CN209363025U - 一种分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分料装置，包括送料机构、第一出料机构和第二出料机构以及分料件；分料件具有第一工作位置和第二工作位置，并能够在第一工作位置与第二工作位置之间转换；分料装置还包括用于驱动分料件在第一工作位置与第二工作位置之间转换的调节元件；第一出料机构的入料口的高度大于第二出料机构的入料口的高度；当分料件处于第一工作位置时，分料件与第一出料机构的入料口连通；当分料件处于第二工作位置时，分料件与第二出料机构的入料口连通。本实用新型公开的分料装置，其结构简单、成本低、便于安装和使用，其能够根据物料的重量筛选物料，提高物料的筛选效率，有效解决筛网堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选技术领域，尤其涉及一种分料装置。
背景技术
选煤厂主要是对煤进行分选的企业，一般来说，选煤厂离煤矿比较近，工人将原煤挖出，送至选煤厂对其进行筛选，目前筛选都是通过筛孔根据原煤的大小来进行筛选，但有些原煤是不规则大小的，存在筛选效果差、筛选效率低、筛网堵塞或导磁性杂质等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分料装置，其结构简单、成本低、便于安装和使用，其能够根据物料的重量筛选物料，提高物料的筛选效率，有效解决筛网堵塞的问题。
本实用新型技术方案提供的一种分料装置，包括用于输送物料的送料机构、用于导出物料的第一出料机构和第二出料机构，以及用于承接从所述送料机构流出的物料并可选择地将物料分配至所述第一出料机构或所述第二出料机构的分料件；
所述分料件具有第一工作位置和第二工作位置，并能够在所述第一工作位置与所述第二工作位置之间转换；
所述分料装置还包括用于驱动所述分料件在所述第一工作位置与所述第二工作位置之间转换的调节元件；
所述第一出料机构的入料口的高度大于位于所述第二出料机构的入料口的高度；
当所述分料件处于所述第一工作位置时，所述分料件与所述第一出料机构的入料口连通；
当所述分料件处于所述第二工作位置时，所述分料件与所述第二出料机构的入料口连通。
进一步地，所述分料装置还包括壳体，所述壳体具有安装腔室；
所述送料机构、所述分料件、所述调节元件、所述第一出料机构和所述第二出料机构分别安装在所述安装腔室内；
在所述壳体的外侧设置有进料斗，所述进料斗与所述送料机构的入料口连通；
所述第一出料机构的出料口和所述第二出料机构的出料口分别伸出于所述壳体的外侧。
进一步地，所述送料机构为皮带输送机；
所述皮带输送机包括有输送皮带，在沿着输送皮带的长度方向上，在所述输送皮带的外表面上均布有多块物料止挡板；
在任意相邻的两块所述物料止挡板与所述输送皮带之间形成有物料容置槽。
进一步地，所述调节元件为弹性元件、或为气缸，或为油缸。
进一步地，所述分料件包括安装支架和位于所述安装支架的上方的分料板，所述调节元件连接在所述分料件与所述安装支架之间；
在所述安装支架上靠近所述送料机构侧向上延伸有连接板，所述连接板与所述分料板铰接。
进一步地，在从所述送料机构至所述第一出料机构的方向上，所述分料板倾斜地向下延伸。
进一步地，在所述第二出料机构上设置有用于粉碎所述物料的粉碎机。
进一步地，在所述送料机构的上方设置有能够利用磁场力吸走所述物料中的导磁性杂质的除杂机构。
进一步地，所述除杂机构包括固设在所述壳体的内壁上的导轨、可滑动地安装在所述导轨上的滑板和连接在所述滑板上的磁铁；
所述除杂机构还包括用于驱动所述滑板滑动的控制杆；
所述控制杆的一端与所述滑板连接，其另一端伸出在所述壳体的外侧；
在所述磁铁与所述送料机构之间设置有预设间隙。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型提供的分料装置主要由送料机构、分料件、调节元件、第一出料机构和第二出料机构组成。分料件的进料口承接从送料机构流出的物料，分料件的出料口不固定，其能够可选择性地对接到第一出料机构的入料口或第二出料机构的入料口。调节元件可以为弹性元件或为气缸，或为油缸等。调节元件可以安装在分料件的上方或者其下方。调节元件能够根据承载在分料件上的物料的重量大小驱动分料件在第一工作位置与第二工作位置之间转换。第一出料机构的入料口的高度大于第二出料机构的入料口的高度。使用时，送料机构将物料传输给分料件，当分料件上的物料的重量较轻时，调节元件使分料件处于第一工作位置，分料件的出料口与第一出料机构的入料口连通，物料从分料件传输至第一出料机构，并能够从第一出料机构的出料口流出。当分料件上的物料的重量较重时，调节元件使分料件处于第二工作位置，分料件的出料口与第二出料机构的入料口连通，物料从分料件传输至第二出料机构，并能够从第二出料机构的出料口流出。
本实用新型提供的分料装置，其结构简单、成本低、便于安装和使用，其能够根据物料的重量筛选物料，提高物料的筛选效率，有效解决筛网堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的分料装置的示意图；
图2为本实用新型另一实施例提供的分料装置的示意图；
图3为图2所示的分料装置的侧视图。
附图标记对照表：
100-分料装置； 1-送料机构； 11-进料斗；
12-皮带输送机； 121-输送皮带； 122-物料止挡板；
123-物料容置槽； 2-分料件； 21-分料板；
22-安装支架； 221-连接板； 3-调节元件；
4-第一出料机构； 5-第二出料机构； 6-壳体；
61-安装腔室； 62-壳体出料口； 63-开口部；
7-除杂机构； 71-导轨； 72-滑板；
73-磁铁； 74-控制杆； 8-粉碎机。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种分料装置100，包括用于输送物料的送料机构1、用于导出物料的第一出料机构4和第二出料机构5，以及用于承接从送料机构1流出的物料并可选择地将物料分配至第一出料机构4或第二出料机构5的分料件2。
分料件2具有第一工作位置和第二工作位置，并能够在第一工作位置与第二工作位置之间转换。
分料装置100还包括用于驱动分料件2在第一工作位置与第二工作位置之间转换的调节元件3。
第一出料机构4的入料口的高度大于位于第二出料机构5的入料口的高度。
当分料件2处于第一工作位置时，分料件2与第一出料机构4的入料口连通。
当分料件2处于第二工作位置时，分料件2与第二出料机构5的入料口连通。
也即是，本实用新型提供的分料装置100主要由送料机构1、分料件2、调节元件3、第一出料机构4和第二出料机构5组成。
送料机构1为借助机器运动的作用力加力于物料，对物料进行运输的机器或装置。送料机构1可以为皮带输送机12，也可以为送料机，比如齿轮更换式送料机、差动送料机构或滚轮送料机构等，或者为其他送料设备。
物料可以为颗粒物料、块状物料、粉末状物料等。物料可以为原煤。
分料件2的进料口承接从送料机构1流出的物料，分料件2的出料口不固定，其能够可选择性地对接到第一出料机构4的入料口或第二出料机构5的入料口。
调节元件3可以为弹性元件(比如弹簧、弹性橡胶体等结构)或气缸，或油缸等类似物。调节元件3可以安装在分料件2的上方或者其下方。调节元件3能够根据承载在分料件2上的物料的重量大小对分料件2进行调节，使分料件2能够在第一工作位置与第二工作位置之间转换。
第一出料机构4的入料口的高度大于第二出料机构5的入料口的高度。第一出料机构4的出料口的高度低于其入料口的高度。第二出料机构5的出料口的高度低于其入料口的高度。
使用时，送料机构1将物料传输给分料件2，当分料件2上的物料的重量较轻时，调节元件3驱动分料件2，使分料件2处于第一工作位置，分料件2的出料口与第一出料机构4的入料口连通，物料从分料件2传输至第一出料机构4，并能够从第一出料机构4的出料口流出。当分料件2上的物料的重量较重时，调节元件3驱动分料件2，使分料件2处于第二工作位置，分料件2的出料口与第二出料机构5的入料口连通，物料从分料件2传输至第二出料机构5，并能够从第二出料机构5的出料口流出。
本实用新型提供的分料装置，其结构简单、成本低、便于安装和使用，其能够根据物料的重量筛选物料，其能够提高物料的筛选效率，有效解决筛网堵塞的问题。
