CN209364916U - 一种再生混凝土彩瓦的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，包括脱模框、脱模油缸和脱模油涂抹机构，脱模框设置在模压制瓦设备的上模内，脱模油缸设有四个且均固定在模压制瓦设备的压头上，脱模油缸的活塞杆分别于脱模框的四角处与脱模框固定连接；脱模油涂抹机构包括安装台、滚珠丝杠螺母副和油刷，油刷的一端固定连接在滚珠丝杠螺母副中的螺母上，油刷与上模平行设置，油刷内开设有进油孔和若干个布油孔，布油孔的一端与进油孔连通，布油孔的另一端与外界连通，油刷的表面包覆有海绵，油刷随滚珠丝杠螺母副中的螺母运动至上模下方时，油刷的海绵与上模下表面接触。本实用新型脱模方便，使脱模油均匀吸附到上模表面，可避免瓦坯与模具粘附。

Description

一种再生混凝土彩瓦的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及彩瓦制作领域，尤其涉及一种再生混凝土彩瓦的脱模装置。

背景技术

世界上每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构件厂的废旧混凝土的数量是惊人的。然而，对于这些废旧混凝土的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。这种方法产生的巨大处理费用和由此引发的环境问题十分突出。废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，如果能将它们合理地回收利用，生产再生混凝土用到新的建筑物上，不仅能降低成本，节省天然资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻废弃混凝土对环境的污染，是可持续发展战略的一个重要组成部分。

再生骨料是将废弃混凝土经过破碎、清洗、分级和按一定比例相互配合后得到的骨料。而利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土，称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。

彩瓦是一种新型建材，其以水泥砂浆为主要材料，经过高压成型，瓦体干透后做表面颜色处理，造型新颖、简洁流畅，并具有耐压、抗冻和美观的优点，既摆脱了传统的建筑风格，又增强了防水性能，广泛应用于高档别墅、花园洋房等坡面屋顶。

利用再生混凝土代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等作为原材料制作彩瓦，可实现对废弃混凝土的再加工，使其恢复原有的性能，形成新的建材产品，从而既能使有限的资源得以再利用，又解决了部分环保问题，实现建筑资源环境可持续发展。

再生混凝土彩瓦的生产方式主要有辊压挤出成型和模压成型两种，其中，模压制瓦设备包括机架、底座、模具和托盘，模具分为上模和下模，机架上安装有压头油缸，压头油缸的活塞杆固定连接有压头，上模通过上模固定块与压头连接，底座与机架连为一体，底座上安装有工作滑台和曲柄连杆机构，下模和托盘均安装在工作滑台上，工作滑台安装在矩形导轨上并按成型节拍由曲柄连杆机构驱动实现左右往复运动，工作时，先将再生混凝土放入下模中，下模随工作滑台移动至上模正下方，上模压下，将瓦压制成型，起模时，瓦粘在上模表面，上模表面预先通过喷嘴喷涂有脱模油（脱模油具有良好的隔离性能，用在模具上可减少下次生产时再生混凝土与模具粘附太多，有利于模具的使用寿命与产品的光滑度），之后，托盘随工作滑台移动至上模正下方，使瓦脱离上模并落入下方的托盘中，最后将托盘取下并放在瓦架上晾干。

模压制瓦设备在每两次压制间通过高压油嘴将脱模油呈雾状喷出并吸附在上模，防止压制后的瓦坯表面与模具粘附，这种方法不仅造成了大量油雾进入空气造成浪费，增加了脱模油的消耗，进入空气的油雾还会对空气造成污染，对操作人员的健康不利，并且，由于采用喷雾的方式，上模的边角处可能无法吸附到脱模油，上模无法被脱模油均匀覆盖，导致无法避免瓦坯与模具粘附。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，脱模方便，使脱模油均匀吸附到上模表面，可避免瓦坯与模具粘附。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，包括脱模框、脱模油缸和脱模油涂抹机构，脱模框设置在模压制瓦设备的上模内，脱模油缸设有四个且均固定在模压制瓦设备的压头上，脱模油缸的活塞杆分别于脱模框的四角处与脱模框固定连接，脱模油缸的活塞杆为收缩状态时，脱模框的下表面与上模的下表面平齐；脱模油涂抹机构包括安装台、滚珠丝杠螺母副和油刷，安装台安装在模压制瓦设备的底座上，安装台上设置有驱动电机和轴承座，滚珠丝杠螺母副中的丝杠安装在轴承座上，驱动电机依次通过减速器和联轴器与丝杠传动连接；油刷的一端固定连接在滚珠丝杠螺母副中的螺母上，油刷与上模平行设置，油刷内开设有进油孔和若干个布油孔，布油孔的一端与进油孔连通，布油孔的另一端与外界连通，油刷的表面包覆有海绵，油刷随滚珠丝杠螺母副中的螺母运动至上模下方时，油刷的海绵与上模下表面接触。

优选地，油刷的进油孔依次通过进油管道和油泵连接有油箱，油箱内盛放有脱模油。

优选地，进油管道上设置有节流阀。

优选地，油刷的进油孔处安装有快速接头。

优选地，轴承座相对设置有两个，两个轴承座之间安装有与丝杠平行设置的导向杆，滚珠丝杠螺母副中的螺母固定连接有连接杆，连接杆的端部滑动连接在导向杆上。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在托盘随工作滑台移动至上模正下方时，脱模油缸工作，推动脱模框从上模中伸出，使瓦与上模分离，方便快捷；同时，本实用新型的脱模油涂抹机构可在每两次压制间通过油刷将脱模油均匀涂抹在上模表面，使脱模油均匀吸附在上模上，避免瓦坯与模具粘附，并且相比采用喷雾的方式，能够避免空气污染，避免操作人员吸入带有油雾的空气，保障操作人员的健康。

本实用新型设置的导向杆可保证螺母沿丝杠稳定地直线运动，避免固定在螺母上的油刷晃动；本实用新型还可通过使用节流阀可控制流体的流量，避免脱模油浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中油刷的剖视图；

图4是图1中上模和脱模框的仰视图；

图5是本实用新型中油刷与油箱的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，以图1的左向为本实用新型的左向，本实用新型用于生产再生混凝土彩瓦过程中的脱模，再生混凝土彩瓦使用模压制瓦设备生产，模压制瓦设备包括机架1、底座2、模具和托盘5，模具分为上模3和下模4，机架1上安装有压头油缸6，压头油缸6的活塞杆固定连接有压头7，上模3通过上模固定块8与压头7连接，底座2与机架1连为一体，底座2上安装有工作滑台9和曲柄连杆机构，下模4和托盘5均安装在工作滑台9上，工作滑台9安装在矩形导轨上并按成型节拍由曲柄连杆机构驱动实现左右往复运动。

本实用新型的一种再生混凝土彩瓦的脱模装置包括脱模框10、脱模油缸11和脱模油涂抹机构，脱模框10设置在模压制瓦设备的上模3内，脱模油缸11设有四个且均固定在模压制瓦设备的压头7上，脱模油缸11的活塞杆分别于脱模框10的四角处与脱模框10固定连接，脱模油缸11的活塞杆为收缩状态时，脱模框10的下表面与上模3的下表面平齐，脱模油缸11的活塞杆伸出时，脱模框10从上模3中伸出，使瓦与上模3分离；脱模油涂抹机构包括安装台12、滚珠丝杠螺母副和油刷13，安装台12安装在模压制瓦设备的底座2上，安装台12上设置有驱动电机14和轴承座15，滚珠丝杠螺母副中的丝杠16安装在轴承座15上，驱动电机14依次通过减速器18和联轴器19与丝杠16传动连接。

轴承座15相对设置有两个，两个轴承座15之间安装有与丝杠16平行设置的导向杆20，滚珠丝杠螺母副中的螺母17固定连接有连接杆21，连接杆21的端部为环状并滑动连接在导向杆20上。导向杆20可保证螺母17沿丝杠16稳定地直线运动，避免固定在螺母17上的油刷13晃动。

油刷13的一端固定连接在滚珠丝杠螺母副中的螺母17上，油刷13与上模3平行设置，油刷13内开设有进油孔22和若干个布油孔23，油刷13的进油孔22依次通过进油管道24和油泵25连接有油箱26，油箱26内盛放有脱模油，进油管道24上设置有节流阀27。通过使用节流阀27可控制流体的流量，避免脱模油浪费；油刷13的进油孔22处安装有快速接头28。通过快速接头28可快速的连接或断开进油管道24。

布油孔23的一端与进油孔22连通，布油孔23的另一端与外界连通，油刷13的表面包覆有海绵29，从布油孔23中溢出的油可将海绵29浸润，油刷13随滚珠丝杠螺母副中的螺母17运动至上模3下方时，海绵29与上模3下表面接触。

所述滚珠丝杠螺母副、节流阀27和快速接头28均为现有常规装置，具体不再详述。

工作时，先将再生混凝土放入下模4中，下模4随工作滑台9移动至上模3正下方，上模3压下，将瓦压制成型，起模时，瓦粘在上模3表面，上模3表面预先涂有脱模油，便于脱模，之后，托盘5随工作滑台9移动至上模3正下方，脱模油缸11的活塞杆伸出，脱模框10从上模3中伸出，使瓦与上模3分离，瓦即可落入下方的托盘5中，最后将托盘5取下并放在瓦架上晾干；在压制下片瓦前，脱模油涂抹机构的驱动电机14正转，螺母17沿丝杠16向左运动，带动油刷13刷过上模3下表面，脱模油均匀吸附在上模3上，油刷13远离上模3后，驱动电机14停转，待下次需涂抹脱模油时，驱动电机14反转，螺母17沿丝杠16向右运动，带动油刷13刷过上模3下表面，脱模油均匀吸附在上模3上，油刷13远离上模3后，驱动电机14停转，如此往复。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，其特征在于：包括脱模框、脱模油缸和脱模油涂抹机构，脱模框设置在模压制瓦设备的上模内，脱模油缸设有四个且均固定在模压制瓦设备的压头上，脱模油缸的活塞杆分别于脱模框的四角处与脱模框固定连接，脱模油缸的活塞杆为收缩状态时，脱模框的下表面与上模的下表面平齐；脱模油涂抹机构包括安装台、滚珠丝杠螺母副和油刷，安装台安装在模压制瓦设备的底座上，安装台上设置有驱动电机和轴承座，滚珠丝杠螺母副中的丝杠安装在轴承座上，驱动电机依次通过减速器和联轴器与丝杠传动连接；油刷的一端固定连接在滚珠丝杠螺母副中的螺母上，油刷与上模平行设置，油刷内开设有进油孔和若干个布油孔，布油孔的一端与进油孔连通，布油孔的另一端与外界连通，油刷的表面包覆有海绵，油刷随滚珠丝杠螺母副中的螺母运动至上模下方时，油刷的海绵与上模下表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，其特征在于：油刷的进油孔依次通过进油管道和油泵连接有油箱，油箱内盛放有脱模油。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，其特征在于：进油管道上设置有节流阀。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，其特征在于：油刷的进油孔处安装有快速接头。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土彩瓦的脱模装置，其特征在于：轴承座相对设置有两个，两个轴承座之间安装有与丝杠平行设置的导向杆，滚珠丝杠螺母副中的螺母固定连接有连接杆，连接杆的端部滑动连接在导向杆上。