CN209365498U - 一种施胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了造纸设备技术领域的一种施胶机，旨在解决现有施胶机胶液飞溅和胶液涂覆不均的技术问题，该施胶机包括机架以及设置于该机架上的动施胶辊和定施胶辊，所述动施胶辊上套设有动挡胶盖，且动挡胶盖可相对动施胶辊转动，所述定施胶辊上套设有定挡胶盖，所述动挡胶盖与动施胶辊最高点相对应处设有第一喷胶机构，所述定挡胶盖与定施胶辊最高点相对应处设有第二喷胶机构，且动挡胶盖与定挡胶盖相靠近的一端设有挤胶件。本实用新型中设有挡胶盖，可将飞溅的胶液遮挡下来，保证工作环境的整洁；挡胶盖为弧形槽状构件，飞溅的胶液被挡胶盖遮挡后可快速回流到施胶辊上，并通过挤胶件的作用，均匀涂覆于施胶辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种施胶机。
背景技术
施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能以及改进纸张的物理性能，是改善原纸性能较为常用的有效手段。施胶工艺是通过施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定的涂覆在纸张表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在纸张的表面形成一层极薄的防水层，大幅度提高纸张的抗吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度。
公告号为CN207608769U的中国专利公开了《一种纸张施胶机》，该施胶机包括机架，机架的侧面铰接有摆臂，机架和摆臂上固定有支撑座，机架上的支撑座上转动连接有上辊，摆臂上的支撑座上转动连接有下辊。上述施胶机的一个施胶辊为动施胶辊，可以根据需要调节量两个施胶辊之间的间距。但是在实际的生产过程中，两个施胶辊上的胶液多是通过喷头直接喷洒于施胶辊上，很难做到胶液均匀粘附于施胶辊上，同时由于施胶辊的高速转动，容易造成施胶辊两端胶液飞溅，影响生产环境。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种施胶机，以解决现有施胶机胶液飞溅和胶液涂覆不均的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种施胶机，包括机架以及设置于该机架上并相向转动的动施胶辊和定施胶辊，所述定施胶辊与动施胶辊的轴心连线与水平方向的夹角为30°～35°，所述动施胶辊上套设有动挡胶盖，且动挡胶盖可相对动施胶辊转动，所述定施胶辊上套设有定挡胶盖，所述动挡胶盖和定挡胶盖均为圆弧形构件，圆心角不小于45°，所述动挡胶盖与动施胶辊最高点相对应处设有第一喷胶机构，所述定挡胶盖与定施胶辊最高点相对应处设有第二喷胶机构，且动挡胶盖与定挡胶盖相靠近的一端设有挤胶件。
优选的，所述第一喷胶机构和第二喷胶机构结构相同，包括喷胶管、进胶管、喷嘴、泵和储胶箱，所述喷胶管平行设置于所述施胶辊上方、并位于所述挡胶盖内侧，所述喷胶管的两端分别连通有一个进胶管，所述进胶管通过泵与储胶箱相连，所述喷嘴线性分布于所述喷胶管上，且喷口朝向施胶辊。
优选的，所述挤胶件为挤胶板或挤胶辊。
优选的，所述动挡胶盖、定挡胶盖的圆心角均为60°～90°。
优选的，所述动挡胶盖与动施胶辊同轴，所述定挡胶盖与定施胶辊同轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型中设有挡胶盖，可将飞溅的胶液遮挡下来，保证了工作环境的整洁；同时挡胶盖为弧形槽状构件，内表面采用抛光工艺制成，飞溅的胶液被挡胶盖遮挡后可快速回流到施胶辊上，并通过挤胶件的作用，均匀涂覆于施胶辊上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图1中的局部放大图；