较佳地，如图2-3所示，本实用新型另一实施例提供的一种分料装置100，还包括壳体6，壳体6具有安装腔室61。
送料机构1、分料件2、调节元件3、第一出料机构4和第二出料机构5分别安装在安装腔室61内。
在壳体6的外侧设置有进料斗11，进料斗11与送料机构1的入料口连通。
第一出料机构4的出料口和第二出料机构5的出料口分别伸出于壳体6的外侧。
为了便于安装和使用，分料装置100主要由壳体6、送料机构1、分料件2、调节元件3、第一出料机构4和第二出料机构5组成。其中，壳体6具有安装腔室61。送料机构1、分料件2、调节元件3、第一出料机构4和第二出料机构5分别安装在安装腔室61内。
在壳体6的外侧设置有进料斗11，在壳体6上设置有壳体进料口，进料斗11通过壳体进料口与送料机构1连通，使物料能够从进料斗11传输至送料机构1。
在壳体6上对应第一出料机构4和第二出料机构5分别设置有壳体出料口62，第一出料机构4和第二出料机构5至少部分通过壳体出料口62伸出于壳体6的外侧。
较佳地，如图1-3所示，送料机构1为皮带输送机12。
皮带输送机12包括有输送皮带121，在沿着输送皮带121的长度方向上，在输送皮带121的外表面上均布有多块物料止挡板122。
在任意相邻的两块物料止挡板122与输送皮带121之间形成有物料容置槽123。
为了使送料机构1具有结构简单和便于维修等优点，送料机构1采用皮带输送机12。
一般地，皮带输送机12主要由机架、输送皮带121、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。输送皮带121用于承接物料，皮带辊筒支撑输送皮带121，张进装置和传动装置等通过驱动皮带辊筒带动输送皮带121滚动，从而实现物料的输送。
为了防止物料从皮带输送机12上滑落，在沿着输送皮带121的长度方向上，在输送皮带121的外表面上均布有多块物料止挡板122，在任意相邻的两块物料止挡板122与输送皮带121之间形成有物料容置槽123。物料在送料机构1上输送的过程中，物料承接在物料容置槽123内。
较佳地，如图1-2所示，调节元件3为弹性元件、或为气缸，或为油缸。
为了便于安装、使用和维护，调节元件3为弹性元件、或为气缸，或为油缸。弹性元件为能够利用弹性恢复力发生弹性形变的弹簧、橡胶体等结构。弹性元件包括拉伸弹簧、压缩弹簧或者弹性橡胶体等结构。
较佳地，如图1-3所示，分料件2包括安装支架22和位于安装支架22的上方的分料板21，调节元件3连接在分料件2与安装支架22之间。
在安装支架22上靠近送料机构1侧向上延伸有连接板221，连接板221与分料板21铰接。
为了便于安装和使用，提高连接强度，分料件2主要由安装支架22、连接板221和分料件2组成。调节元件3安装在安装支架22的上方。调节元件3的顶端与分料板21连接。连接板221位于安装支架22上靠近送料机构11的一侧，连接板221的底部与安装支架22连接，连接件的顶部与分料件2铰接，使分料件2的进料口始终能够承接从送料机构1上流出的物料。使用时，调节元件3会根据分料板21上的物料的重量发生弹性形变，从而使分料板21在第一工作位置与第二工作位置之间转换。
较佳地，如图1-2所示，在从送料机构1至第一出料机构4的方向上，分料板21倾斜地向下延伸。
为了更好地利用重力作用导出物料，在从送料机构1至第一出料机构4的方向上，分料板21倾斜地向下延伸。
较佳地，如图1-2所示，在第二出料机构5上设置有用于粉碎物料的粉碎机8。
为了便于对较重的物料或者粒度较大的物料进行粉碎，在第二出料机构5上设置有粉碎机8。粉碎机8能够对第二出料机构5上的物料进行粉碎。粉碎机8是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
较佳地，如图1-3所示，在送料机构1的上方设置有能够利用磁场力吸走物料中的导磁性杂质的除杂机构7。
为了除去物料中的导磁性杂质，在送料机构1的上方设置有除杂机构7。导磁性杂质指的是具有磁性材料的杂质，比如铁磁性杂质或亚铁磁性杂质等杂质。除杂机构7具有磁铁73或者由磁性材料制成的磁性结构，在磁铁73或磁性结构与导磁杂质之间会产生磁场力，除杂机构7通过磁场力吸走导磁性杂质。
