CN209362196U - 一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫脱硝装置主体、排烟口、进烟口以及脱硫脱硝装置主体底端设置的支撑机构，所述脱硫脱硝装置主体内部设置有脱硝机构，所述脱硝机构包括喷气管、氨气喷管、氧化剂、喷气头、L型挡板、隔板和支撑杆，所述排烟口开设在脱硫脱硝装置主体的上表面；该实用新型的隔板和L型挡板组合形成迷宫式空腔，增加了氨气喷管吹入的氨气和烟气脱硝反应的路程，增加反应时间并使烟气充分发生脱硝反应且通过氧化剂增加脱硝反应效率，且结构合理并节省了空间，扩大了脱硫脱硝装置主体对场地的适应性，通过喷气头喷出的压缩空气，吹除附着在氧化剂上的微小粉尘，防止氧化剂表面堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫脱硝一体化装置技术领域，具体涉及一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置。
背景技术
我国能源以燃煤为主，烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，直接排放会对大气造成严重的污染，影响社会的身体健康。因此控制二氧化硫和氮氧化物的污染，是保护环境和造福人类的紧迫任务。烟气脱硫脱硝一体化装置是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化装置。
现有的烟气脱硫脱硝的装备采用两套独立的脱硫、脱硝装备，整个烟气净化设备复杂、占地面积大、投入和运行费用高，且采用简单的喷淋洗涤法难以将一氧化氮吸收，导致脱硝效果较差的问题，为此我们提出一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述背景技术中提出现有的烟气脱硫脱硝的装备采用两套独立的脱硫、脱硝装备，整个烟气净化设备复杂、占地面积大、投入和运行费用高，且采用简单的喷淋洗涤法难以将一氧化氮吸收，导致脱硝效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫脱硝装置主体、排烟口、进烟口以及脱硫脱硝装置主体底端设置的支撑机构，所述脱硫脱硝装置主体内部设置有脱硝机构，所述脱硝机构包括喷气管、氨气喷管、氧化剂、喷气头、L型挡板、隔板和支撑杆，所述排烟口开设在脱硫脱硝装置主体的上表面，所述进烟口开设在脱硫脱硝装置主体的侧面，所述氨气喷管的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体的内部并位于进烟口的上侧，所述氨气喷管的一端表面开设有通孔并放置在脱硫脱硝装置主体的内部，所述喷气管的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体的内部并位于氧化剂的上侧，所述喷气头对称开设在喷气管的下表面并位于氧化剂的上侧，所述氧化剂对称安装固定在支撑杆的上表面，所述支撑杆对称安装固定在隔板的两侧，所述隔板安装固定在脱硫脱硝装置主体的内部，所述L型挡板安装固定在脱硫脱硝装置主体的内部并位于隔板的上侧，所述支撑杆的一端设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括螺纹槽、螺纹和固定块，所述支撑杆的表面边缘位置处设置有螺纹并放置在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在固定块的表面，所述固定块对称安装固定在隔板的两侧。
优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿对称安装固定在脱硫脱硝装置主体的下表面，所述支撑腿的底端安装固定有防滑板。
优选的，所述脱硫脱硝装置主体的内部底端安装固定有储液槽，所述脱硫脱硝装置主体的表面开设有排液管并，所述排液管的一端贯穿脱硫脱硝装置主体的表面并与储液槽内部连接，所述排液管的另一端连接有沉淀池。
优选的，所述脱硫脱硝装置主体的表面对称安装固定有吊耳，所述吊耳的表面开设有吊孔。
优选的，所述脱硫脱硝装置主体表面设置有氨水喷管，所述氨水喷管的一端放置在脱硫脱硝装置主体的内部并位于L型挡板的上侧，喷水头对称安装固定在氨水喷管的表面并位于脱硫脱硝装置主体的内部，所述氨水喷管的上侧设置有除雾装置。
