CN209358368U - 开关磁阻电机 - Google Patents
开关磁阻电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209358368U CN209358368U CN201920329366.1U CN201920329366U CN209358368U CN 209358368 U CN209358368 U CN 209358368U CN 201920329366 U CN201920329366 U CN 201920329366U CN 209358368 U CN209358368 U CN 209358368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- claw
- balance weight
- rotor core
- dynamic balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 7
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种开关磁阻电机,设有转子,所述转子包括转轴、转子铁芯和动平衡块,所述转子铁芯侧面形成有若干凹凸的转子槽和转子齿,所述动平衡块包括一体结构的本体、背脊和若干卡爪,所述若干卡爪位于平衡块本体与转子铁芯对接的端面上,所述卡爪数量、位置分别与转子铁芯形成的转子槽数量、位置对应,所述转子铁芯侧与动平衡块之间通过卡爪与转子槽的过盈配合实现连接;所述背脊位于与卡爪相对的动平衡块的背面,其为至少八条以转轴为中心呈圆周均布的加强筋。本实用新型可有效减少了转子轴向距离,缩短了电机有效长度,同时提高了电机的生产效率和运行效率。
Description
技术领域
本实用新型属于小功率电机领域,具体涉及一种开关磁阻电机的转子设计。
背景技术
开关磁阻电机转子包括转轴、转子铁芯和动平衡块,开关磁阻电机转子铁芯为矽钢片。对于高速运转的转子来说,不平衡量对于电机噪音、寿命的影响都非常大。由于矽钢片端面做动平衡不可能实现,所以需要特殊设计动平衡辅助装置来实现整个转子的动平衡要求,现在的动平衡块一般都为铁制的圆环,去重时的方法为在圆环上钻孔,而钻孔的方位、大小和深度多依靠工人的工作经验;同时现有的铁制的圆环为了现在平衡的需求,圆环厚度很厚,从而影响了电机制造的长度,不能满足高精度电机的生产。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种开关磁阻电机,其通过对动平衡块的设计,其有效减少了转子轴向距离,缩短了电机有效长度,同时提高了电机的生产效率和运行效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种开关磁阻电机,设有转子,所述转子包括转轴、转子铁芯和设置转子铁芯两端的动平衡块,所述转子铁芯侧面形成有若干凹凸的转子槽和转子齿,所述动平衡块包括一体结构的本体、背脊和若干卡爪,所述若干卡爪位于平衡块本体与转子铁芯对接的端面上,所述卡爪数量、位置分别与转子铁芯形成的转子槽数量、位置对应,所述转子铁芯侧与动平衡块之间通过卡爪与转子槽的过盈配合实现连接;所述背脊位于与卡爪相对的动平衡块的背面,其为至少八条以转轴为中心呈圆周均布的加强筋。
作为本实用新型的进一步改进:所述动平衡块为黄铜材料制成。由于黄铜的密度比一般金属要高,可减少平衡块的厚度;再者对于去重法工艺来说,黄铜更容易实现,而且黄铜生产效率比较高,降低制造成本。另外一方面,由于黄铜密度较高,造成转子转动惯量比较大,对于电机快速响应有促进作用。
作为本实用新型的进一步改进:所述卡爪的轴向宽度为转子铁芯轴向长度的15-20%,在加强卡爪和转子铁芯转子槽连接的同时减少对转子铁芯的干扰和影响。
作为本实用新型的进一步改进:所述卡爪与转子槽连接端面上涂覆有胶水,防止电机在高速旋转过程中平衡块脱落。
作为本实用新型的进一步改进:所述加强筋上通过加工分段槽形成若干减重段,方便和规范去重。
本实用新型通过卡爪和电机转子铁芯转子槽的配合,避免了电机在高速旋转过程中平衡块脱落的问题。同时卡爪朝铁芯方向延伸,增加了平衡块重量,可以有效减少平衡块本体的厚度,从而减少了转子轴向距离,缩短电机有效长度。另外两端平衡块同时可以起到并紧转子冲片,防止轴向出现散片缺陷。
本实用新型经过检测,可有效提高铁芯的叠压系数3%左右,提高电机运行效率约2-5%。同时可提高电机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的转子结构示意图;
图2为本实用新型的动平衡块背面正视图。
图中,1为转轴;2为动平衡块;21为本体;22为卡爪;23为加强筋;231为分段槽;3为转子铁芯;31为转子槽;32为转子齿。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1和2对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
实施例
本实施例涉及小功率开关磁阻电机,包括定子和转子。如图1所示:转子包括转轴1、转子铁芯3和设置转子铁芯两端的动平衡块2;其中转子铁芯3长度为28mm,转轴1直径为9mm。转子铁芯侧面形成有四个凹凸的转子槽31和转子齿32。
如图1所示:动平衡块2包括一体结构的本体21、背脊和四个卡爪22,四个卡爪22位于平衡块本体21与转子铁芯3对接的端面上。连接时,先在四个卡爪22、四个转子槽31两者的对接面上分别涂覆胶水,然后通过两者的过盈配合实现转子铁芯3与动平衡块2的固定连接。如图2所示:背脊设计在动平衡块本体21的背面即与卡爪22位置相对的端面上,其有八条加强筋23组成,所述八条加强筋23以转轴1为中心、且呈圆周均布分别。
本实施例中,所述整个动平衡块2由黄铜制成,其中卡爪22的轴向宽度为5mm。
如图2所示,每条加强筋23具有一定的厚度和宽度,在加强筋23上均分加工分段槽231,形成若干克重一致的减重段,减重段的克重根据设计需要计算,去重时根据检测的方位和减重量,夹除对应的减重段即可,方便、实用和快捷,提高了生产效率。
