CN209365058U - 一种新型自带排屑槽玻璃钻头 - Google Patents

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古治勇
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Abstract

本实用新型公开了一种新型自带排屑槽玻璃钻头,包括连接螺纹杆基体,所述连接螺纹杆基体的下部为钻头基体延长部位,连接螺纹杆基体的表面设有对称的装夹玻璃钻头卡位功能槽,钻头基体延长部位固接于连接金刚石工作层钻管的上端面,连接金刚石工作层钻管的下部连接有金刚石工作层环体,所述金刚石工作层环体均匀分布有若干自带热工艺成型排屑功能槽,所述连接螺纹杆基体的上端与带有冷去通水孔的G1/2螺纹接头固接。该新型自带排屑槽玻璃钻头,结构简单,使用方便;通过在连接螺纹杆基体的下部环绕设置多个装夹玻璃钻头卡位功能槽,可以快速的排出钻头在钻孔时产生的废屑,不会产生堵塞。

Description

一种新型自带排屑槽玻璃钻头
技术领域
本实用新型属于钻孔用具技术领域,具体涉及一种新型自带排屑槽玻璃钻头。
背景技术
在玻璃钻孔和扩孔的工艺过程中,大多要使用到电镀金刚砂钻头,电镀金刚砂钻头以金刚石基体为原料,在耐磨性能和使用寿命上都有着良好的性能。
目前的玻璃钻头在钻孔时,由于钻孔时产生的废屑比较多,而现有的钻头的排屑孔比较小而且少,排屑速度慢,容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自带排屑槽玻璃钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型自带排屑槽玻璃钻头,包括连接螺纹杆基体,所述连接螺纹杆基体的下部为钻头基体延长部位,连接螺纹杆基体的表面设有对称的装夹玻璃钻头卡位功能槽,钻头基体延长部位固接于连接金刚石工作层钻管的上端面,连接金刚石工作层钻管的下部连接有金刚石工作层环体,所述金刚石工作层环体均匀分布有若干自带热工艺成型排屑功能槽。
优选的,所述连接螺纹杆基体的上端与带有冷去通水孔的G1/2螺纹接头固接。
优选的,所述连接螺纹杆基体为锥形状中空体。
优选的,所述连接螺纹杆基体为螺旋形状中空体。
优选的,所述连接螺纹杆基体为圆柱状中空体。
优选的,所述自带热工艺成型排屑功能槽的长度为4-13mm,自带热工艺成型排屑功能槽的宽度为2-14mm,自带热工艺成型排屑功能槽的深度为0.1-0.6mm。
优选的,所述自带热工艺成型排屑功能槽的形状为直槽、斜槽或腰型槽,且数量为3-40条。
本实用新型的技术效果和优点:该新型自带排屑槽玻璃钻头,结构简单,使用方便;通过在连接螺纹杆基体的下部环绕设置多个装夹玻璃钻头卡位功能槽,可以快速的排出钻头在钻孔时产生的废屑,不会产生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1连接螺纹杆基体、2装夹玻璃钻头卡位功能槽、3 G1/2螺纹接头、4自带热工艺成型排屑功能槽、5金刚石工作层环体、6冷却通水孔、7钻头基体延长部位、8连接金刚石工作层钻管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种新型玻璃钻头,包括连接螺纹杆基体1,所述连接螺纹杆基体1的下部为钻头基体延长部位7,连接螺纹杆基体1的表面设有对称的装夹玻璃钻头卡位功能槽2,钻头基体延长部位7固接于连接金刚石工作层钻管8的上端面,连接金刚石工作层钻管8的下部连接有金刚石工作层环体5,所述金刚石工作层环体5均匀分布有若干自带热工艺成型排屑功能槽4。
所述连接螺纹杆基体1的上端与带有冷去通水孔6的G1/2螺纹接头3固接。
所述连接螺纹杆基体1为锥形状中空体。
所述连接螺纹杆基体1为螺旋形状中空体。
所述连接螺纹杆基体1为圆柱状中空体。
所述自带热工艺成型排屑功能槽4的长度为4-13mm,自带热工艺成型排屑功能槽4的宽度为2-14mm,自带热工艺成型排屑功能槽4的深度为0.1-0.6mm。
所述自带热工艺成型排屑功能槽4的形状为直槽、斜槽或腰型槽,且数量为3-40条。
该新型自带排屑槽玻璃钻头,结构简单,使用方便;通过在连接螺纹杆基体1的下部环绕设置多个装夹玻璃钻头卡位功能槽2,可以快速的排出钻头在钻孔时产生的废屑,不会产生堵塞。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型自带排屑槽玻璃钻头,包括连接螺纹杆基体(1),其特征在于:所述连接螺纹杆基体(1)的下部为钻头基体延长部位(7),连接螺纹杆基体(1)的表面设有对称的装夹玻璃钻头卡位功能槽(2),钻头基体延长部位(7)固接于连接金刚石工作层钻管(8)的上端面,连接金刚石工作层钻管(8)的下部连接有金刚石工作层环体(5),所述金刚石工作层环体(5)均匀分布有若干自带热工艺成型排屑功能槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自带排屑槽玻璃钻头,其特征在于:所述连接螺纹杆基体(1)的上端与带有冷去通水孔(6)的G1/2螺纹接头(3)固接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自带排屑槽玻璃钻头,其特征在于:所述连接螺纹杆基体(1)为锥形状中空体。
4.根据权利要求1所述的一种新型自带排屑槽玻璃钻头,其特征在于:所述连接螺纹杆基体(1)为螺旋形状中空体。
5.根据权利要求1所述的一种新型自带排屑槽玻璃钻头,其特征在于:所述连接螺纹杆基体(1)为圆柱状中空体。
6.根据权利要求1所述的一种新型自带排屑槽玻璃钻头,其特征在于:所述自带热工艺成型排屑功能槽(4)的长度为4-13mm,自带热工艺成型排屑功能槽(4)的宽度为2-14mm,自带热工艺成型排屑功能槽(4)的深度为0.1-0.6mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型自带排屑槽玻璃钻头,其特征在于:所述自带热工艺成型排屑功能槽(4)的形状为直槽、斜槽或腰型槽,且数量为3-40条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114346293A (zh) * 2022-01-24 2022-04-15 江门市中锐金刚石工具有限公司 一种能够快速降温的高效金刚石钻头

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CN114346293A (zh) * 2022-01-24 2022-04-15 江门市中锐金刚石工具有限公司 一种能够快速降温的高效金刚石钻头
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