CN209367201U - 一种皮带机底部清扫机破拱刮板 - Google Patents
一种皮带机底部清扫机破拱刮板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机底部清扫机破拱刮板,属于物料输送设备领域。该皮带机底部清扫机破拱刮板应用于皮带输送机底部的刮料清扫机,刮料清扫机上装配的刮板包括破拱刮板和刮料刮板,所述破拱刮板和刮料刮板呈平行状态通过链条串连式连接,并通过链条在皮带输送机底部往复运动,刮料刮板将皮带上的物料刮除后,容易在皮带底部出现拱料,拱料通过破拱刮板进行疏通后,再通过刮料刮板带出清扫机,从而达到破除拱料的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备领域,更具体地说,涉及一种皮带机底部清扫机破拱刮板。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
中国专利公开号为:CN108639668A,公开日为:2018年10月12日的专利文献,公开了一种刮料清扫机及其组装和使用方法,属于物料输送设备领域。该刮料清扫机包括头轮部分、尾轮部分和中部机架部分;所述头轮部分和所述尾轮部分分别安装在中部机架部分的两端,且两者之间通过链条传动连接:所述尾轮部分包括尾部机架、带座轴承和尾轴,尾部机架上设置有轴支座,轴支座具有面向外侧的竖直安装面,带座轴承安装在轴支座的竖直安装面上;所述尾轴的端部支撑安装在带座轴承中。本发明通过优化尾轮安装结构,提高尾轮固定可靠性,保证链条不易松动。该发明的组装和使用方法,能够在现场快速完成刮料清扫机的组装,提高工作效率,以及使用方法可保证设备持久稳定工作,不易出现掉链、卡机等问题,但解决以上技术问题的同时,新出现了刮除的物料容易在皮带下出现拱料的问题而导致传动链条负载过重,甚至出现传动电机抱死的故障。
实用新型内容
1、要解决的问题
本实用新型提供一种皮带机底部清扫机破拱刮板,其目的在于解决现有皮带输送机底部的刮料清扫机刮除的物料容易在皮带下出现拱料的问题。该皮带机底部清扫机破拱刮板创新性地采用破拱刮板,将出现的拱料进行疏通,进而达到刮料及时清理的目的。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种皮带机底部清扫机破拱刮板,应用于皮带输送机底部的刮料清扫机,刮料清扫机上装配的刮板包括破拱刮板和刮料刮板,所述破拱刮板和刮料刮板呈平行状态通过链条串连式连接,并通过链条在皮带输送机底部往复运动,刮料刮板将皮带上的物料刮除后,容易在皮带底部出现拱料,拱料通过破拱刮板进行疏通后,再通过刮料刮板带出清扫机,从而达到破除拱料的目的。
作为进一步改进,破拱刮板和刮料刮板在刮料清扫机上交错均匀分布,从而达到均匀破拱的目的。
作为进一步改进,破拱刮板与皮带接触的端面呈锯齿状,均匀分布有破拱锯齿,锯齿破拱容易,效率高。
作为进一步改进,破拱刮板和刮料刮板的侧面焊接有筋板,以加强两种刮板的使用寿命,并破除拱料应力。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型中,刮料刮板将皮带上的物料刮除后,容易在皮带底部出现拱料,拱料通过破拱刮板进行疏通后,再通过刮料刮板带出清扫机,刮料刮板和破拱刮板协同作用,从而达到破除拱料的目的;
(2)本实用新型中,破拱刮板和刮料刮板在刮料清扫机上交错均匀分布,从而达到均匀破拱和均匀刮料的目的;
(3)本实用新型锯齿状的破拱刮板破拱容易,疏通物料和破拱效率高;
(4)本实用新型破拱刮板和刮料刮板的侧面焊接的筋板,可以在加强两种刮板的使用寿命的同时,破除拱料产生的应力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中的B-B剖视图;
图3为本实用新型的破拱刮板的结构示意图。
附图中的标号分别表示为:
1、刮料清扫机;11、链条;12、破拱刮板;13、刮料刮板;121、筋板;122、破拱锯齿。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供应用于皮带输送机底部的刮料清扫机1,主要由头轮部分、尾轮部分和中部机架部分组成;其中,头轮部分和尾轮部分分别安装在中部机架部分的两端,且两者之间通过两条链条11传动连接,两条链条11之间则安装多个刮板,从而随着链条11传动,刮板可刮下清理皮带机上粘粘物料。如图2所示,刮料清扫机1上装配的刮板包括破拱刮板12和刮料刮板13,所述破拱刮板12和刮料刮板13呈平行状态通过链条11串连式连接,并通过链条11在皮带输送机底部往复运动。
