CN219643773U - 一种降噪减振多斜槽电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种降噪减振多斜槽电机转子，涉及转子技术领域，连接端为环形结构，解决现有的单斜槽结构会导致磁场沿轴向分布不均匀，产生横向电流，当斜槽的倾斜角度过大或过小时，都会导致横向电流沿电机轴向分布不均匀从而增加附加损耗的问题，通过将相邻两段斜槽之间通过中部短路结构相连接，中间所设置的硅钢套在轴向的厚度较薄，用于连接相邻的两段斜槽，使得相邻两段斜槽之间存在机电耦合关系，从而实现电机转子斜槽结构的横向电流有规律且集中地流动，大大减少由横向电流引起的损耗，提高电机的整体效率，且通过硅钢套的设置，可以有效的增强相邻两段斜槽之间的机电耦合关系，确保斜槽结构横向电流的规律性。
Description
技术领域
本实用新型属于转子技术领域，更具体地说，特别涉及一种降噪减振多斜槽电机转子。
背景技术
电机转子，是指电机中旋转的部分，分为电动机转子和发电机转子，通常多呈鼠笼状，斜槽结构的鼠笼转子能够削弱齿谐波磁场。
电机转子在使用时存在着：
1、现有斜槽结构的鼠笼转子均为单斜槽结构，虽然可通过单斜槽结构来获取较好的转矩性能和降低由谐波引起的高频振动和噪音，但是单斜槽结构会导致磁场沿轴向分布不均匀，产生横向电流，当斜槽的倾斜角度过大或过小时，都会导致横向电流沿电机轴向分布不均匀从而增加附加损耗。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种降噪减振多斜槽电机转子，以解决现有的单斜槽结构会导致磁场沿轴向分布不均匀，产生横向电流，当斜槽的倾斜角度过大或过小时，都会导致横向电流沿电机轴向分布不均匀从而增加附加损耗的问题。
本实用新型一种降噪减振多斜槽电机转子的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种降噪减振多斜槽电机转子，包括转轴和铁芯，所述转轴的外周面上安装有铜芯，转轴与铜芯共同组成了承载结构，所述铁芯的内侧安装有连接端，连接端为环形结构，且连接端共设有两处，两处连接端分别安装在铁芯内部的左右两侧位置，两处连接端中远离铁芯的一侧安装有端盖。
进一步的，每两处相邻的所述斜槽在位于中部短路结构交汇位置的周向上错开设计，使得在谐波磁场相位上，相邻两段斜槽的中部磁场交汇处的谐波磁场的相位相反。
进一步的，所述铁芯的外周面上呈环形阵列开设有凹槽，该凹槽为斜槽，斜槽呈环形阵列开设在铁芯的外周面上。
进一步的，所述铁芯的外周面上安装有硅钢套，硅钢套位于每两处相邻的斜槽之间。
进一步的，所述铜芯的外侧包覆有铁芯，铁芯与铜芯共同组成了转子结构。
进一步的，所述端盖与连接端共同组成了封闭结构，端盖中远离连接端的一侧呈环形阵列固定连接有叶片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过在铁芯的轴向上设计多段斜槽，使得每两处相邻的斜槽在位于中部短路结构交汇位置的周向上错开设计，使得在谐波磁场相位上，相邻两段斜槽的中部磁场交汇处的谐波磁场的相位相反，进一步消弱谐波，从而降低电机的电磁噪音和振动。
2、通过将相邻两段斜槽之间通过中部短路结构相连接，中间所设置的硅钢套在轴向的厚度较薄，用于连接相邻的两段斜槽，使得相邻两段斜槽之间存在机电耦合关系，从而实现电机转子斜槽结构的横向电流有规律且集中地流动，大大减少由横向电流引起的损耗，提高电机的整体效率，且通过硅钢套的设置，可以有效的增强相邻两段斜槽之间的机电耦合关系，确保斜槽结构横向电流的规律性。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的前侧视结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、转轴；2、铜芯；3、铁芯；4、斜槽；5、硅钢套；6、连接端；7、端盖；8、叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种降噪减振多斜槽电机转子，包括转轴1和铁芯3，转轴1的外周面上安装有铜芯2，转轴1与铜芯2共同组成了承载结构，铁芯3的内侧安装有连接端6，连接端6为环形结构，且连接端6共设有两处，两处连接端6分别安装在铁芯3内部的左右两侧位置，两处连接端6中远离铁芯3的一侧安装有端盖7，端盖7与连接端6共同组成了封闭结构，端盖7中远离连接端6的一侧呈环形阵列固定连接有叶片8，通过将相邻两段斜槽4之间通过中部短路结构相连接，中间所设置的硅钢套5在轴向的厚度较薄，用于连接相邻的两段斜槽4，使得相邻两段斜槽4之间存在机电耦合关系，从而实现电机转子斜槽4结构的横向电流有规律且集中地流动，大大减少由横向电流引起的损耗，提高电机的整体效率，且通过硅钢套5的设置，可以有效的增强相邻两段斜槽4之间的机电耦合关系，确保斜槽4结构横向电流的规律性。
其中，铜芯2的外侧包覆有铁芯3，铁芯3与铜芯2共同组成了转子结构，铁芯3的外周面上呈环形阵列开设有凹槽，该凹槽为斜槽4，斜槽4呈环形阵列开设在铁芯3的外周面上，通过在铁芯3的轴向上设计多段斜槽4，使得每两处相邻的斜槽4在位于中部短路结构交汇位置的周向上错开设计，使得在谐波磁场相位上，相邻两段斜槽4的中部磁场交汇处的谐波磁场的相位相反，进一步消弱谐波，从而降低电机的电磁噪音和振动。
其中，每两处相邻的斜槽4在位于中部短路结构交汇位置的周向上错开设计，使得在谐波磁场相位上，相邻两段斜槽4的中部磁场交汇处的谐波磁场的相位相反，铁芯3的外周面上安装有硅钢套5，硅钢套5位于每两处相邻的斜槽4之间。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，通过在铁芯3的轴向上设计多段斜槽4，使得每两处相邻的斜槽4在位于中部短路结构交汇位置的周向上错开设计，使得在谐波磁场相位上，相邻两段斜槽4的中部磁场交汇处的谐波磁场的相位相反，进一步消弱谐波，从而降低电机的电磁噪音和振动；
然后，通过将相邻两段斜槽4之间通过中部短路结构相连接，中间所设置的硅钢套5在轴向的厚度较薄，用于连接相邻的两段斜槽4，使得相邻两段斜槽4之间存在机电耦合关系，从而实现电机转子斜槽4结构的横向电流有规律且集中地流动，大大减少由横向电流引起的损耗，提高电机的整体效率，且通过硅钢套5的设置，可以有效的增强相邻两段斜槽4之间的机电耦合关系，确保斜槽4结构横向电流的规律性。
Claims (6)
1.一种降噪减振多斜槽电机转子，其特征在于：包括转轴(1)和铁芯(3)，所述转轴(1)的外周面上安装有铜芯(2)，转轴(1)与铜芯(2)共同组成了承载结构，所述铁芯(3)的内侧安装有连接端(6)，连接端(6)为环形结构，且连接端(6)共设有两处，两处连接端(6)分别安装在铁芯(3)内部的左右两侧位置，两处连接端(6)中远离铁芯(3)的一侧安装有端盖(7)。
2.如权利要求1所述一种降噪减振多斜槽电机转子，其特征在于：所述铜芯(2)的外侧包覆有铁芯(3)，铁芯(3)与铜芯(2)共同组成了转子结构。
3.如权利要求2所述一种降噪减振多斜槽电机转子，其特征在于：所述铁芯(3)的外周面上呈环形阵列开设有凹槽，该凹槽为斜槽(4)，斜槽(4)呈环形阵列开设在铁芯(3)的外周面上。
4.如权利要求3所述一种降噪减振多斜槽电机转子，其特征在于：每两处相邻的所述斜槽(4)在位于中部短路结构交汇位置的周向上错开设计，使得在谐波磁场相位上，相邻两段斜槽(4)的中部磁场交汇处的谐波磁场的相位相反。
5.如权利要求2所述一种降噪减振多斜槽电机转子，其特征在于：所述铁芯(3)的外周面上安装有硅钢套(5)，硅钢套(5)位于每两处相邻的斜槽(4)之间。
6.如权利要求1所述一种降噪减振多斜槽电机转子，其特征在于：所述端盖(7)与连接端(6)共同组成了封闭结构，端盖(7)中远离连接端(6)的一侧呈环形阵列固定连接有叶片(8)。
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