CN209358156U - 穿管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的穿管器，涉及管线装配技术领域。该穿管器包括引导部和卡线部。引导部包括主体座和减阻轮，主体座的一端与卡线部连接，另一端与减阻轮连接；减阻轮的外缘尺寸大于主体座的端面尺寸。该穿管器结构简单、使用便捷，避免线缆前端与管道内壁卡滞，有效提高穿管效率及穿管成功率。

Description

穿管器

技术领域

本实用新型涉及管线装配技术领域，具体而言，涉及一种穿管器。

背景技术

在汽车制造、电力布线、建筑布线等领域，在布线时，都需要将电线电缆穿进保护管，以达到保护线缆的目的。但是在穿线时由于线缆前端易勾住管道内壁不平整处，导致穿管失败。

目前常用的办法是用电工胶布将线缆前端厚厚的包起来，以减少线缆前端与管道内壁的阻力，线缆穿过之后再将电工胶布拆掉。该方法不仅费时费物，穿线效率低，而且仍存在穿线失败的情况。

有鉴于此，设计制造出一种穿管器，能够便于将线缆穿过保护管，提高穿管效率，是目前管线装配技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种穿管器，通过在引导部上设置减阻轮，便于线缆顺利通过保护管，操作便捷，有效提高穿管效率及穿管成功率。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种穿管器，包括引导部和卡线部。所述引导部包括主体座和减阻轮，所述主体座的一端与所述卡线部连接，另一端与所述减阻轮连接；所述减阻轮的外缘尺寸大于所述主体座的端面尺寸。

进一步地，所述主体座上开设有至少一个定位槽，所述减阻轮包括至少一个滚轮，每个所述滚轮安装在一个所述定位槽中。

进一步地，所述定位槽的数量与所述滚轮的数量相等，并且所述定位槽的形状尺寸与所述滚轮的形状尺寸相适应。

进一步地，所述引导部还包括端盖，所述端盖与所述主体座连接，所述减阻轮设于所述主体座与所述端盖之间。

进一步地，所述端盖上开设有安装缺口，所述安装缺口与所述定位槽相对设置。

进一步地，所述卡线部包括卡线夹和紧固件，所述卡线夹与所述主体座连接，所述卡线夹设有用于容纳线缆的空腔；所述紧固件与所述卡线夹连接，并能调整所述空腔的大小。

进一步地，所述卡线夹包括多个卡持片，每个所述卡持片的一端与所述主体座连接，另一端向远离所述主体座的方向延伸，多个所述卡持片围合形成所述空腔；每个所述卡持片在外力作用下能发生弹性形变，在未受到外力时，多个所述卡持片形成的整体外径从靠近所述主体座的一端至远离所述主体座的一端，逐渐增大。

进一步地，每个所述卡持片的外表面上设有外螺纹，所述紧固件上设有与所述外螺纹相适应的内螺纹，所述卡持片与所述紧固件螺纹连接。

进一步地，每个所述卡持片的内表面设有摩擦线。

本实用新型提供的穿管器具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的穿管器，包括主体座、减阻轮和卡线部。主体座的一端与卡线部连接，另一端与减阻轮连接，并且减阻轮的外缘尺寸大于主体座的端面尺寸。在穿线过程中，减阻轮直接与保护管的管壁接触，能有效减小穿管阻力，提高穿管效率。该穿管器结构简单、使用便捷，避免线缆前端与管道内壁卡滞，有效提高穿管效率及穿管成功率，实用性强，具有极大的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的穿管器的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的穿管器的爆炸视图；

图3为本实用新型具体实施例提供的穿管器的另一种整体结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的穿管器的夹持线缆前的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例提供的穿管器的夹持线缆后的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例提供的穿管器卡持线缆时的应用场景示意图。

图标：100-穿管器；101-引导部；103-卡线部；105-线缆；110-主体座；111-定位槽；120-减阻轮；130-端盖；131-连接件；133-安装缺口；140-卡线夹；141-卡持片；143-摩擦线；150-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在汽车制造、电力布线、建筑布线等领域，在布线时，都需要将电线电缆穿进保护管，以达到保护线缆的目的。但是在穿线时由于线缆前端易勾住管道内壁不平整处，导致穿管失败。目前常用的办法是用电工胶布将线缆前端厚厚的包起来，以减少线缆前端与管道内壁的阻力，便于穿管。待线缆穿过之后再将电工胶布拆掉。该方法不仅费时费物，穿线效率低，而且仍存在穿线失败的情况。

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型设计了一种穿管器，结构简单，制造方便，能够快速完成穿管，提高穿管效率及穿管成功率，实用性强。

图1为本实用新型具体实施例提供的穿管器100的一种整体结构示意图，图2为本实用新型具体实施例提供的穿管器100的爆炸视图，请参照图1和图2。

本实施例提供的一种穿管器100，包括引导部101和卡线部103。引导部101包括主体座110、减阻轮120和端盖130，主体座110的一端与卡线部103连接，另一端与减阻轮120连接。并且，减阻轮120的外缘尺寸大于主体座110的端面尺寸。当穿管器100带着线缆105在保护管中穿过时，由于减阻轮120的外缘尺寸更大，使得减阻轮120与保护管的管壁接触，减小穿入过程中的摩擦阻力，避免了现有穿管方式中线缆105直接与管壁接触造成卡滞的现象，穿管效率及穿管成功率更高。