优选的，所述进烟口的一端连接有除尘箱并位于脱硫脱硝装置主体的一侧，所述除尘箱的下侧设置有灰斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该实用新型的隔板和L型挡板组合形成迷宫式空腔，增加了氨气喷管吹入的氨气和烟气脱硝反应的路程，增加反应时间并使烟气充分发生脱硝反应且通过氧化剂增加脱硝反应效率，且结构合理并节省了空间，扩大了脱硫脱硝装置主体对场地的适应性，通过喷气头喷出的压缩空气，吹除附着在氧化剂上的微小粉尘，防止氧化剂表面堵塞。
(2)该实用新型的支撑杆的一端通过螺纹与螺纹槽旋合固定，方便支撑杆安装固定在隔板的表面，且通过螺纹旋合固定，使支撑杆不易松动脱落，增加支撑杆在隔板表面的牢固性，同时方便支撑杆后期拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的脱硫脱硝装置主体局部正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A区放大剖面结构示意图；
图中：1、支撑腿；2、排液管；3、脱硫脱硝装置主体；4、吊耳；5、排烟口；6、氨水喷管；7、喷气管；8、氨气喷管；9、进烟口；10、除尘箱；11、氧化剂；12、喷气头；13、喷水头；14、L型挡板；15、储液槽；16、隔板；17、支撑杆；18、螺纹槽；19、螺纹；20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫脱硝装置主体3、排烟口5、进烟口9以及脱硫脱硝装置主体3底端设置的支撑机构，脱硫脱硝装置主体3内部设置有脱硝机构，脱硝机构包括喷气管7、氨气喷管8、氧化剂11、喷气头12、L型挡板 14、隔板16和支撑杆17，排烟口5开设在脱硫脱硝装置主体3的上表面，进烟口9开设在脱硫脱硝装置主体3的侧面，氨气喷管8的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于进烟口9的上侧，氨气喷管8的一端表面开设有通孔并放置在脱硫脱硝装置主体3的内部，喷气管7的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于氧化剂11的上侧，喷气头12对称开设在喷气管7的下表面并位于氧化剂11的上侧，氧化剂11对称安装固定在支撑杆17的上表面，支撑杆17对称安装固定在隔板16的两侧，隔板16安装固定在脱硫脱硝装置主体3的内部，L型挡板14安装固定在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于隔板16 的上侧，隔板16和L型挡板14组合形成迷宫式空腔，增加了氨气喷管8吹入的氨气和烟气脱硝反应的路程，增加反应时间并使烟气充分发生脱硝反应且通过氧化剂11增加脱硝反应效率，且结构合理并节省了空间，扩大了脱硫脱硝装置主体3对场地的适应性，通过喷气头12喷出的压缩空气，吹除附着在氧化剂 11上的微小粉尘，防止氧化剂11表面堵塞。
本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿1，支撑腿1对称安装固定在脱硫脱硝装置主体3的下表面，支撑腿1的底端安装固定有防滑板，有助于增加支撑腿1在地面的稳定效果。
本实施例中，优选的，脱硫脱硝装置主体3的内部底端安装固定有储液槽15，脱硫脱硝装置主体3的表面开设有排液管2并，排液管2的一端贯穿脱硫脱硝装置主体3的表面并与储液槽15内部连接，排液管2的另一端连接有沉淀池，方便储液槽15内部的液体排出。
本实施例中，优选的，脱硫脱硝装置主体3的表面对称安装固定有吊耳4，吊耳4的表面开设有吊孔，方便脱硫脱硝装置主体3通过吊耳4吊起移动运输。
本实施例中，优选的，脱硫脱硝装置主体3表面设置有氨水喷管6，氨水喷管6的一端放置在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于L型挡板14的上侧，喷水头13对称安装固定在氨水喷管6的表面并位于脱硫脱硝装置主体3的内部，氨水喷管6的上侧设置有除雾装置，方便氨水经过氨水喷管6通过液料喷水头13 喷出，对烟气进行降温和进行脱硫反应，通过除雾装置去除烟气中所夹带的气泡。
本实施例中，优选的，进烟口9的一端连接有除尘箱10并位于脱硫脱硝装置主体3的一侧，除尘箱10的下侧设置有灰斗，方便通过除尘箱10除去烟气中的部分灰尘。
实施例2
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫脱硝装置主体3、排烟口5、进烟口9 以及脱硫脱硝装置主体3底端设置的支撑机构，脱硫脱硝装置主体3内部设置有脱硝机构，脱硝机构包括喷气管7、氨气喷管8、氧化剂11、喷气头12、L型挡板14、隔板16和支撑杆17，排烟口5开设在脱硫脱硝装置主体3的上表面，进烟口9开设在脱硫脱硝装置主体3的侧面，氨气喷管8的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于进烟口9的上侧，氨气喷管8的一端表面开设有通孔并放置在脱硫脱硝装置主体3的内部，喷气管7的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于氧化剂11的上侧，喷气头12对称开设在喷气管7 的下表面并位于氧化剂11的上侧，氧化剂11对称安装固定在支撑杆17的上表面，支撑杆17对称安装固定在隔板16的两侧，隔板16安装固定在脱硫脱硝装置主体3的内部，L型挡板14安装固定在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于隔板16的上侧，隔板16和L型挡板14组合形成迷宫式空腔，增加了氨气喷管8吹入的氨气和烟气脱硝反应的路程，增加反应时间并使烟气充分发生脱硝反应且通过氧化剂11增加脱硝反应效率，且结构合理并节省了空间，扩大了脱硫脱硝装置主体3对场地的适应性，通过喷气头12喷出的压缩空气，吹除附着在氧化剂11上的微小粉尘，防止氧化剂11表面堵塞，支撑杆17的一端设置有固定机构。
本实施例中，优选的，固定机构包括螺纹槽18、螺纹19和固定块20，支撑杆17的表面边缘位置处设置有螺纹19并放置在螺纹槽18的内部，螺纹槽18 开设在固定块20的表面，固定块20对称安装固定在隔板16的两侧，支撑杆17 的一端通过螺纹19与螺纹槽18旋合固定，方便支撑杆17安装固定在隔板16 的表面，且通过螺纹19旋合固定，使支撑杆17不易松动脱落，增加支撑杆17 在隔板16表面的牢固性，同时方便支撑杆17后期拆卸更换。
本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿1，支撑腿1对称安装固定在脱硫脱硝装置主体3的下表面，支撑腿1的底端安装固定有防滑板，有助于增加支撑腿1在地面的稳定效果。
本实施例中，优选的，脱硫脱硝装置主体3的内部底端安装固定有储液槽 15，脱硫脱硝装置主体3的表面开设有排液管2并，排液管2的一端贯穿脱硫脱硝装置主体3的表面并与储液槽15内部连接，排液管2的另一端连接有沉淀池，方便储液槽15内部的液体排出。
本实施例中，优选的，脱硫脱硝装置主体3的表面对称安装固定有吊耳4，吊耳4的表面开设有吊孔，方便脱硫脱硝装置主体3通过吊耳4吊起移动运输。
本实施例中，优选的，脱硫脱硝装置主体3表面设置有氨水喷管6，氨水喷管6的一端放置在脱硫脱硝装置主体3的内部并位于L型挡板14的上侧，喷水头13对称安装固定在氨水喷管6的表面并位于脱硫脱硝装置主体3的内部，氨水喷管6的上侧设置有除雾装置，方便氨水经过氨水喷管6通过液料喷水头13 喷出，对烟气进行降温和进行脱硫反应，通过除雾装置去除烟气中所夹带的气泡。
本实施例中，优选的，进烟口9的一端连接有除尘箱10并位于脱硫脱硝装置主体3的一侧，除尘箱10的下侧设置有灰斗，方便通过除尘箱10除去烟气中的部分灰尘。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先烟气先通过除尘箱10除去较大颗粒的灰尘，随后烟气通过进烟口9进入脱硫脱硝装置主体 3的内部，通过氨气喷管8内部喷出的氨气与烟气进行脱硝反应，并通过氧化剂 11增加烟气脱硝效率，随后通过喷气头12喷出压缩气体，吹散氧化剂11表面的微小灰尘，防止氧化剂11表面堵塞，随后烟气依次经过L型挡板14和隔板 