具1的一端延伸设有框架脚214，框架脚214用于与电镀缸的U型槽配合设置，通过设置框架脚214，在PCB板5的输送过程中，可以防止电镀挂架100整体出现大的左右摆动，避免碰撞或卡坏电镀挂架100，进而保证PCB板5始终位于电镀喷嘴的中心位置。具体地，框架脚214的两端为斜位倒角设置，以方便进入U型槽内。

进一步地，框架脚214的外侧呈倾斜倒角2141设置；将框架脚214的外侧设置为倾斜倒角2141结构，以使电镀挂架100轻易的进入电镀缸的U型槽内，即设置倾斜倒角2141结构便于电镀挂架100更为顺畅地插入U型槽内；防止电镀挂架100偏离过大而与电镀缸的U型槽的端部碰撞，确保安全。

具体地，各上夹头12为导电夹头，各下夹头22为塑胶夹头。具体地，第一固定板11上还设有安装架111，安装架111固定于第一固定板11上，以通过安装架111支撑其整个电镀挂架100。

进一步地，请继续参阅图1，作为本实用新型提供的电镀挂架100的一种具体实施方式，电镀挂架100还包括导电铜扁4，导电铜扁4设于安装架111的表面，以通过导电铜扁4把电流引至第一固定板11上，第一固定板11将电流均匀分布于上夹头12上，而上夹头12是与PCB板5紧密接触的，从而电流则会从上夹头12传输到PCB板5上进行电镀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电镀挂架，包括用于夹持PCB板顶端的上夹具，所述上夹具包括第一固定板和安装于所述第一固定板上的若干上夹头，其特征在于：所述电镀挂架还包括配合所述上夹具以夹持PCB板底端的下夹具以及用于连接所述上夹具和所述下夹具的支撑杆，所述下夹具包括第二固定板和安装于所述第二固定板上的若干下夹头，所述支撑杆的两端分别安装于所述第一固定板和所述第二固定板上。

2.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述支撑杆为弹性支撑杆。

3.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述上夹具还包括分别安装于所述第一固定板两侧的两个第一伸缩件和分别固定于两个所述第一伸缩件上以夹持不同尺寸的PCB板顶部的两个第一辅助夹头，各所述第一伸缩件的伸缩方向平行于所述第一固定板的长度方向。

4.如权利要求2所述的电镀挂架，其特征在于：所述第二固定板上设有沿所述第二固定板高度方向延伸的条形孔和滑动安装于所述条形孔内并用于稳固支撑相应所述支撑杆的安装座。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的电镀挂架，其特征在于：各所述下夹头包括第一夹板、用于与所述第一夹板配合夹持PCB板底端边缘的第二夹板和用于弹性推动所述第一夹板的尾部与所述第二夹板的尾部远离的第一弹簧，所述第一夹板的中部与所述第二夹板的中部铰接，所述第二夹板固定于所述第二固定板上。

6.如权利要求5所述的电镀挂架，其特征在于：所述下夹具还包括用于遮挡PCB板底端边缘的正面的第一阴极遮板，所述第一阴极遮板包括第一挡板和由所述第一挡板下侧向下延伸的第二挡板，各所述第一夹板的头部开设有用于供所述第一挡板穿过的第一开孔，所述第一挡板插入各所述第一开孔中，所述第二挡板上对应于各所述第一夹板的位置开设有第一避让孔。

7.如权利要求6所述的电镀挂架，其特征在于：所述下夹具还包括用于遮挡PCB板底端边缘的反面的第二阴极遮板，各所述第二夹板的头部开设有用于供所述第二阴极遮板穿过的第二开孔，所述第二阴极遮板插入各所述第二开孔中。

8.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述下夹具还包括分别安装于所述第二固定板两侧的两个第二伸缩件和分别固定于两个所述第二伸缩件上以夹持不同尺寸的PCB板底部的两个第二辅助夹头，各所述第二伸缩件的伸缩方向平行于所述第二固定板的长度方向。

9.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于：所述第二固定板上设有用于与电镀缸的U型槽配合设置的框架脚。

10.如权利要求9所述的电镀挂架，其特征在于：所述框架脚的外侧呈倾斜倒角设置。