较佳地，如图1-3所示，除杂机构7包括固设在壳体6的内壁上的导轨71、可滑动地安装在导轨71上的滑板72和连接在滑板72上的磁铁73。
除杂机构7还包括用于驱动滑板72滑动的控制杆74。
控制杆74的一端与滑板72连接，其另一端伸出在壳体6的外侧。
在磁铁73与送料机构1之间设置有预设间隙。
也即是，除杂机构7主要由导轨71、滑板72、磁铁73和控制杆74组成。其中，导轨71固设在壳体6的内壁上，滑板72可滑动地安装在导轨71上，滑板72能够在导轨71上滑动，磁铁73连接在滑板72上朝向送料机构1侧。
控制杆74的一端与滑板72连接，其另一端伸出在壳体6的外侧，在壳体6上对应地开设有开口部63，开口部63与安装腔室61连通，控制杆74通过开口部63进入和伸出安装腔室61。
在磁铁73与送料机构1之间设置有预设间隙，利于将物料中的导磁性杂质吸走，在一定程度上对物料进行提纯。预设间隙一般大于零。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种分料装置，其特征在于，包括用于输送物料的送料机构、用于导出物料的第一出料机构和第二出料机构，以及用于承接从所述送料机构流出的物料并可选择地将物料分配至所述第一出料机构或所述第二出料机构的分料件；
所述分料件具有第一工作位置和第二工作位置，并能够在所述第一工作位置与所述第二工作位置之间转换；
所述分料装置还包括用于驱动所述分料件在所述第一工作位置与所述第二工作位置之间转换的调节元件；
所述第一出料机构的入料口的高度大于所述第二出料机构的入料口的高度；
当所述分料件处于所述第一工作位置时，所述分料件与所述第一出料机构的入料口连通；
当所述分料件处于所述第二工作位置时，所述分料件与所述第二出料机构的入料口连通。
2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料装置还包括壳体，所述壳体具有安装腔室；
所述送料机构、所述分料件、所述调节元件、所述第一出料机构和所述第二出料机构分别安装在所述安装腔室内；
在所述壳体的外侧设置有进料斗，所述进料斗与所述送料机构的入料口连通；
所述第一出料机构的出料口和所述第二出料机构的出料口分别伸出于所述壳体的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的分料装置，其特征在于，所述送料机构为皮带输送机；
所述皮带输送机包括有输送皮带，在沿着输送皮带的长度方向上，在所述输送皮带的外表面上均布有多块物料止挡板；
在任意相邻的两块所述物料止挡板与所述输送皮带之间形成有物料容置槽。
4.根据权利要求1或2所述的分料装置，其特征在于，所述调节元件为弹性元件、或为气缸，或为油缸。
5.根据权利要求1或2所述的分料装置，其特征在于，所述分料件包括安装支架和位于所述安装支架的上方的分料板，所述调节元件连接在所述分料件与所述安装支架之间；
在所述安装支架上靠近所述送料机构侧向上延伸有连接板，所述连接板与所述分料板铰接。
6.根据权利要求1或2所述的分料装置，其特征在于，在从所述送料机构至所述第一出料机构的方向上，所述分料板倾斜地向下延伸。
7.根据权利要求1或2所述的分料装置，其特征在于，在所述第二出料机构上设置有用于粉碎所述物料的粉碎机。
8.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，在所述送料机构的上方设置有能够利用磁场力吸走所述物料中的导磁性杂质的除杂机构。
9.根据权利要求8所述的分料装置，其特征在于，所述除杂机构包括固设在所述壳体的内壁上的导轨、可滑动地安装在所述导轨上的滑板和连接在所述滑板上的磁铁；
所述除杂机构还包括用于驱动所述滑板滑动的控制杆；
所述控制杆的一端与所述滑板连接，其另一端伸出在所述壳体的外侧；
在所述磁铁与所述送料机构之间设置有预设间隙。
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