CN209360432U - 集油式烧烤炉栅组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集油式烧烤炉栅组件，包括围栏、栅盘和底盘；所述栅盘为圆盘状，所述栅盘上开设有多个条形通孔，所述多个条形通孔成圆形阵列分布，所述围栏圈设在所述栅盘的周边；所述栅盘中心处设置有底盘，且所述栅盘为从其圆周周边逐渐下降至底盘处的锥形；因设置有栅盘为从其圆周周边逐渐下降至底盘处的锥形，栅盘上开设有多个条形通孔，在烧烤时，食物覆盖在设有条形通孔的栅盘上进行烧烤，刷在食物上的由会因栅盘的锥形结构顺势向底盘汇集，不会直接滴到栅盘下方设置的炉子或烧火的器具内，使得烧烤过程更加安全，也确保了食物烧烤的口感。

Description

集油式烧烤炉栅组件

技术领域

本实用新型涉及生活中烧烤设备，尤其涉及一种集油式烧烤炉栅组件。

背景技术

烧烤设备中均设置有烧烤炉栅，在炉栅上放上各种肉类及蔬菜类的食物，在炉栅下方架设烧烤的炉子或烧火的器具进行烧烤，在食物上刷上食用油及各种调味料；随着生活水平的提高，各个家庭在休闲时也会自带烧烤炉进行野炊；但是现有技术中的炉栅，由于结构的设置，炉栅上食物的油会随着烧烤的过程滴到下方烧火器具的木炭上，容易造成对烧烤操作人的危险，及气味等的污染。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种集油式烧烤炉栅组件，解决现有技术中的烧烤炉栅使用过程中无法集油，容易操作危险，烧烤口味欠佳的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种集油式烧烤炉栅组件，包括围栏、栅盘和底盘；所述栅盘为圆盘状，所述栅盘上开设有多个条形通孔，所述多个条形通孔成圆形阵列分布，所述围栏圈设在所述栅盘的周边；所述栅盘中心处设置有底盘，且所述栅盘为从其圆周周边逐渐下降至底盘处的锥形。

优选的，所述栅盘和底盘之间设置有缓冲通道，所述缓冲通道与所述部分条形通孔的一侧端连通。

优选的，所述底盘周边向上延伸有弧形挡板。

优选的，所述底盘可拆卸的与所述缓冲通道连接。

优选的，还包括栅板，所述栅板由多个烧烤管组成的矩形状；所述底盘包括左底盘和右底盘，所述左底盘和右底盘相邻两面可拆卸贴合连接，所述栅板的右端固定在所述右底盘的下端面上，所述栅板的左端可滑动的设置在所述左底盘下端面上；所述栅板的各个烧烤管左端均开设有操作槽，多个所述操作槽内设置有卡合块，所述卡合块通过弹簧连接在所述操作槽内；所述左底盘的右端下端面上开设有多个卡合槽，多个所述卡合槽与多个所述卡合块相对应，且所述卡合块可卡合到所述卡合槽内。

本实用新型具有如下有益效果：因设置有栅盘为从其圆周周边逐渐下降至底盘处的锥形，栅盘上开设有多个条形通孔，在烧烤时，食物覆盖在设有条形通孔的栅盘上进行烧烤，刷在食物上的由会因栅盘的锥形结构顺势向底盘汇集，不会直接滴到栅盘下方设置的炉子或烧火的器具内，使得烧烤过程更加安全，也确保了食物烧烤的口感。

附图说明

图1为集油式烧烤炉栅组件主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为集油式烧烤炉栅组件的半剖视图；

图4为图3的A部放大图；

图5为集油式烧烤炉栅组件的左底盘和右底盘分离状态结构示意图。

图中标记示意为：1-围栏；2-栅盘；3-底盘；4-条形通孔；5- 缓冲通道；6-弧形挡板；7-栅板；8-烧烤管；9-左底盘；10-右底盘； 11-操作槽；12-卡合块；13-弹簧；14-卡合槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种集油式烧烤炉栅组件，如图1-4所示，包括围栏1、栅盘2和底盘3；所述栅盘2为圆盘状，所述栅盘2上开设有多个条形通孔4，所述多个条形通孔4成圆形阵列分布，所述围栏 1圈设在所述栅盘2的周边；所述栅盘2中心处设置有底盘3，且所述栅盘2为从其圆周周边逐渐下降至底盘3处的锥形。在烧烤时，在集油式烧烤炉栅组件下方设置烧烤的炉子或烧火的器具，将食物放置到栅盘2上进行烧烤，因设置有栅盘2为从其圆周周边逐渐下降至底盘3处的锥形，栅盘2上开设有多个条形通孔4，在烧烤时，食物覆盖在设有条形通孔4的栅盘上进行烧烤，刷在食物上的由会因栅盘2 的锥形结构顺势向底盘汇集，不会直接滴到栅盘2下方设置的炉子或烧火的器具内，使得烧烤过程更加安全，也确保了食物烧烤的口感。这里设置栅盘2锥形的锥度为3-10度之间为最佳。

本实施例优选的进一步实施方式，所述栅盘2和底盘3之间设置有缓冲通道5，所述缓冲通道5与所述部分条形通孔4的一侧端连通。烧烤过程中的油可先汇集到缓冲通道5上，避免直接流到底盘3中，可在底盘3上烤一些与其他食物不同分类的食物，例如过长的鱼，或底盘烤单独口味的等，同时也避免时间一长底盘不好清洗，烧烤操作也不方便的问题。

本实施例优选的进一步实施方式，所述底盘3周边向上延伸有弧形挡板6。所述底盘3可拆卸的与所述缓冲通道5连接。弧形挡板6 有至少两个作用：一是可利用弧形挡板6抵挡缓冲通道的油侵入到底盘3上；二是可将弧形挡板6当做把手，方便拆卸，清洗，手持等。

本实施例优选的进一步实施方式，如图5所示，还包括栅板7，所述栅板7由多个烧烤管8组成的矩形状；所述底盘3包括左底盘9 和右底盘10，所述左底盘9和右底盘10相邻两面可拆卸贴合连接，所述栅板7的右端固定在所述右底盘10的下端面上，所述栅板7的左端可滑动的设置在所述左底盘3下端面上；所述栅板7的各个烧烤管8左端均开设有操作槽11，多个所述操作槽11内设置有卡合块12，所述卡合块12通过弹簧13连接在所述操作槽11内；所述左底盘9 的右端下端面上开设有多个卡合槽14，多个所述卡合槽14与多个所述卡合块12相对应，且所述卡合块12可卡合到所述卡合槽14内。

这样形成了双侧烧烤，在需要时，可将左底盘9和右底盘10分开，在拉动右底盘10相对左底盘9运动时，栅板7的左端沿左底盘9下端面滑动，此时卡合块12被左底盘9的下端面压在操作槽11内，当栅板7左端运动到卡合块12到卡合槽14处时，在弹簧13的作用下，卡合块12被弹簧13的弹力作用到卡合槽14内，这样，栅板7 的左端与所述左底盘9相固定的同时栅板7也暴露在外部，可在栅板 7、底盘3和栅盘2上同时烧烤。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种集油式烧烤炉栅组件，其特征在于，包括围栏、栅盘和底盘；所述栅盘为圆盘状，所述栅盘上开设有多个条形通孔，所述多个条形通孔成圆形阵列分布，所述围栏圈设在所述栅盘的周边；

所述栅盘中心处设置有底盘，且所述栅盘为从其圆周周边逐渐下降至底盘处的锥形。

2.根据权利要求1所述集油式烧烤炉栅组件，其特征在于，所述栅盘和底盘之间设置有缓冲通道，所述缓冲通道与所述部分条形通孔的一侧端连通。

3.根据权利要求2所述集油式烧烤炉栅组件，其特征在于，所述底盘周边向上延伸有弧形挡板。

4.根据权利要求3所述集油式烧烤炉栅组件，其特征在于，所述底盘可拆卸的与所述缓冲通道连接。

5.根据权利要求4所述集油式烧烤炉栅组件，其特征在于，还包括栅板，所述栅板由多个烧烤管组成的矩形状；

所述底盘包括左底盘和右底盘，所述左底盘和右底盘相邻两面可拆卸贴合连接，所述栅板的右端固定在所述右底盘的下端面上，所述栅板的左端可滑动的设置在所述左底盘下端面上；

所述栅板的各个烧烤管左端均开设有操作槽，多个所述操作槽内设置有卡合块，所述卡合块通过弹簧连接在所述操作槽内；

所述左底盘的右端下端面上开设有多个卡合槽，多个所述卡合槽与多个所述卡合块相对应，且所述卡合块可卡合到所述卡合槽内。