具体的，主体座110上开设有定位槽111，减阻轮120安装在定位槽111中。减阻轮120包括至少一个滚轮，优选的，每个滚轮安装在一个定位槽111中。本实施例中，滚轮的数量为四个，其中两个滚轮沿第一方向平行间隔设置，另外两个滚轮沿第二方向平行间隔设置，第一方向与第二方向垂直。容易理解，定位槽111的数量与滚轮的数量相等，并且定位槽111的形状尺寸与滚轮的形状尺寸相适应。本实施例中，定位槽111的数量也为四个，优选地，其中两个定位槽111相对设置，且两个定位槽111的轴线位于同一直线上，且轴线方向沿第一方向设置。另外两个定位槽111相对设置，轴线也位于同一直线上，沿第二方向设置。即，四个定位槽111呈“十”字形分布。

当然，并不仅限于此，滚轮的数量和分布形式也可以和上述列举情形不同，比如，采用两个或者三个滚轮均匀地设置在主体座110的端面，也可以实现滚轮减阻的效果。如图3所示，主体座110上设置三个滚轮，三个滚轮之间相互间隔120度，均匀分布。每个滚轮的外缘均有一部分凸出主体座110和端盖130的外侧，确保滚轮与保护管的管壁接触，减小穿入过程中的摩擦阻力。相应地，定位槽111的数量、分布形式以及端盖130上的安装缺口133的的数量与分布形式均需要与滚轮的数量、分布形式相对应，这里不作具体限定。

端盖130与主体座110连接，比如采用卡接、套接、螺钉连接或螺栓连接，减阻轮120设于主体座110与端盖130之间。本实施例中，端盖130与主体座110采用连接件131连接固定，连接件131优选为螺钉。端盖130上开设第一安装孔，主体座110上开设第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔相对设置。螺钉依次插入第一安装孔和第二安装孔中，具体的，端盖130上开设有安装缺口133，安装缺口133与定位槽111相对设置。当端盖130与主体座110连接后，滚轮同时位于定位槽111和安装缺口133中，并且，滚轮的外缘凸出主体座110和端盖130的外侧，以确保在保护管中穿行时，滚轮与保护管的管壁接触，减小摩擦阻力。

图4为本实用新型具体实施例提供的穿管器100的卡线部103夹紧前的结构示意图，图5为本实用新型具体实施例提供的穿管器100的卡线部103夹紧后的结构示意图，请参照图4和图5。

卡线部103包括卡线夹140和紧固件150，卡线夹140与主体座110连接，卡线夹140设有用于容纳线缆105的空腔，紧固件150与卡线夹140连接，并能调整空腔的大小。卡线夹140与主体座110可采用一体成型方式，也可以采用分体固定连接的方式，比如，卡接、套接、粘接、焊接、螺纹连接、螺钉连接等，这里不作具体限定。

具体的，卡线夹140包括多个卡持片141，每个卡持片141的一端与主体座110连接，另一端向远离主体座110的方向延伸，多个卡持片141围合形成空腔。每个卡持片141在外力作用下能发生弹性形变，在未受到外力时，多个卡持片141形成的整体外径从靠近主体座110的一端至远离主体座110的一端，逐渐增大，大致呈锥状。多个卡持片141形成的整体内径从靠近主体座110的一端至远离主体座110的一端，几乎不变，大致呈圆柱状。在受到外力的作用下，比如通过紧固件150将多个卡持片141相互靠拢时，多个卡持片141形成的整体外径能接近圆柱形。当多个卡持片141相互靠拢，围合形成的空腔体积逐渐减小，可夹紧线缆105。

优选地，每个卡持片141的外表面上设有外螺纹，紧固件150上设有与外螺纹相适应的内螺纹，卡持片141与紧固件150采用螺纹连接。每个卡持片141的内表面设有摩擦线143。具体的，紧固件150采用紧固螺母，当紧固螺母位于卡线夹140靠近主体座110的一端时，卡线夹140不受外力的作用。当紧固螺母逐渐向卡线夹140远离主体座110的一端旋合时，卡线夹140会受到挤压，当紧固螺母越远离主体座110时，卡线夹140的整体外侧越接近圆柱形，而卡线夹140的内侧成为前大后小的倒圆锥形，从而起到夹紧电线电缆的目的。

需要说明的是，这里的前是指卡线夹140靠近主体座110的一端，后是指卡线夹140远离主体座110的一端。

为了增加卡线夹140和线缆105之间的摩擦力，使得线缆105被夹持的更牢固，在卡线夹140的内侧设置摩擦线143，可选的，摩擦线143可以是锯齿状，齿尖采用圆弧过渡或呈平直状，避免齿尖太尖锐而损伤线缆105。

容易理解，多个卡持片141可以采用一体成型或分体固定连接，优选地，本实施例中，卡线夹140采用整体成型的方式制造，卡线夹140为一个完整的中空环状壁体，在壁体上开设多个缺口，将壁体分为多个间隔开的卡持片141，由于设有缺口，卡线夹140在受到外力的作用下具有一定的弹性形变。当然，并不仅限于此，卡持片141的形状、尺寸和数量等还可以根据实际情况设置，这里不作具体限定。

图6为本实用新型具体实施例提供的穿管器100卡持线缆105时的应用场景示意图，请参照图6。

本实用新型提供的穿管器100，其安装过程和工作原理如下：

引导部101位于前端，卡线部103位于后端。具体的，减阻轮120设置在主体座110上，端盖130和主体座110固定连接，减阻轮120的外缘凸出主体座110和端盖130的外侧，确保在穿线过程中，减阻轮120与保护管的内壁接触，减小摩擦阻力。卡线部103用于夹持线缆105，紧固件150和卡线夹140通过螺纹旋合拧紧，紧固件150对卡线夹140施加外力，使卡线夹140能够夹紧线缆105。当穿管结束后，紧固件150可以快速松开，使卡线夹140释放线缆105。

本实施例中，在使用时，首先将需要穿管的线缆105前端插进卡线夹140内侧的空腔，然后将紧固螺母拧向卡线夹140的后端，在紧固螺母的作用下，卡线夹140后端逐渐收缩，并把其中的线缆105夹紧。夹紧线缆105后，将引导部101放在前端，先伸入保护管中，再将卡线部103以及夹在后面的线缆105塞进要穿的保护管中，把线缆105往前塞，从而达到穿管的目的。由于前端的引导部101上设有多个减阻轮120，线缆105前端阻力很小，因而即使在波纹管里，线缆105也不会卡滞，轻松穿管，有效提高穿管效率及穿管成功率，大大节约了穿管时间。

使用该穿管器100后，即线缆105完成穿管后，只需反向拧动紧固螺母，使紧固螺母朝靠近主体座110的一端移动，就能快速松开线缆105，释放线缆105。再进行下一根线缆105的穿管操作。

综上所述，本实用新型提供的穿管器100具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的穿管器100，包括引导部101和卡线部103。引导部101位于前端，卡线部103位于后端。将减阻轮120设置在主体座110上，端盖130和主体座110固定连接，减阻轮120的外缘凸出主体座110和端盖130的外侧，确保在穿线过程中，减阻轮120与保护管的内壁接触，减小摩擦阻力。卡线部103用于夹持线缆105，紧固件150和卡线夹140通过螺纹旋合拧紧，紧固件150对卡线夹140施加外力，使卡线夹140发生弹性变形，能够夹紧线缆105。当穿管结束后，紧固件150可以快速松开，使卡线夹140释放线缆105。该穿管器100能有效解决线缆105穿过保护管时易卡住的问题，便于线缆105顺利通过保护管，操作便捷，有效提高穿管效率及穿管成功率。同时，省去了在线缆105前端包裹胶布的步骤，省时省力，节约材料，使用范围广，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种穿管器，其特征在于，包括引导部和卡线部；

所述引导部包括主体座和减阻轮，所述主体座的一端与所述卡线部连接，另一端与所述减阻轮连接；所述减阻轮的外缘尺寸大于所述主体座的端面尺寸。

2.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述主体座上开设有至少一个定位槽，所述减阻轮包括至少一个滚轮，每个所述滚轮安装在一个所述定位槽中。

3.根据权利要求2所述的穿管器，其特征在于，所述定位槽的数量与所述滚轮的数量相等，并且所述定位槽的形状尺寸与所述滚轮的形状尺寸相适应。

4.根据权利要求2所述的穿管器，其特征在于，所述引导部还包括端盖，所述端盖与所述主体座连接，所述减阻轮设于所述主体座与所述端盖之间。

5.根据权利要求4所述的穿管器，其特征在于，所述端盖上开设有安装缺口，所述安装缺口与所述定位槽相对设置。

6.根据权利要求1所述的穿管器，其特征在于，所述卡线部包括卡线夹和紧固件，所述卡线夹与所述主体座连接，所述卡线夹设有用于容纳线缆的空腔；所述紧固件与所述卡线夹连接，并能调整所述空腔的大小。

7.根据权利要求6所述的穿管器，其特征在于，所述卡线夹包括多个卡持片，每个所述卡持片的一端与所述主体座连接，另一端向远离所述主体座的方向延伸，多个所述卡持片围合形成所述空腔；每个所述卡持片在外力作用下能发生弹性形变，在未受到外力时，多个所述卡持片形成的整体外径从靠近所述主体座的一端至远离所述主体座的一端，逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的穿管器，其特征在于，每个所述卡持片的外表面上设有外螺纹，所述紧固件上设有与所述外螺纹相适应的内螺纹，所述卡持片与所述紧固件螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的穿管器，其特征在于，每个所述卡持片的内表面设有摩擦线。