CN209367207U - 一种物流配送用打标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流配送用打标系统，涉及物流运输技术领域，其技术方案要点是：包括操作台，操作台的一侧为进料端，操作台远离进料端的一侧为出料端，所述操作台靠近进料端的一侧还设置有滑移架，所述滑移架上设置有提升装置，所述提升装置包括沿竖直方向滑移连接于滑移架上的承载板、设置于滑移架上的传动组件、驱动电机，所述传动组件包括转动于滑移架的上端的第一链轮、靠近滑移架下端设置的第二链轮、两端分别固定连接于承载板上下两端并与所述第一链轮、第二链轮配合的链条。通过提升装置将货物提升，减少了直接由操作人员将货物运送到操作台上的情况，使得操作人员能够将较重的货物较为轻松的运送到操作台上。

Description

一种物流配送用打标系统

技术领域

本实用新型涉及物流运输技术领域，更具体地说，它涉及一种物流配送用打标系统。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。在实际的配送过程中，先将物品包装好后贴上对应的识别码，然后将物品识别码通过扫码器进行打标作业录入到系统中，以便物流跟进。

但是在实际的打标作业中，通常都是操作人员将货物搬到打标操作台上，扫码录入后再将货物取下，当货物重量较大时，直接通过操作人员将货物运送到操作台上比较困难，从而不利于打标操作的进行，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种物流配送用打标系统，其具有能够将较重的货物较为轻松的运送到操作台上的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物流配送用打标系统，包括操作台，操作台的一侧为进料端，操作台远离进料端的一侧为出料端，所述操作台靠近进料端的一侧还设置有滑移架，所述滑移架上设置有提升装置，所述提升装置包括沿竖直方向滑移连接于滑移架上的承载板、设置于滑移架上用于带动承载板上升或下降的传动组件、用于驱动传动组件从而带动承载板移动的驱动电机，所述传动组件包括转动于滑移架的上端的第一链轮、靠近滑移架下端设置的第二链轮、两端分别固定连接于承载板上下两端并与所述第一链轮、第二链轮配合的链条，所述驱动电机用于驱动第二链轮转动从而带动承载板移动。

通过上述技术方案，当需要将货物提升至操作台上时，可以先将货物放置于承载板上，然后通过启动驱动电机，通过驱动电机带动第二链轮转动，从而使得链条跟随第二链轮转动，链条转动带动承载板沿着滑移架进行滑移，从而将货物提升至高于进料端设置，然后操作人员可以通过推动货物，将货物从承载板上滑移至操作台上，方便后续的打标录入。设置提升装置，通过提升装置将货物提升，减少了直接由操作人员将货物运送到操作台上的情况，使得操作人员能够将较重的货物较为轻松的运送到操作台上。

进一步的，所述承载板靠近操作台的一端抵触于操作台的侧壁上，所述承载板从远离进料端的一侧向靠近进料端的一侧呈倾斜向下设置。

通过上述技术方案，承载板呈倾斜设置，当货物被提升高于进料端后，借助倾斜的设置，使得货物从承载板滑移向操作台上的操作更加省力。

进一步的，所述滑移架包括两个平行设置于操作台靠近进料端一侧的立柱，所述承载板上还设置有两条平行立杆，所述立杆平行于立柱设置且分别对应靠近立柱设置，所述立杆朝向立柱的端面设置有滑移条，所述立柱上对应设置有供所述滑移条滑移的滑移槽。

通过上述技术方案，设置滑移条和滑移槽，当承载板沿着滑移架进行滑移时，滑移条可以嵌入到滑移槽内进行加强导向，使得承载板的滑移更加稳定。

进一步的，所述立杆设置于承载板靠近地面的一侧，每个立杆和承载板之间还连接有加强条。

通过上述技术方案，立杆设置于承载板靠近地面的一侧，减少了立杆对货物装上承载板的影响，使得货物的装载更加方便，设置加强条，可以进一步加强承载板的结构强度。

进一步的，所述传动组件设置有两个，且两个传动组件对称分布于承载板沿倾斜方向的两侧。

通过上述技术方案，传动组件设置有两个，当对承载板进行提升或下移时，两侧的传动组件在对应驱动件的作用下同时启动，两侧同时用力，使得承载板的上移更加稳定。

进一步的，两个所述传动组件的第二链轮通过传动轴固定连接，所述驱动电机的输出轴同轴连接于所述传动轴上。

通过上述技术方案，设置传动轴，驱动电机驱动传动轴转动，通过传动轴使得两个传动组件的第二链轮进行同步转动，使得传动组件两侧的提升或者下降更加同步，使得承载板的上下移动更加稳定。

进一步的，所述操作台的上端面沿水平方向分布有若干传送辊，所述传送辊的轴线呈水平设置，且所述传送辊的轴线垂直于所述进料端到出料端的方向设置。

通过上述技术方案，设置传送辊，当货物位于操作台上时，可以通过传送辊的转动带动货物在操作台上移动，通过滚动代替滑动，使得货物在操作台上的移动更加的方便，也使得操作人员移动货物时更加的轻松。

进一步的，所述操作台靠近出料端的一侧设置有输送带，所述输送带的上端面低于出料端设置。

通过上述技术方案，设置输送带，操作台上完成打标录入的货物可以沿着传送辊滑移至输送台上，然后通过输送带将货物进行运输带走，减少了货物在从操作台上搬回地面的麻烦，使得整体操作更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置提升装置，通过提升装置将货物提升，减少了直接由操作人员将货物运送到操作台上的情况，使得操作人员能够将较重的货物较为轻松的运送到操作台上；

(2)通过设置滑移条和滑移槽，当承载板沿着滑移架进行滑移时，滑移条可以嵌入到滑移槽内进行加强导向，使得承载板的滑移更加稳定；

(3)通过设置传送辊，通过传送辊的滚动代替滑动，使得货物在操作台上的移动更加的方便，也使得操作人员移动货物时更加的轻松。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的局部示意图；

图3为实施例的承载板的具体结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、进料端；3、出料端；4、传送辊；5、输送带；6、滑移架；61、立柱；7、提升装置；71、承载板；72、传动组件；721、第一链轮；722、第二链轮；723、链条；73、驱动电机；8、立杆；9、加强条；10、滑移条；11、滑移槽；12、传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种物流配送用打标系统，如图1所示，包括操作台1，操作台1的一侧为进料端2，操作台1远离进料端2的一侧为出料端3。操作台1的上端面沿水平方向分布有若干传送辊4，若干传送辊4的轴线均呈水平设置，且传送辊4的轴线均垂直于所述进料端2到出料端3的方向设置。操作台1靠近出料端3的一侧设置有输送带5，输送带5的上端面低于出料端3设置。货物在操作台1上完成打标录入后，可以沿着传送辊4进行运送，从而移动至输送带5上进行运输，从而将货物运送带下一步操作。输送带5均由支架、输送辊、传送带以及设置于支架上用于驱动输送辊转动带动传送带运行的电机组成。

如图1、图2所示，操作台1靠近进料端2的一侧还设置有滑移架6，滑移架6包括两个平行设置于操作台1靠近进料端2一侧的立柱61，两个立柱61均固定于地面上。滑移架6上设置有提升装置7，提升装置7包括沿竖直方向滑移连接于滑移架6上的承载板71、设置于滑移架6上的传动组件72、设置于地面的驱动电机73。

如图2、图3所示，承载板71靠近操作台1的一侧抵触于操作台1的侧壁，且承载板71从远离进料端2的一侧向靠近进料端2的一侧呈倾斜向下设置。承载板71上设置有两条平行立杆8，立杆8均设置于承载板71靠近地面的一侧，两个立杆8平行于立柱61设置且分别对应靠近立柱61设置。每个立杆8和承载板71之间还连接有加强条9，且两个加强条9分别连接于承载板71倾斜方向的两侧。通过将立杆8设置于承载板71靠近地面的一端，从而减少了立杆8和加强条9对货物装下的影响，使得货物的上下更加的方便。

立杆8朝向立柱61的端面设置有滑移条10，立柱61上对应设置有供所述滑移条10滑移的滑移槽11。当承载板71沿着滑移架6进行上下滑移时，滑移条10能够嵌入到滑移槽11内，使得承载板71的滑移更加稳定。

如图2所示，传动组件72设置有两个，且两个传动组件72对称分布于承载板71沿倾斜方向的两侧。每个传动组件72均包括转动于滑移架6的上端的第一链轮721、靠近滑移架6下端设置的第二链轮722、两端分别固定连接于承载板71上下两端并与第一链轮721、第二链轮722配合的链条723。第一链轮721的高度均高于操作台1的进料端2设置，两个传动组件72的第二链轮722同轴设置，且两个第二链轮722通过传动轴12固定连接，驱动电机73的输出轴同轴连接于传动轴12上，驱动电机73用于驱动第二链轮722转动从而带动链条723沿着第一链轮721和第二链轮722移动，使得承载板71沿着滑移架6上下滑移。

当驱动电机73的输出轴转动带动承载板71山上提升时，承载板71靠近进料端2的一侧能够提升至高于进料端2的高度，此时通过手带动货物移动至操作台1上端面的传送辊4上，然后将货物移动至打标录入出完成打标录入，然后将货物沿着传送辊4移动至输送带5上进行运输。

本实施例的工作原理是：

采用上述打标装置，首先将货物移动至承载板71上，然后通过驱动电机73带动第二链轮722转动，使得链条723沿着第一链轮721和第二链轮722运动，使得承载板71向上移动，当承载板71高于进料端2后，通过操作人员手动拨动使得货物进入到操作台1上，然后通过操作台1上的传送辊4带动货物移动，使得货物进入到操作台1上更加的方便。当货物完成打标作业后，可以继续将货物沿着传动辊移动至输送带5中，使得货物沿着输送带5运走，从而使得货物从操作台1上运走也更加的方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种物流配送用打标系统，包括操作台（1），操作台（1）的一侧为进料端（2），操作台（1）远离进料端（2）的一侧为出料端（3），其特征在于：所述操作台（1）靠近进料端（2）的一侧还设置有滑移架（6），所述滑移架（6）上设置有提升装置（7），所述提升装置（7）包括沿竖直方向滑移连接于滑移架（6）上的承载板（71）、设置于滑移架（6）上用于带动承载板（71）上升或下降的传动组件（72）、用于驱动传动组件（72）从而带动承载板（71）移动的驱动电机（73），所述传动组件（72）包括转动于滑移架（6）的上端的第一链轮（721）、靠近滑移架（6）下端设置的第二链轮（722）、两端分别固定连接于承载板（71）上下两端并与所述第一链轮（721）、第二链轮（722）配合的链条（723），所述驱动电机（73）用于驱动第二链轮（722）转动从而带动承载板（71）移动。

2.根据权利要求1所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：所述承载板（71）靠近操作台（1）的一端抵触于操作台（1）的侧壁上，所述承载板（71）从远离进料端（2）的一侧向靠近进料端（2）的一侧呈倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：所述滑移架（6）包括两个平行设置于操作台（1）靠近进料端（2）一侧的立柱（61），所述承载板（71）上还设置有两条平行立杆（8），所述立杆（8）平行于立柱（61）设置且分别对应靠近立柱（61）设置，所述立杆（8）朝向立柱（61）的端面设置有滑移条（10），所述立柱（61）上对应设置有供所述滑移条（10）滑移的滑移槽（11）。

4.根据权利要求3所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：所述立杆（8）设置于承载板（71）靠近地面的一侧，每个立杆（8）和承载板（71）之间还连接有加强条（9）。

5.根据权利要求2所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：所述传动组件（72）设置有两个，且两个传动组件（72）对称分布于承载板（71）沿倾斜方向的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：两个所述传动组件（72）的第二链轮（722）通过传动轴（12）固定连接，所述驱动电机（73）的输出轴同轴连接于所述传动轴（12）上。

7.根据权利要求1所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：所述操作台（1）的上端面沿水平方向分布有若干传送辊（4），所述传送辊（4）的轴线呈水平设置，且所述传送辊（4）的轴线垂直于所述进料端（2）到出料端（3）的方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种物流配送用打标系统，其特征在于：所述操作台（1）靠近出料端（3）的一侧设置有输送带（5），所述输送带（5）的上端面低于出料端（3）设置。