尾轮部分包括尾部机架、带座轴承、尾轴和尾轮。传统刮料清扫机的带座轴承都是采用水平安装,但刮料清扫机工作环境恶劣,使用中刮板受到的冲击震动会通过链条传递到带座轴承上,而带座轴承是通过螺栓安装到尾部机架上,带座轴承受到的作用力始终向一个方向,这将导致带座轴承两侧的安装螺栓受力不平衡,长时间使用容易松动,进而会出现两条链条运动不同步,尾轴两端受力不均,以及链条脱落等问题,严重影响设备正常运行。为此,本实施例中尾部机架上焊接设置有轴支座,轴支座具有面向外侧的竖直安装面,带座轴承安装在轴支座的竖直安装面上;所述尾轴的端部支撑安装在带座轴承中。采用在轴支座的竖直安装面上竖直安装带座轴承的结构形式,链条对尾轮的作用力通过带座轴承作用在轴支座上,带座轴承的安装螺栓基本不会受力,既可以降低螺栓规格,又可以有效防止上述情况发生。
传统刮料清扫机的尾轮一般都在表面开设环槽,链条11卡在环槽中,但是在长时间使用中链条11容易滑出尾轮的环槽,造成设备卡死等故障,需要停机维修。而本实施例中尾轴上安装有一对尾轮,尾轮包括靠外侧的防脱段和靠内侧的支撑段,防脱段的直径大于支撑段的直径。链条11为圆环链,当链条11套在尾轮上时,链条11的相邻两个链环中竖向的链环支撑在防脱段和支撑段交界处的支撑段表面,横向的链环支撑在防脱段的表面,从而链条11不易从尾轮上滑脱,链条11内外两侧分别被刮板和尾轮的防脱段限制,能够保证较好的工作稳定性,两个尾轮也容易受力均衡。同时,一对所述尾轮之间的尾轴上套有轴套,轴套外径与尾轮的支撑段外径相等,轴套可对尾轮进行轴向限位,也防止链条11向内滑脱出尾轮,而且还能为刮板绕过尾轮位置时进行支撑,避免刮板与尾轴碰撞。
头轮部分包括头部机架、主动轴和驱动组件。其中,主动轴的两端通过轴承安装到固定在头部机架上的轴承座中;主动轴上安装一对头轮,链条11套在头轮上;所述驱动组件用于驱动主动轴。头轮的外周面上沿圆周方向均布多个与链条11的链环相匹配的环形槽,头轮外周面上位于宽度方向的中间开设环形的圆弧槽;当链条11套在头轮上时,链条11的相邻两个链环中横向的链环卡入头轮的环形槽中,竖向的链环支撑在头轮的圆弧槽中,链条11能够很好的与头轮咬合,保证链条11随头轮同步运动,防止打滑,保证传动的稳定性。
中部机架部分采用框架结构,其主要包括一个矩形框架,或由多个矩形框架首尾通过螺栓连接而成,可根据实际输送需要调节输送距离。头轮部分的头部机架安装在中部机架部分的一端,尾轮部分的尾部机架安装在中部机架部分的另一端。
本实施例中的皮带机底部清扫机破拱刮板,刮料刮板13将皮带上的物料刮除后,容易在皮带底部出现拱料,拱料通过破拱刮板12进行疏通后,再通过刮料刮板13带出清扫机,从而达到破除拱料的目的
实施例2
本实施例提供了一种皮带机底部清扫机破拱刮板基本结构与实施例1相同,所不同和改进之处在于破拱刮板12和刮料刮板13在刮料清扫机1上交错均匀分布,从而达到均匀破拱的目的。
实施例3
本实施例提供了一种皮带机底部清扫机破拱刮板,基本结构与实施例2相同,所不同之处在于如图3所示,本实施例的破拱刮板12与皮带接触的端面呈锯齿状,均匀分布有破拱锯齿122,锯齿122齿深10mm,角度为135°,破拱容易,效率高。
实施例4
本实施例提供了一种皮带机底部清扫机破拱刮板,基本结构与实施例3相同,所不同之处在于本实施例对中破拱刮板12和刮料刮板13的侧面焊接有筋板121,以加强两种刮板的使用寿命,并破除拱料应力。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种皮带机底部清扫机破拱刮板,应用于皮带输送机底部的刮料清扫机(1),其特征在于:所述刮料清扫机(1)上装配的刮板包括破拱刮板(12)和刮料刮板(13),所述破拱刮板(12)和刮料刮板(13)呈平行状态通过链条(11)串连式连接,并通过链条(11)在皮带输送机底部往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机底部清扫机破拱刮板,其特征在于:所述破拱刮板(12)和刮料刮板(13)在刮料清扫机(1)上交错均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机底部清扫机破拱刮板,其特征在于:所述破拱刮板(12)与皮带接触的端面呈锯齿状,均匀分布有破拱锯齿(122)。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机底部清扫机破拱刮板,其特征在于:所述破拱刮板(12)和刮料刮板(13)的侧面焊接有筋板(121)。
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- 2018-12-27 CN CN201822214756.2U patent/CN209367201U/zh active Active
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