本实施例经过检测,可有效提高铁芯的叠压系数3%,提高电机运行效率约2.8%。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本实用新型的具体实施例,本实用新型的技术特征并不局限于此,故任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种开关磁阻电机,设有转子,其特征在于:所述转子包括转轴、转子铁芯和设置转子铁芯两端的动平衡块,所述转子铁芯侧面形成有若干凹凸的转子槽和转子齿,所述动平衡块包括一体结构的本体、背脊和若干卡爪,所述若干卡爪位于平衡块本体与转子铁芯对接的端面上,所述卡爪数量、位置分别与转子铁芯形成的转子槽数量、位置对应,所述转子铁芯侧与动平衡块之间通过卡爪与转子槽的过盈配合实现连接;所述背脊位于与卡爪相对的动平衡块的背面,其为至少八条以转轴为中心呈圆周均布的加强筋。
2.根据权利要求1所述开关磁阻电机,其特征在于:所述动平衡块为黄铜材料制成。
3.根据权利要求1所述开关磁阻电机,其特征在于:所述卡爪的轴向宽度为转子铁芯轴向长度的15-20%。
4.根据权利要求1所述开关磁阻电机,其特征在于:所述卡爪与转子槽连接端面上涂覆有胶水。
5.根据权利要求1所述开关磁阻电机,其特征在于:所述加强筋上通过加工分段槽形成若干减重段。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920329366.1U CN209358368U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 开关磁阻电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920329366.1U CN209358368U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 开关磁阻电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209358368U true CN209358368U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67804082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920329366.1U Expired - Fee Related CN209358368U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 开关磁阻电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209358368U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109713838A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-03 | 常州富兴机电有限公司 | 开关磁阻电机 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920329366.1U patent/CN209358368U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109713838A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-03 | 常州富兴机电有限公司 | 开关磁阻电机 |
CN109713838B (zh) * | 2019-03-15 | 2024-02-13 | 常州富兴机电有限公司 | 开关磁阻电机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hu et al. | Characteristics of additional load losses of spindle system of machine tools | |
CN109713838A (zh) | 开关磁阻电机 | |
CN209358368U (zh) | 开关磁阻电机 | |
CN102844966A (zh) | 用于车辆的电力驱动装置 | |
CN103362949A (zh) | 动压轴承及高速流体动力机械、高速离心式压缩机 | |
CN103296805A (zh) | 一种内装式外转子永磁电机直驱矿井提升机 | |
CN110880848A (zh) | 用于平衡电机的转子的方法 | |
CN203035746U (zh) | 动压轴承及高速流体动力机械、高速离心式压缩机 | |
CN104160595A (zh) | 用于旋转的电机器的转子和旋转的电机器 | |
CN110417133A (zh) | 一种编码器前置碟式超薄永磁同步曳引机 | |
CN207896752U (zh) | 一种伺服电机紧凑型转子结构 | |
CN108696049A (zh) | 电机转轴及电机 | |
CN204391923U (zh) | 一种电机转子 | |
CN204858778U (zh) | 一种交流电机转子及其应用的交流电机 | |
CN211291826U (zh) | 一种盘式磁滞测功机 | |
CN208285092U (zh) | 一种洗衣机平面转子及其多级磁钢 | |
CN204156699U (zh) | 外转子电机 | |
CN205725205U (zh) | 低速直驱伺服永磁电机定转子 | |
CN207251363U (zh) | 一种抗扭强度高的电机铁芯 | |
CN217282425U (zh) | 一种转子励磁引线布置结构 | |
CN206908429U (zh) | 一种固定刷片的中板 | |
CN215071852U (zh) | 一种无刷电机转子结构 | |
CN105322679A (zh) | 一种伺服电机转子结构 | |
CN219643773U (zh) | 一种降噪减振多斜槽电机转子 | |
CN110768453A (zh) | 一体化超声电机自动平衡装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190906 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |