CN209361893U - 一种水合肼生产尾气回收塔 - Google Patents
一种水合肼生产尾气回收塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209361893U CN209361893U CN201822101881.2U CN201822101881U CN209361893U CN 209361893 U CN209361893 U CN 209361893U CN 201822101881 U CN201822101881 U CN 201822101881U CN 209361893 U CN209361893 U CN 209361893U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- hydrazine
- hydrazine hydrate
- column plate
- tail gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种水合肼生产尾气回收塔,包括包括塔体和塔釜,塔体中安装有三层塔板,三层塔板采用金属孔板波纹填料,通过调整填料的技术参数,该塔板对蒸汽中肼的回收效率高。使用回流水控制回收塔的温度,即可实现回收尾气中的水合肼,不需要消耗太多动力和冷媒,就能够得到所需的回收指标,而且尾气能够达标排放。通过设置温度传感器、流量计等装置,由控制系统控制回流水阀门、调整回流水量,即可使回收塔的温度恒定,设备的自动化程度较高。在塔体的顶部设置有肼含量检测单元,实时监控排出的水蒸气中肼的含量,确保水蒸气达标排放。
Description
技术领域
本实用新型属于化工环保技术领域,尤其涉及一种水合肼生产尾气回收塔。
背景技术
水合肼又名水合联氨,水合肼作为强还原剂,是医药,农药,染料,发泡剂,显像剂,抗氧剂等的原料,具有广泛的用途和巨大的市场空间。水合肼可燃、强腐蚀性,能侵蚀玻璃、橡胶和皮革等,毒性大,其毒性有积蓄作用,对血液和神经有毒害。近几年来,国内水合肼行业发展迅速,多数企业采用尿素法生产。
尿素法水合肼生产是以烧碱和氯气为原料生产次氯酸钠,次氯酸钠和尿素在碱性条件下生产水合肼,水合肼在生产过程中因加热反应,有部分肼以肼蒸汽的形式排入大气。起初随蒸汽排入空气的部分肼并不被重视,随着环境质量的要求越来越严格,通过对废气进行数据检测,发现其冷凝水中的肼含量为5g/L。每生产1吨水合肼,肼蒸汽冷凝水的产生量约为2.4m3,按照企业年产6万吨水合肼的产能计算,以肼蒸汽形式排入大气的肼的总量达到720吨,折合经济价值约1800万元。
分析数据表明,肼蒸汽直接向大气排放,不仅仅造成了严重的环境污染问题。而且由于水合肼是价格较高的化学品,对蒸汽中所含肼的回收利用,可以为企业创造良好的经济效益。但采用蒸发提浓工艺回收蒸汽中的肼,一方面蒸汽消耗量大,另一方面仍有部分肼随水蒸气逸散到空气中,肼的回收率较低,不能满足环保要求。
实用新型内容
本实用新型提供的技术方案是:
一种水合肼生产尾气回收塔,包括塔体和塔釜,其中:
塔体中从上到下依次安装有一级塔板、二级塔板和三级塔板,一级塔板上方的塔体上设置有回流水入口,二级塔板和三级塔板之间的塔体上设置有水合肼生产尾气入口,水合肼生产尾气入口与尾气输送管道相连接。
塔釜上部设置有冷凝水入口,底部设有出料口,出料口经管路与循环泵向连接,循环泵的输出口分别与粗肼管路和回流水管路相连接。
粗肼管路将循环泵与粗肼贮槽相连接,粗肼管路上设置有料阀。
回流水管路将循环泵与塔体上的回流水入口相连接,回流水管路上设置有回流水阀门。
进一步地,一级塔板、二级塔板和三级塔板采用金属孔板波纹填料,金属孔板波纹填料的比表面积为250-350m2/m3,金属孔板波纹填料的波纹峰高与塔体轴线之间的夹角为30-50°。
进一步地,塔体内顶部设置有喷淋系统,与回流水入口相连接。
进一步地,分别在塔体顶部、一级塔板与二级塔板之间、塔釜设置有温度传感器。
进一步地,回流水管路上设置有流量计。
进一步地,塔釜上设置有液位计。
进一步地,塔体内顶部还设置有肼含量检测单元。
本实用新型的原理为:因水合肼沸点119.4℃,水的沸点100℃,根据这一特性,将尾气温度降至85-110℃,即可确保肼蒸汽被冷凝回收,大部分水蒸气继续以气体形式排出。通过调整回流水的流量即可保证回收塔的温度稳定在85℃,从而实现肼的回收。因此,本实用新型不需要消耗新的热源,即可实现水合肼的提浓。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:(1)水合肼生产尾气回收塔的一级塔板、二级塔板和三级塔板采用金属孔板波纹填料,通过调整填料的比表面积、波纹峰高与塔体轴线之间的夹角,该塔板具有压降小、流体分布均匀、传质传热效率高等特点,对蒸汽中肼的回收效率高;(2)利用水与肼的沸点差,使用回流水控制回收塔的温度,即可实现回收尾气中的水合肼,水蒸气以气体形式排出,完成水合肼的提浓,整体操作过程中容易控制,不需要消耗太多动力和冷媒,就能够得到所需的回收指标,而且尾气能够达标排放;(3)通过在塔体和塔釜设置温度传感器、在回流水管路设置流量计,由控制系统控制回流水阀门、调整回流水量,即可使回收塔的温度恒定在85℃,保证水合肼提浓生产正常进行,设备的自动化程度较高;(4)在塔体的顶部设置有肼含量检测单元,实时监控排出的水蒸气中肼的含量,确保水蒸气达标排放。
附图说明
图1为水合肼生产尾气回收塔结构示意图。
其中:1、塔体,2、塔釜,31、一级塔板,32、二级塔板,33、三级塔板,4、循环泵,5、回流水入口,6、水合肼生产尾气入口,7、出料口,8、粗肼管路,81、料阀,9、回流水管路,91、回流水阀门, 10、喷淋系统,11、冷凝水入口。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。
本实用新型提供了一种水合肼生产尾气回收塔,包括塔体1和塔釜2,其中:
塔体1中从上到下依次安装有一级塔板31、二级塔板32和三级塔板33,一级塔板31上方的塔体1上设置有回流水入口5,塔体1 内顶部设置有喷淋系统10,与回流水入口5相连接,塔体1内顶部还设置有肼含量检测单元。二级塔板32和三级塔板33之间的塔体1 上设置有水合肼生产尾气入口6,水合肼生产尾气入口6与尾气输送管道相连接。
塔釜上部设置有冷凝水入口11,底部设有出料口7,出料口7经管路与循环泵4向连接,循环泵4的输出口分别与粗肼管路8和回流水管路9相连接。
粗肼管路8将循环泵4与粗肼贮槽相连接,粗肼管路8上设置有料阀81。
所述回流水管路9将循环泵4与塔体1上的回流水入口5相连接,回流水管路上设置有回流水阀门91。
其中,一级塔板31、二级塔板32和三级塔板33采用金属孔板波纹填料,填料的比表面积为250m2/m3,填料的波纹峰高与塔体1轴线之间的夹角为35°。
塔体1顶部、一级塔板31与二级塔板32之间、塔釜2设置有温度传感器,回流水管路9上设置有流量计,塔釜2上设置有液位计。
来自肼氧化工序的冷凝水经冷凝水泵经冷凝水入口11进入塔釜 2,待塔釜2液位达到30%,停冷凝水泵。启动循环泵4,操作过程2 小时检验一次塔釜2回流水中的肼含量,同时监测塔釜2液位变化情况和塔釜2温度。调整回流水阀门91,控制回流量2.0-2.5m3/h,保持塔釜2温度恒定在85℃运行,检验塔釜2回流水中肼的含量达到 30-40g/L后关闭回流水阀门91,开打料阀81,回收的水合肼由粗肼管路8送粗肼贮槽。此时启动冷凝水泵进水,重复上述过程即可连续完成水合肼的提浓、回收操作。下表列出了不同条件下,水合肼回收情况数据:
表1不同条件下水合肼回收情况数据表
由此可见,水合肼生产尾气经过回收塔处理后,尾气冷凝水中肼含量最高为0.03g/L,平均值低于0.02g/L,可见回收塔对水合肼生产尾气的回收效果较好。
最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水合肼生产尾气回收塔,包括塔体(1)和塔釜(2),其特征在于,
所述塔体(1)中从上到下依次安装有一级塔板(31)、二级塔板(32)和三级塔板(33),一级塔板(31)上方的塔体(1)上设置有回流水入口(5),二级塔板(32)和三级塔板(33)之间的塔体(1)上设置有水合肼生产尾气入口(6),水合肼生产尾气入口(6)与尾气输送管道相连接;
所述塔釜(2)上部设置有冷凝水入口(11),底部设有出料口(7),出料口(7)经管路与循环泵(4)向连接,循环泵(4)的输出口分别与粗肼管路(8)和回流水管路(9)相连接;
所述粗肼管路(8)将循环泵(4)与粗肼贮槽相连接,粗肼管路(8)上设置有料阀(81);
所述回流水管路(9)将循环泵(4)与塔体上的回流水入口(5)相连接,回流水管路(9)上设置有回流水阀门(91)。
2.如权利要求1所述的水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,所述一级塔板(31)、二级塔板(32)和三级塔板(33)采用金属孔板波纹填料。
3.如权利要求2所述的水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,所述金属孔板波纹填料的比表面积为250-350m2/m3。
4.如权利要求2所述的水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,所述金属孔板波纹填料的波纹峰高与塔体(1)轴线之间的夹角为30-50°。
5.如权利要求1所述的水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,所述塔体(1)内顶部设置有喷淋系统(10),与回流水入口(5)相连接。
6.如权利要求1所述水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,分别在塔体(1)顶部、一级塔板(31)与二级塔板(32)之间、塔釜(2)设置有温度传感器。
