CN209365299U - 一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构,包括底座、安装在底座一端的头板和水平移动的动模板,所述的动模板的下端通过动模板滑脚架设在底座上侧的轨道上水平移动,所述的动模板滑脚的前后两端通过滑块与底座上侧的轨道相连,所述的动模板的下端左右两侧的动模板滑脚的内部均并排安装有浮动油缸组,每个浮动油缸组由至少两个浮动油缸组成且下端均安装有沿着轨道滑动的浮动支撑滑块。本实用新型在动模板滑脚中增加浮动油缸装置,这样就能降低动模板滑脚的压应力,使动模板滑脚的使用寿命大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及合模装置领域,特别是涉及一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构。
背景技术
现有的二板式合模部件的动模板都是刚性滑块做支撑,如专利号为CN201711458696的名称二板式合模装置的发明专利,其动模板就是采用刚性滑块做支撑,这样当动模板装上模具后会有前倾趋势,安装在前端的动模板滑脚会受到更大的压应力,会加速前端动模板滑脚的磨损,使机器精度降低,主要是动模板前倾后与头板之间的平行度降低,使用寿命大大折扣,这样就需要经常更换刚性滑块,并且增加维护成本。
所以需要一种新的动模板滑动支撑结构来解决上述技术问题,提高机器运行平稳性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构,在动模板滑脚中增加浮动油缸装置,这样就能降低动模板滑脚的压应力,使动模板滑脚的使用寿命大大增加。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构,包括底座、安装在底座一端的头板和水平移动的动模板,所述的动模板的下端通过动模板滑脚架设在底座上侧的轨道上水平移动,所述的动模板滑脚的前后两端通过滑块与底座上侧的轨道相连,所述的动模板的下端左右两侧的动模板滑脚的内部均并排安装有浮动油缸组,每个浮动油缸组由至少两个浮动油缸组成且下端均安装有沿着轨道滑动的浮动支撑滑块。
进一步的,所述的浮动油缸安装在动模板滑脚中靠前的位置。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的头板和动模板之间连接的下拉杆的前端穿过头板与拉杆螺母相连,下拉杆的另一端穿过动模板与底座一端的后支承座连接固定。
进一步的,所述的下拉杆的外侧套接有与动模板的一侧相连的下锁模后盖。
进一步的,所述的动模板的前端和下锁模后盖的内部均布置有与下拉杆相套接的拉杆铜套。
有益效果:本实用新型涉及一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构,在动模板滑脚内增加浮动油缸装置,这样就能降低动模板滑脚的压应力,使动模板滑脚的使用寿命大大增加,免去频繁地更快动模板滑脚,同时提高机器运行平稳性,提高动模板与头板之间的平行度,降低使用成本;在下拉杆与动模板连接的结构增加了下锁模后盖和拉杆铜套,使下拉杆和动模板组成稳固的整体,防止动模板前后倾覆,并且在浮动油缸压力过充时也能固定住动模板,防止由于浮动油缸误操作而引起的倾覆,具有很好的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是本实用新型的主视剖视结构图;
图3是图2的A处放大结构图。
图示:1、动模板;2、下拉杆;3、下锁模后盖;4、后支承座;5、底座;6、动模板滑脚;7、拉杆螺母;8、头板;9、浮动油缸组;10、浮动支撑滑块;11、拉杆铜套。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构,包括底座5、安装在底座5一端的头板8和水平移动的动模板1,所述的动模板1的下端通过动模板滑脚6架设在底座5上侧的轨道上水平移动,所述的动模板滑脚6的前后两端通过滑块与底座5上侧的轨道相连,其特征在于,所述的动模板1的下端左右两侧的动模板滑脚6的内部均并排安装有浮动油缸组9,每个浮动油缸组9由至少两个浮动油缸组成且下端均安装有沿着轨道滑动的浮动支撑滑块10。
浮动油缸里的浮动杆是被液压力推着,高压液压油使其产生支撑力,并且液压油保持设定的压力,当遇到底板5滑轨上有隆起,浮动油缸是会自动上缩的,它始终以一定的力度与底板5紧密接触,所以下面的浮动支撑滑块10主动产生支撑力。
所述的浮动油缸9安装在动模板滑脚6中靠前的位置,由于浮动油缸9的支撑点比较靠前,当安装到动模板1上的模具重量加大时可以提高浮动油缸9的支撑力,来抵消模具重量对动模板滑脚的影响,大大提高机器精度和使用寿命。
所述的头板8和动模板1之间连接的下拉杆2的前端穿过头板8与拉杆螺母7相连,下拉杆2的另一端穿过动模板1与底座5一端的后支承座4连接固定,这样的结构使下拉杆2两端可以牢固固定,防止下拉杆2出现形变。
所述的下拉杆2的外侧套接有与动模板1的一侧相连的下锁模后盖3,通过下锁模后盖3来牢固连接动模板1与下拉杆2,所述的动模板1的前端和下锁模后盖3的内部均布置有与下拉杆2相套接的拉杆铜套11,提高动模板1与下拉杆2之间的连接强度,防止动模板前后倾覆,并且在浮动油缸压力过充时也能固定住动模板,防止由于浮动油缸误操作而引起的倾覆。
本实用新型在动模板滑脚中增加浮动油缸装置,这样就能降低动模板滑脚的压应力,使动模板滑脚的使用寿命大大增加。
Claims (5)
1.一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构,包括底座(5)、安装在底座(5)一端的头板(8)和水平移动的动模板(1),所述的动模板(1)的下端通过动模板滑脚(6)架设在底座(5)上侧的轨道上水平移动,所述的动模板滑脚(6)的前后两端通过滑块与底座(5)上侧的轨道相连,其特征在于,所述的动模板(1)的下端左右两侧的动模板滑脚(6)的内部均并排安装有浮动油缸组(9),每个浮动油缸组(9)由至少两个浮动油缸组成且下端均安装有沿着轨道滑动的浮动支撑滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的二板式合模机的动模板浮动油缸结构,其特征在于:所述的浮动油缸组(9)安装在动模板滑脚(6)中靠前的位置。
3.根据权利要求1所述的二板式合模机的动模板浮动油缸结构,其特征在于:所述的头板(8)和动模板(1)之间连接的下拉杆(2)的前端穿过头板(8)与拉杆螺母(7)相连,下拉杆(2)的另一端穿过动模板(1)与底座(5)一端的后支承座(4)连接固定。
4.根据权利要求3所述的二板式合模机的动模板浮动油缸结构,其特征在于:所述的下拉杆(2)的外侧套接有与动模板(1)的一侧相连的下锁模后盖(3)。
5.根据权利要求4所述的二板式合模机的动模板浮动油缸结构,其特征在于:所述的动模板(1)的前端和下锁模后盖(3)的内部均布置有与下拉杆(2)相套接的拉杆铜套(11)。
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CN201822104866.3U CN209365299U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构 |
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CN109501178A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-22 | 周飞 | 一种二板式合模机的动模板浮动油缸结构 |
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2018
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