CN203760691U - 线缆连接体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接体,包括连接体,连接体包括连接柱,设置于连接柱两端的螺柱以及贯穿连接体和螺柱的导电棒,导电棒的端部与螺柱的端部平齐,导电棒的端部开设有锥形孔,连接柱的直径大于螺柱的直径,连接柱、螺柱和导电棒同心;接线筒的一端内表面设置有轴向长度与螺柱等长的紧固结构,紧固结构包括靠近接线筒端部且设置于接线筒内表面的内螺纹,开设于接线筒内表面的多个滑槽,滑槽与接线筒的轴线平行以及均匀分布与接线筒内表面的挤压段。本实用新型只需要人工拧紧接线筒即可完成线缆的连接,无需专用设备,使用方便,连接效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工领域,尤其涉及一种线缆连接装置。
背景技术
在电力施工领域中,传统的线缆连接方式均是采用绝缘胶带绑扎,这种方式固定不牢靠,而且只能适用于直径较小,且在室内使用的线缆。对于大直径线缆,常用的连接方式是采用接线端子进行连接。接线端子采用压接的方式固定在线缆上,而压接需要用到专用设备,导致施工不便。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种无需专用设备即可实现线缆连接的线缆连接体。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
线缆连接体,包括连接体,连接体包括连接柱,设置于连接柱两端的螺柱以及贯穿连接体和螺柱的导电棒,导电棒的端部与螺柱的端部平齐,导电棒的端部开设有锥形孔,连接柱的直径大于螺柱的直径,连接柱、螺柱和导电棒同心;还包括接线筒,接线筒的一端内表面设置有轴向长度与螺柱等长的紧固结构,紧固结构包括设置于接线筒靠近连接柱的一端的内螺纹,开设于接线筒内表面的多个滑槽,滑槽与接线筒的轴线平行以及均匀分布与接线筒内表面的挤压段,挤压段为向接线筒中心凸出的弧形片,挤压段的一端与固定在接线筒的内表面,挤压段的另一端位于滑槽中且不与滑槽的底部接触;接线筒的内螺纹与螺柱螺纹连接;连接柱、螺柱和连接筒由绝缘材料构成。
本实用新型的工作原理如下:
线缆插入接线筒,线缆的端部进入导电棒上的锥形孔并与锥形孔的孔壁接触。然后转动接线筒,接线筒通过与螺柱的螺纹连接向连接柱的方向移动。在全部内螺纹与螺柱上的螺纹啮合后,挤压段与螺柱的端部接触,螺柱的端部压缩挤压段,使挤压段的轴向长度变短,径向厚度增加,从而逐渐对线缆的外表面形成压力,将线缆卡紧在接线筒中。导电棒用于将本实用新型两端连接的线缆导通。
导电棒端部的锥形通孔能够使线缆与导电棒充分接触,避免断路的问题。
挤压段的自由端与接线筒摩擦时会产生变形,如果该变形子接线筒内表面圆周上扩散,将影响最终得到的被压缩的挤压段的径向厚度,从而降低对线缆的紧固力。因此,设置滑槽,在压缩挤压段时,使挤压段自由端的变形被限制在滑槽中,保证挤压段向径向方向延伸,从而提高最终得到的被压缩的挤压段的径向厚度。
本实用新型只需要人工拧紧接线筒即可完成线缆的连接,无需专用设备,使用方便,连接效果好。
进一步的,还包括套于所述螺柱上的弹簧垫片。
弹簧垫片起防松作用,防止接线筒与螺柱的螺纹连接失效,提高了本实用新型的连接可靠性。
进一步的,所述接线筒的外表面设置有防滑花纹。
设置防滑花纹,防止工作人员拧紧接线筒时打滑。
进一步的,所述挤压段由铁或铝构成。
综上所述,本实用新型的优点和有益效果在于:
1.本实用新型只需要人工拧紧接线筒即可完成线缆的连接,无需专用设备,使用方便,连接效果好;
2.导电棒端部的锥形通孔能够使线缆与导电棒充分接触,避免断路的问题;
3.设置滑槽,在压缩挤压段时,挤压段自由端的变形被限制在滑槽中,保证挤压段向径向方向延伸,从而提高最终得到的被压缩的挤压段的径向厚度,使线缆的固定更加可靠;
4.设置弹簧垫片,弹簧垫片起防松作用,防止接线筒与螺柱的螺纹连接失效,提高了本实用新型的连接可靠性;
5.设置防滑花纹,防止工作人员拧紧接线筒时打滑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-连接柱,2-螺柱,3-导电棒,4-锥形孔,5-接线筒,6-内螺纹,7-滑槽,8-挤压段,9-弹簧垫片,10-线缆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分,而不是全部。基于本实用新型记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本实用新型保护的范围内。
实施例1:
如图1和图2所示,线缆连接体, 包括连接体,连接体包括连接柱1,设置于连接柱1两端的螺柱2以及贯穿连接体1和螺柱2的导电棒3,导电棒3的端部与螺柱2的端部平齐,导电棒3的端部开设有锥形孔4,连接柱1的直径大于螺柱2的直径,连接柱1、螺柱2和导电棒3同心;还包括接线筒5,接线筒5的一端内表面设置有轴向长度与螺柱2等长的紧固结构,紧固结构包括设置于接线筒5靠近连接柱1的一端的内螺纹6,开设于接线筒5内表面的多个滑槽7,滑槽7与接线筒5的轴线平行以及均匀分布与接线筒5内表面的挤压段8,挤压段8为向接线筒5中心凸出的弧形片,挤压段8的一端与固定在接线筒5的内表面,挤压段8的另一端位于滑槽7中且不与滑槽7的底部接触;接线筒5的内螺纹6与螺柱2螺纹连接;连接柱1、螺柱2和连接筒5由绝缘材料构成。
工作原理如下:
线缆10插入接线筒5,线缆10的端部进入导电棒3上的锥形孔4并与锥形孔4的孔壁接触。然后转动接线筒5,接线筒5通过与螺柱2的螺纹连接向连接柱1的方向移动。在全部内螺纹6与螺柱2上的螺纹啮合后,挤压段8与螺柱2的端部接触,螺柱2的端部压缩挤压段8,使挤压段8的轴向长度变短,径向厚度增加,从而逐渐对线缆10的外表面形成压力,将线缆卡紧在接线筒5中。导电棒3用于将本线缆连接体两端连接的线缆导通。
实施例2:
如图1和图2所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括套于所述螺柱2上的弹簧垫片9。
弹簧垫片9起防松作用,防止接线筒5与螺柱2的螺纹连接失效,提高了线缆连接的可靠性。
实施例3:
本实施例在实施例1或2的基础上,所述接线筒5的外表面设置有防滑花纹。
实施例4:
本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述挤压段8由铁或铝构成。
如上所述,即可较好的实现本实用新型。
Claims (4)
1.线缆连接体,其特征在于:
包括连接体,连接体包括连接柱(1),设置于连接柱(1)两端的螺柱(2)以及贯穿连接体(1)和螺柱(2)的导电棒(3),导电棒(3)的端部与螺柱(2)的端部平齐,导电棒(3)的端部开设有锥形孔(4),连接柱(1)的直径大于螺柱(2)的直径,连接柱(1)、螺柱(2)和导电棒(3)同心;
还包括接线筒(5),接线筒(5)的一端内表面设置有轴向长度与螺柱(2)等长的紧固结构,紧固结构包括设置于接线筒(5)靠近连接柱(1)的一端的内螺纹(6),开设于接线筒(5)内表面的多个滑槽(7),滑槽(7)与接线筒(5)的轴线平行以及均匀分布与接线筒(5)内表面的挤压段(8),挤压段(8)为向接线筒(5)中心凸出的弧形片,挤压段(8)的一端与固定在接线筒(5)的内表面,挤压段(8)的另一端位于滑槽(7)中且不与滑槽(7)的底部接触;
接线筒(5)的内螺纹(6)与螺柱(2)螺纹连接;
连接柱(1)、螺柱(2)和连接筒(5)由绝缘材料构成。
2.根据权利要求1所述的线缆连接体,其特征在于:
还包括套于所述螺柱(2)上的弹簧垫片(9)。
3.根据权利要求1所述的线缆连接体,其特征在于:
所述接线筒(5)的外表面设置有防滑花纹。
4.根据权利要求1所述的线缆连接体,其特征在于:
所述挤压段(8)由铁或铝构成。
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CN201420142696.7U CN203760691U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 线缆连接体 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104682030A (zh) * | 2015-02-07 | 2015-06-03 | 国家电网公司 | 一种配电线路的线夹 |
CN111785433A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-16 | 姜义云 | 一种便于观察检测维修的工业生产电缆 |
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2014
- 2014-03-27 CN CN201420142696.7U patent/CN203760691U/zh not_active Expired - Lifetime
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