CN209363454U - 一种铝合金板材的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金板材的成型设备，涉及铝合金板材制造技术领域。该铝合金板材的成型设备，包括冷却水箱、抽气泵、集水箱和排气管，冷却水箱的顶部固定连接有集烟罩，集烟罩的形状为圆弧形，集烟罩的顶部贯穿并固定连接有导烟管，导烟管的一端通过连接管固定连通有进烟管，导烟管通过抽烟管固定连通有抽气泵，抽气泵通过排烟管与集水箱固定连通，排气管与集水箱的顶部固定连通。本实用新型通过抽气泵将水蒸气和空气抽出导入集水箱的内部，经集水箱内部的水对空气中的水蒸气进行液化，经排气管对空气中未液化完成的水蒸气进行二次液化并将空气排出，防止空气中存在着大量的水蒸气影响厂区内的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金板材制造技术领域，具体为一种铝合金板材的成型设备。
背景技术
铝合金板材是建筑中常用的材料，在铝合金板材制造的过程中需要对铝合金板材进行冲压成型，在对铝合金板材进行冲压成型时，需要对铝合金板材进行加热，然后放入75-85度的水中进行冷却，然后取出冲压，在加热的铝合金板材放入水中时会瞬间将水进行气化，蒸腾出很多的水蒸气飘散在空气中，如果不对水蒸气进行处理，气化的水蒸气会影响厂区内的工作环境，且气化后水蒸气液化时会沾染到设备上影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝合金板材的成型设备，该铝合金板材的成型设备，在铝合金板材放入水中冷却时，对气化的水蒸气进行收集，液化，防止水蒸气直接飘散到空气中影响厂区内的工作环境。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金板材的成型设备，包括冷却水箱、抽气泵、集水箱和排气管，所述冷却水箱设置有进料口，所述冷却水箱的顶部固定连接有集烟罩，所述集烟罩的形状为圆弧形，所述集烟罩的顶部贯穿并固定连接有导烟管，所述导烟管位于集烟罩内腔的一端固定连通有连接管，所述连接管的底部固定连通有进烟管，所述导烟管的顶部固定连通有抽烟管，所述抽烟管远离导烟管的一端固定连通有抽气泵，所述抽气泵通过排烟管与集水箱固定连通，所述集水箱的内部装有水，所述排烟管位于集水箱内腔的一端延伸至水的内部。
所述集水箱侧面的顶部固定连通有加水管，所述排气管与集水箱的顶部固定连通，所述排气管的形状为底部是圆台形顶部为螺旋形管道。
优选的，所述进烟管的数量为两个，两个进烟管对称分布在连接管底部的两侧，左侧的进烟管位于集烟罩的内部，右侧的进烟管位于进料口的上方。
优选的，所述抽气泵的底部卡接在卡座顶部开设的卡槽的内部，所述卡座的侧面与冷却水箱的侧面固定连接。
优选的，所述冷却水箱的底部固定连有底板，所述集水箱与底板的顶部连接。
优选的，所述集水箱的侧面通过抽水管固定连通有抽水泵，所述抽水泵通过导水管与冷却水箱固定连通。
优选的，所述加水管的顶部套接有密封盖，所述密封盖的形状为圆形。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种铝合金板材的成型设备。至少具备以下有益效果：
（1）、该铝合金板材的成型设备，通过抽气泵将冷却水箱上方，蒸腾的水蒸气和空气抽出导入集水箱的内部，经集水箱内部的水对空气中的水蒸气进行液化，经排气管对空气中未液化完成的水蒸气进行二次液化并将空气排出，防止空气中存在着大量的水蒸气影响厂区内的工作环境。
（2）、该铝合金板材的成型设备，通过集烟罩防止水蒸气溢散，通过卡座增加了抽气泵的稳定性，通过密封盖防止异物经加水管进入集水箱的内部，并防止水蒸气直接从加水管导出，通过排气管底部的圆台形设计，对上升的空气进行加压，通过排气管顶部螺旋形设计增加了空气与排气管内部的接触面积和接触时间，方便对未液化完全的水蒸气进行液化，液化后的水会经过排气管流入集水箱的内部进行收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的结构示意图。
图中：1冷却水箱、2底板、3集烟罩、4导烟管、5连接管、6进烟管、7抽烟管、8抽气泵、9卡座、10卡槽、11集水箱、12排烟管、13抽水管、14抽水泵、15导水管、16加水管、17密封盖、18排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材的成型设备，包括冷却水箱1、抽气泵8、集水箱11和排气管18，冷却水箱1设置有进料口，冷却水箱1的顶部固定连接有集烟罩3，通过集烟罩3防止水蒸气溢散，方便了对烟气的抽取，集烟罩3的形状为圆弧形，集烟罩3的顶部贯穿并固定连接有导烟管4，导烟管4位于集烟罩3内腔的一端固定连通有连接管5，连接管5的底部固定连通有进烟管6，进烟管6的数量为两个，两个进烟管6对称分布在连接管5底部的两侧，左侧的进烟管6位于集烟罩3的内部，右侧的进烟管6位于进料口的上方，导烟管4的顶部固定连通有抽烟管7，抽烟管7远离导烟管4的一端固定连通有抽气泵8，抽气泵8的底部卡接在卡座9顶部开设的卡槽10的内部，卡座9的侧面与冷却水箱1的侧面固定连接，通过卡座9增加了抽气泵8的稳定性，抽气泵8通过排烟管12与集水箱11固定连通，通过抽气泵8将冷却水箱1上方，蒸腾的水蒸气和空气抽出导入集水箱11的内部，经集水箱11内部的水对空气中的水蒸气进行液化，经排气管18对空气中未液化完成的水蒸气进行二次液化并将空气排出，防止空气中存在着大量的水蒸气影响厂区内的工作环境。
冷却水箱1的底部固定连有底板2，集水箱11与底板2的顶部连接，集水箱11的内部装有水，排烟管12位于集水箱11内腔的一端延伸至水的内部，集水箱11的侧面通过抽水管13固定连通有抽水泵14，抽水泵14通过导水管15与冷却水箱1固定连通。
集水箱11侧面的顶部固定连通有加水管16，加水管16的顶部套接有密封盖17，密封盖17的形状为圆形，通过密封盖17防止异物经加水管16进入集水箱11的内部，并防止水蒸气直接从加水管16导出，排气管18与集水箱11的顶部固定连通，排气管18的形状为底部是圆台形顶部为螺旋形管道，通过排气管18底部的圆台形设计，对上升的空气进行加压，通过排气管18顶部螺旋形设计增加了空气与排气管18内部的接触面积和接触时间，方便对未液化完全的水蒸气进行液化，液化后的水会经过排气管18流入集水箱11的内部进行收集。
在使用时，用夹钳将加热后的铝合金钢板放入冷却水箱1的内部对铝合金钢板进行冷却，通过集烟罩3防止水蒸气溢散，开启抽气泵8将冷却水箱1上方，蒸腾的水蒸气和空气抽出导入集水箱11的内部，经集水箱11内部的水对空气中的水蒸气进行液化，排出的气体上升进入排气管18的内部，通过排气管18底部的圆台形设计，对上升的空气进行加压，通过排气管18顶部螺旋形设计增加了空气与排气管18内部的接触面积和接触时间，方便对未液化完全的水蒸气进行液化，液化后的水会经过排气管18流入集水箱11的内部进行收集，在集水箱11内部水温过高时，可开启抽水泵14将集水箱11内的水导入冷却水箱1的内部，打开密封盖17将水经加水管16加入集水箱11，加水完成后安上密封盖17对加水管16进行密封，防止异物经加水管16进入集水箱11的内部，并防止水蒸气直接从加水管16导出。
以上对本实用新型所提供的铝合金板材的成型设备进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝合金板材的成型设备，包括冷却水箱（1）、抽气泵（8）、集水箱（11）和排气管（18），其特征在于：所述冷却水箱（1）设置有进料口，所述冷却水箱（1）的顶部固定连接有集烟罩（3），所述集烟罩（3）的形状为圆弧形，所述集烟罩（3）的顶部贯穿并固定连接有导烟管（4），所述导烟管（4）位于集烟罩（3）内腔的一端固定连通有连接管（5），所述连接管（5）的底部固定连通有进烟管（6），所述导烟管（4）的顶部固定连通有抽烟管（7），所述抽烟管（7）远离导烟管（4）的一端固定连通有抽气泵（8），所述抽气泵（8）通过排烟管（12）与集水箱（11）固定连通，所述集水箱（11）的内部装有水，所述排烟管（12）位于集水箱（11）内腔的一端延伸至水的内部；
所述集水箱（11）侧面的顶部固定连通有加水管（16），所述排气管（18）与集水箱（11）的顶部固定连通，所述排气管（18）的形状为底部是圆台形顶部为螺旋形管道。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的成型设备，其特征在于：所述进烟管（6）的数量为两个，两个进烟管（6）对称分布在连接管（5）底部的两侧，左侧的进烟管（6）位于集烟罩（3）的内部，右侧的进烟管（6）位于进料口的上方。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的成型设备，其特征在于：所述抽气泵（8）的底部卡接在卡座（9）顶部开设的卡槽（10）的内部，所述卡座（9）的侧面与冷却水箱（1）的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的成型设备，其特征在于：所述冷却水箱（1）的底部固定连有底板（2），所述集水箱（11）与底板（2）的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的成型设备，其特征在于：所述集水箱（11）的侧面通过抽水管（13）固定连通有抽水泵（14），所述抽水泵（14）通过导水管（15）与冷却水箱（1）固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的成型设备，其特征在于：所述加水管（16）的顶部套接有密封盖（17），所述密封盖（17）的形状为圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821511087.9U CN209363454U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种铝合金板材的成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209363454U true CN209363454U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67811555
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821511087.9U Active CN209363454U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种铝合金板材的成型设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209363454U (zh) |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821511087.9U patent/CN209363454U/zh active Active
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