7.如权利要求1所述水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,所述回流水管路(9)上设置有流量计。
8.如权利要求1所述水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,所述塔釜(2)上设置有液位计。
9.如权利要求1所述水合肼生产尾气回收塔,其特征在于,塔体(1)内顶部还设置有肼含量检测单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822101881.2U CN209361893U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种水合肼生产尾气回收塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822101881.2U CN209361893U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种水合肼生产尾气回收塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209361893U true CN209361893U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67832743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822101881.2U Active CN209361893U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种水合肼生产尾气回收塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209361893U (zh) |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822101881.2U patent/CN209361893U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102249461B (zh) | 高含盐高含氯有机废水的超临界水氧化处理系统 | |
CN111672346A (zh) | 一种连续配制二氯氧钛溶液的装置及工艺 | |
CN108560013A (zh) | 一种循环电解次氯酸钠发生器 | |
CN205307829U (zh) | 节能尿素蒸发系统 | |
CN109126177B (zh) | 一种延长纯碱生产母液蒸馏塔作业周期的装置及方法 | |
CN209361893U (zh) | 一种水合肼生产尾气回收塔 | |
CN209507650U (zh) | 一种离子膜法制碱电解淡盐水脱氯系统 | |
CN108273282B (zh) | 三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统及其回收方法 | |
CN203980249U (zh) | 蒸汽回收、余热回收、冷凝水回收的综合回收装置 | |
CN202297162U (zh) | 低温无热真空制盐装置 | |
CN205275221U (zh) | 一种盐硝联产的蒸汽回收装置 | |
CN210186789U (zh) | 一种设置离子膜的高温氯化氢废气处理装置 | |
CN210528516U (zh) | 一种蒸发浓缩设备 | |
CN205613388U (zh) | 一种负压缩合反应系统 | |
CN207435084U (zh) | 一种紧凑型蒸馏法海水淡化装置 | |
CN220165883U (zh) | 一种从特种化工含能废液中回收丙酮的装置 | |
CN220002997U (zh) | 一种从化工甲醇盐酸混合液中分离甲醇、盐酸的装置 | |
CN215209199U (zh) | 一种def工业化装置的合成系统 | |
CN206352984U (zh) | 氯气余热回收利用装置 | |
CN102627299A (zh) | 低温无热真空制盐装置 | |
CN220750858U (zh) | 一种蒸汽冷凝水回用装置 | |
CN104566317B (zh) | 一种组合式高温固态物料的余热回收装置及余热回收方法 | |
CN220900370U (zh) | 一种连续法高浓度次氯酸钠的生产装置 | |
CN218709343U (zh) | 一种废水回收系统 | |
CN109264672A (zh) | 一种氯化氢水洗吸收系统及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |