CN209362574U - 一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工领域的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，通过设置带有螺纹的支撑杆、中心位置设有矩形口的底座、带有连接板的破碎箱和设有矩形连接块的箱盖，装置能够进行组装和拆卸，方便使用和携带；通过在支撑杆底部设置支撑圆盘，增加了支撑杆与地面的接触面积，增强了装置的稳定性；通过设置左挤压锟和右挤压锟，通过左挤压锟和右挤压锟相向转动齿合对固体废物进行挤压破碎，破碎效果良好；通过在连接板上设置出料口，在底座下部设置收纳盒，方便收集破碎后的固体废物。

Description

一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种可运组装的机械加工用固体废物破碎装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，机械的生产加工过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机械加工而言，包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试、油漆和包装等内容。机械加工过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将机械生产加工过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。随着我国机械加工技术的成熟，各种机械生产成产品越来越多，在机械产品的生产过程中随之产生了固体废物，这些固体废物提议较大，不便于收集处理，需要进行破碎，现有的机械加工用固体废物破碎装置存在破碎不彻底、破碎速度慢、操作繁琐的缺点。

目前，申请号为CN201620992758.2的中国专利公开了一种机械加工用固体废物快速破碎装置，包括有底板、第一弹簧、破碎框、右架、放置块、橡胶锤、支杆、破碎块、第一拉线、第一绕线轮、第二拉线、旋转电机等；底板顶部右侧对称设有第一弹簧，第一弹簧顶部设有放置块，放置块上放置有破碎框。该实用新型达到了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的效果。但是该装置采用依靠破碎块的重力落下撞击固体废物进行破碎，破碎效果不佳，难以处理硬度高的固体废物，固体废物放置在破碎框中，破碎框底部设有弹簧，在受到破碎块撞击时，固体废物受到的冲击力会因为弹簧而减弱，影响破碎效果，且破碎后的固体废物不易取出清理。基于此，本实用新型设计了一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，以解决上述背景中提出的难以处理硬度高的固体废物、破碎效果不佳以及破碎后的固体废物不易取出清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，包括底座，所述底座底部连接有支撑杆，所述支撑杆表面中部偏上位置设有螺纹，所述支撑杆通过螺纹与底座螺纹连接，所述支撑杆底部固定安装有支撑圆盘，所述底座顶部设置有破碎箱，所述破碎箱底部固定连接连接板，所述破碎箱顶部连接有箱盖，所述箱盖顶部左右两侧对称设置有把手，所述底座底部设置有收纳盒，所述底座中心位置设有矩形口，所述连接板中心位置设有出料口，所述破碎箱底部前侧以出料口为对称轴对称安装有左电机底座和右电机底座，所述左电机底座顶部设置有左电机，所述右电机底座顶部设置有右电机，所述左电机通过电机转轴连接左挤压锟，所述右电机通过电机转轴连接右挤压锟，所述左挤压锟和右挤压锟齿合，所述左电机带动左挤压锟顺时针方向转动，所述右电机带动右挤压锟逆时针方向转动，所述破碎箱顶端后侧开设有矩形连接槽，所述破碎箱中心位置开设有进料口，所述进料口与出料口垂直连通，所述箱盖底部后侧固定安装有矩形连接块，所述矩形连接块与矩形连接槽配合将箱盖安装在破碎箱顶部，所述箱盖顶部中心位置设置有开口。

优选的，所述支撑杆共有四组，且对称设置在底座底部四角。

优选的，所述连接板的长度和宽度均大于矩形口的长度和宽度，且小于底座的长度和宽度。

优选的，所述左电机和右电机电性连接电源。

优选的，所述矩形连接槽共有五组，且等间距设置在破碎箱顶部后侧，所述矩形连接块配合矩形连接槽设置。

优选的，所述开口成锥形，且底部与进料口相连。

优选的，所述破碎箱内部位于出料口前后两侧固定安装有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板顶部与破碎箱顶部内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置带有螺纹的支撑杆、中心位置设有矩形口的底座、带有连接板的破碎箱和设有矩形连接块的箱盖，装置能够进行组装和拆卸，方便使用和运输；通过在支撑杆底部设置支撑圆盘，增加了支撑杆与地面的接触面积，增强了装置的稳定性；通过设置左挤压锟和右挤压锟，通过左挤压锟和右挤压锟相向转动齿合对固体废物进行挤压破碎，破碎效果良好；通过在连接板上设置出料口，在底座下部设置收纳盒，方便收集破碎后的固体废物。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图底座结构示意图；

图3为本实用新型破碎箱内部结构示意图；

图4为本实用新型箱盖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑杆，3-螺纹，4-支撑圆盘，5-破碎箱，6-连接板，7-箱盖，8-把手，9-收纳盒，10-矩形口，11-出料口，12-左电机底座，13-右电机底座，14-左电机，15-右电机，16-左挤压锟，17-右挤压锟，18-后挡板，19-前挡板，20-矩形连接槽，21-进料口，22-矩形连接块，23-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，包括底座1，底座1底部连接有支撑杆2，支撑杆2表面中部偏上位置设有螺纹3，支撑杆2通过螺纹3与底座1螺纹连接，支撑杆2底部固定安装有支撑圆盘4，底座1顶部设置有破碎箱5，破碎箱5底部固定连接连接板6，破碎箱5顶部连接有箱盖7，箱盖7顶部左右两侧对称设置有把手8，底座1底部设置有收纳盒9，底座1中心位置设有矩形口10，连接板6中心位置设有出料口11，破碎箱5底部前侧以出料口6为对称轴对称安装有左电机底座12和右电机底座13，左电机底座12顶部设置有左电机14，右电机底座13顶部设置有右电机15，左电机14通过电机转轴连接左挤压锟16，右电机15通过电机转轴连接右挤压锟17，左挤压锟16和右挤压锟17齿合，左电机14带动左挤压锟16顺时针方向转动，右电机15带动右挤压锟17逆时针方向转动，破碎箱5顶端后侧开设有矩形连接槽20，破碎箱5中心位置开设有进料口21，进料口21与出料口17垂直连通，箱盖7底部后侧固定安装有矩形连接块22，矩形连接块22与矩形连接槽21配合将箱盖7安装在破碎箱5顶部，箱盖7顶部中心位置设置有开口23。

其中，支撑杆2共有四组，且对称设置在底座1底部四角，多支撑杆2的设置保证了装置运行过程中的稳定性；连接板6的长度和宽度均大于矩形口10的长度和宽度，且小于底座1的长度和宽度，这样使得破碎箱5通过连接板6卡接在底座1上；左电机14和右电机15电性连接电源，电性带动左挤压锟16和右挤压锟17转动；矩形连接槽20共有五组，且等间距设置在破碎箱5顶部后侧，矩形连接块22配合矩形连接槽20设置，多组矩形连接槽20的设置保证了箱盖7安装在破碎箱5上的稳定性；开口23成锥形，且底部与出料口17相连，锥形的开口23方便了固定废物进入破碎箱5；破碎箱5内部位于出料口11前后两侧固定安装有前挡板19和后挡板18，前挡板19和后挡板18顶部与破碎箱5顶部内壁相连，前挡板19和后挡板18的设置保证了固定废物的挤压通道，防止其进入到破碎箱5内其他位置。

本实施例的一个具体应用为：首先对装置进行组装，底座1通过与四组支撑杆2螺纹连接进行固定，支撑杆2底部安装有支撑圆盘4，增大了支撑杆2与地面的接触面积，增强了稳定性，破碎箱5通过连接板卡接在底座1中部，操作人员手持箱盖7顶部的把手，将箱盖7通过矩形连接块22插入矩形连接槽20安装在破碎箱5上部，装置组装完成，将所要处理的固体废物通过箱盖7上部的开口23倒入，经由进料口17进入破碎箱，前挡板19和后挡板18的设置保证了固定废物的挤压通道，防止其进入到破碎箱5内其他位置，通过左电机14带动左挤压锟16顺时针方向转动，右电机15带动右挤压锟17逆时针方向转动，左挤压锟16和右挤压锟17相向转动，通过两者之间的齿合挤压破碎固体废物，破碎后的固体废物经过出料口11进入收纳盒9中，进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)表面中部偏上位置设有螺纹(3)，所述支撑杆(2)通过螺纹(3)与底座(1)螺纹连接，所述支撑杆(2)底部固定安装有支撑圆盘(4)，所述底座(1)顶部设置有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)底部固定连接连接板(6)，所述破碎箱(5)顶部连接有箱盖(7)，所述箱盖(7)顶部左右两侧对称设置有把手(8)，所述底座(1)底部设置有收纳盒(9)，所述底座(1)中心位置设有矩形口(10)，所述连接板(6)中心位置设有出料口(11)，所述破碎箱(5)底部前侧以出料口(11)为对称轴对称安装有左电机底座(12)和右电机底座(13)，所述左电机底座(12)顶部设置有左电机(14)，所述右电机底座(13)顶部设置有右电机(15)，所述左电机(14)通过电机转轴连接左挤压锟(16)，所述右电机(15)通过电机转轴连接右挤压锟(17)，所述左挤压锟(16)和右挤压锟(17)齿合，所述左电机(14)带动左挤压锟(16)顺时针方向转动，所述右电机(15)带动右挤压锟(17)逆时针方向转动，所述破碎箱(5)顶端后侧开设有矩形连接槽(20)，所述破碎箱(5)中心位置开设有进料口(21)，所述进料口(21)与出料口(11)垂直连通，所述箱盖(7)底部后侧固定安装有矩形连接块(22)，所述矩形连接块(22)与矩形连接槽(20)配合将箱盖(7)安装在破碎箱(5)顶部，所述箱盖(7)顶部中心位置设置有开口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(2)共有四组，且对称设置在底座(1)底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，其特征在于：所述连接板(6)的长度和宽度均大于矩形口(10)的长度和宽度，且小于底座(1)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，其特征在于：所述左电机(14)和右电机(15)电性连接电源。

5.根据权利要求1所述的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，其特征在于：所述矩形连接槽(20)共有五组，且等间距设置在破碎箱(5) 顶部后侧，所述矩形连接块(22)配合矩形连接槽(20)设置。

6.根据权利要求1所述的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，其特征在于：所述开口(23)成锥形，且底部与进料口(21)相连。

7.根据权利要求1所述的一种可组装的机械加工用固体废物破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(5)内部位于出料口(11)前后两侧固定安装有前挡板(19)和后挡板(18)，所述前挡板(19)和后挡板(18)顶部与破碎箱(5)顶部内壁相连。