16形成的迷宫式路程，随后氨水经过氨水喷管6通过喷水头13喷出与烟气进行脱反应并对烟气降温，随后净化完成的烟气从排烟口5排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫脱硝装置主体(3)、排烟口(5)、进烟口(9)以及脱硫脱硝装置主体(3)底端设置的支撑机构，其特征在于：所述脱硫脱硝装置主体(3)内部设置有脱硝机构，所述脱硝机构包括喷气管(7)、氨气喷管(8)、氧化剂(11)、喷气头(12)、L型挡板(14)、隔板(16)和支撑杆(17)，所述排烟口(5)开设在脱硫脱硝装置主体(3)的上表面，所述进烟口(9)开设在脱硫脱硝装置主体(3)的侧面，所述氨气喷管(8)的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体(3)的内部并位于进烟口(9)的上侧，所述氨气喷管(8)的一端表面开设有通孔并放置在脱硫脱硝装置主体(3)的内部，所述喷气管(7)的一端安装放置在脱硫脱硝装置主体(3)的内部并位于氧化剂(11)的上侧，所述喷气头(12)对称开设在喷气管(7)的下表面并位于氧化剂(11)的上侧，所述氧化剂(11)对称安装固定在支撑杆(17)的上表面，所述支撑杆(17)对称安装固定在隔板(16)的两侧，所述隔板(16)安装固定在脱硫脱硝装置主体(3)的内部，所述L型挡板(14)安装固定在脱硫脱硝装置主体(3)的内部并位于隔板(16)的上侧，所述支撑杆(17)的一端设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述固定机构包括螺纹槽(18)、螺纹(19)和固定块(20)，所述支撑杆(17)的表面边缘位置处设置有螺纹(19)并放置在螺纹槽(18)的内部，所述螺纹槽(18)开设在固定块(20)的表面，所述固定块(20)对称安装固定在隔板(16)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)对称安装固定在脱硫脱硝装置主体(3)的下表面，所述支撑腿(1)的底端安装固定有防滑板。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱硫脱硝装置主体(3)的内部底端安装固定有储液槽(15)，所述脱硫脱硝装置主体(3)的表面开设有排液管(2)，所述排液管(2)的一端贯穿脱硫脱硝装置主体(3)的表面并与储液槽(15)内部连接，所述排液管(2)的另一端连接有沉淀池。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱硫脱硝装置主体(3)的表面对称安装固定有吊耳(4)，所述吊耳(4)的表面开设有吊孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱硫脱硝装置主体(3)表面设置有氨水喷管(6)，所述氨水喷管(6)的一端放置在脱硫脱硝装置主体(3)的内部并位于L型挡板(14)的上侧，喷水头(13)对称安装固定在氨水喷管(6)的表面并位于脱硫脱硝装置主体(3)的内部，所述氨水喷管(6)的上侧设置有除雾装置。
7.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述进烟口(9)的一端连接有除尘箱(10)并位于脱硫脱硝装置主体(3)的一侧，所述除尘箱(10)的下侧设置有灰斗。
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| CN201821869337.6U CN209362196U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495151A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 集湿电除尘于一体联动控制的脱硫脱硝塔及其控制方法 |
| CN117258525A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 福建英辉新材料科技有限公司 | 一种多层可调式脱硫塔 |
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| CN117258525A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 福建英辉新材料科技有限公司 | 一种多层可调式脱硫塔 |
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