1为机架，2为动施胶辊，3为定施胶辊，4为纸张，5为动挡胶盖，6为定挡胶盖，7为弧形板，8为挡板，9为第一喷胶机构，10为第二喷胶机构，11为喷胶管，12为进胶管，13为喷嘴，14为泵，15为储胶箱，16为通槽,17为挤胶件，18为定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例：如图1-图3所示，一种施胶机，包括机架1，该机架1上设有动施胶辊2和定施胶辊3，动施胶辊2和定施胶辊3沿纸张4前进方向相向转动，且定施胶辊3与动施胶辊2的轴心连线与水平方向的夹角为30°～35°。动施胶辊2上套设有动挡胶盖5，且动挡胶盖5可相对动施胶辊2转动，定施胶辊上套3设有定挡胶盖6，动挡胶盖5和定挡胶盖6均为圆弧形构件，包括弧形板7和垂直连接于弧形板7两端的挡板8，弧形板7与施胶辊同轴设置，且其圆心角为60°～90°。动挡胶盖5与动施胶辊2最高点相对应处设有第一喷胶机构9，定挡胶盖6与定施胶辊3最高点相对应处设有第二喷胶机构10，第一喷胶机构9和第二喷胶机构10结构相同，包括喷胶管11、进胶管12、喷嘴13、泵14和储胶箱15，喷胶管11沿施胶辊轴向设置于施胶辊上方，弧形板7上设有一通槽16，喷胶管11穿过该通槽16、并位于挡胶盖内侧，喷胶管11的两端分别连通有一个进胶管12，进胶管12通过泵14与储胶箱15相连，喷嘴13线性分布于喷胶管11上，且喷口朝向施胶辊。动挡胶盖5与定挡胶盖6相靠近的一端设有挤胶件17。
当挤胶件为挤胶板时，挤胶板的两端与挡板8固定相连；当挤胶件为挤胶辊，挤胶辊的两端与挡板8转动连接。
动挡胶盖5相对动施胶辊2的转动是这样实现的：动施胶辊2的两端通过轴承及轴承座与机架1上的摆臂转动连接，动挡胶盖5两端的挡板8分别通过轴承与动施胶辊2转动连接，且挡板8上螺纹连接有定位螺栓18，通过旋紧定位螺栓18，使动挡胶盖5与机架1（机架上的摆臂）的位置相固定。
上述施胶机的操作使用方法如下：
进行纸张表面施胶时，喷胶管11通过喷嘴13将乳化的胶液喷洒于施胶辊的最高处，随着施胶辊的转动，挤胶板或挤胶辊对施胶辊同一母线上各处的胶液进行挤压，使胶液较为均匀的涂覆于施胶辊上，进而经过两施胶辊的挤压作用涂覆于纸张4上，完成纸张1表面的施胶作业。在施胶过程中，由于挡胶盖的存在，施胶辊上飞溅的胶液被阻挡下来，保证了工作环境的整洁。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种施胶机，包括机架以及设置于该机架上并相向转动的动施胶辊和定施胶辊，所述定施胶辊与动施胶辊的轴心连线与水平方向的夹角为30°～35°，其特征在于：所述动施胶辊上套设有动挡胶盖，且动挡胶盖可相对动施胶辊转动，所述定施胶辊上套设有定挡胶盖，所述动挡胶盖和定挡胶盖均为圆弧形构件，圆心角不小于45°，所述动挡胶盖与动施胶辊最高点相对应处设有第一喷胶机构，所述定挡胶盖与定施胶辊最高点相对应处设有第二喷胶机构，且动挡胶盖与定挡胶盖相靠近的一端设有挤胶件。
2.根据权利要求1所述的施胶机，其特征在于：所述第一喷胶机构和第二喷胶机构结构相同，包括喷胶管、进胶管、喷嘴、泵和储胶箱，所述喷胶管平行设置于所述施胶辊上方、并位于所述挡胶盖内侧，所述喷胶管的两端分别连通有一个进胶管，所述进胶管通过泵与储胶箱相连，所述喷嘴线性分布于所述喷胶管上，且喷口朝向施胶辊。
3.根据权利要求1所述的施胶机，其特征在于：所述挤胶件为挤胶板或挤胶辊。
4.根据权利要求1所述的施胶机，其特征在于：所述动挡胶盖、定挡胶盖的圆心角均为60°～90°。
5.根据权利要求1所述的施胶机，其特征在于：所述动挡胶盖与动施胶辊同轴，所述定挡胶盖与定施胶辊同轴。
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