CN204615279U - 导线穿引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电线或电缆的安装工具，具体是涉及到一种导线穿引装置，包括主体，所述主体包括相互配合的主体A和主体B；所述主体A设置有凸键或凹槽，所述主体B设置有对应的凹槽或凸键；所述主体内部设置有安装导线的穿线孔，所述穿线孔包括设置在主体A上的穿线槽A和设置在主体B上的穿线槽B，本实用新型将主体分为两半部分，方便导线的安装，通过凸键和凹槽的相互配合使主体A和主体B形成整体，结构简单，减少了整个装置的横截面积，减少了本实用新型在穿引导线过程中遇到的阻力，这些阻力可能来自于管道内的残余物质；也可以适合于横截面积非常小的管道的穿引工作。本实用新型不会损伤导线，操作非常方便。

Description

导线穿引装置

技术领域

本实用新型涉及一种电线或电缆的安装工具，具体是涉及到一种导线穿引装置。

背景技术

汽车组装装配时，需要将大量的线束比如软导线穿过管道或框架，现有装置越来越集约紧凑，因此导线、管道或框架等的体积也越来越小，导线比较柔软，而且管道或框架内有时会含有残余的胶料，阻碍导线的穿引，使导线弯折，需要借助其他的工具进行穿引工作，才能顺利的实现目的。

中国专利申请公布号为CN 102361265 A的专利申请公开了一种波纹管拖拽式穿线器，包括一牵引管，该牵引管的前端制成圆锥形，该牵引杆的上端沿牵引杆轴线方向制出一可划开波纹管所制开口的条形凸起，该条形凸起的前端安装一把手，该把手后方的条形凸起上所制长通孔与牵引杆内相对位所制长槽连通。操作时，操作人员将牵引杆插入波纹管的尾端，握持把手向前徐徐推进，当牵引杆的尾端与波纹管的尾端齐平时，将线束的尾端通过条形凸起的长通孔放入牵引杆的长槽内，然后徐徐推进牵引杆，同时将线束放入牵引杆的长槽内，当牵引杆自波纹管的前端滑出时，线束已经通过牵引杆的长槽布放在波纹管内。上述装置需要使用条形凸起划开波纹管，破坏了管道的结构，同时在推进的过程中需要改变线束的位置，操作不是很方便。

中国专利申请公布号为CN 202817622 U的专利申请公开了一种穿线器，包括由具有直径较小圆滑的尖端部以及直径较大的尾端部组成的穿插针，在尾端部设置有夹持线束的夹线槽以及紧固夹线槽的夹紧件。导线的一端放置在夹线槽内，紧固夹紧件，使夹线槽逐渐变小，从而使导线固定在夹线槽内，然后牵引穿插针，从而引导导线的方向。本装置需要拧紧夹紧件，缩小夹线槽的体积，在穿引导线过程中，夹线槽和导线之间的静摩擦力必须大于导线在行进过程中遇到的阻力，这在一定程度会损伤导线，增大夹紧位置的电阻，降低导线的使用寿命。上述的夹紧件采用螺纹连接，增大了装置最大部分的横截面积，不适用横截面积小的管道和框架，也不适合内部具有大量杂质的管道或框架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种横截面积小，不损伤导线，操作便捷的导线穿引装置。

本实用新型的内容包括主体，所述主体包括相互配合的主体A和主体B；所述主体A设置有凸键或凹槽，所述主体B设置有对应的凹槽或凸键；所述主体内部设置有安装导线的穿线孔，所述穿线孔包括设置在主体A上的穿线槽A和设置在主体B上的穿线槽B。

优选的，所述凸键和凹槽中的至少一个为弹性材料制成。

优选的，所述凸键或凹槽为橡胶材料制成。

优选的，所述凸键和凹槽为刚性材料制成，所述主体外周紧套有卡箍。

优选的，所述主体A沿穿线孔轴向设置有1或2个凸键，所述主体B沿穿线孔轴向设置有和上述凸键相对应的凹槽。

优选的，所述主体A沿穿线孔轴向设置有凸键和凹槽，所述凹槽位于所述凸键的延长线上。

优选的，所述凸键和凹槽为直线或曲线。

优选的，所述凸键和凹槽的形状为柱体。

优选的，所述主体的一端为锥形。

本实用新型的有益效果是，本实用新型将主体分为两半部分，方便导线的安装，通过凸键和凹槽的相互配合使主体A和主体B形成整体，分开和合并非常方便，本实用新型结构简单，减少了整个装置的横截面积，减少了本实用新型在穿引导线过程中遇到的阻力，这些阻力可能来自于管道内的残余物质；也可以适合于横截面积非常小的管道的穿引工作。本实用新型不会损伤导线，操作非常方便。

附图说明

图1为实施例1的横截面剖视结构示意图。

图2为实施例1的主体A剖视结构示意图。

图3为实施例2的横截面剖视结构示意图。

图4为实施例2的主体A剖视结构示意图。

图5为实施例3的横截面剖视结构示意图。

图6为实施例3的主体A剖视结构示意图。

图7为实施例4的主体A剖视结构示意图。

图8为实施例4的横截面剖视结构示意图。

图9为实施例5的主体A剖视结构示意图。

在图中，1卡箍、2主体A、3穿线孔、31穿线槽A、32穿线槽B、4凸键、5主体B、6凹槽、7端口、8主体前进端。

具体实施方式

本实用新型包括主体，所述主体包括相互配合的主体A 2和主体B 5；所述主体A 2设置有凸键4或凹槽6，所述主体B 5设置有对应的凹槽6或凸键4；所述主体内部设置有安装导线的穿线孔3，所述穿线孔3包括设置在主体A 2上的穿线槽A 31和设置在主体B 5上的穿线槽B 32。所述凸键4和凹槽6相互配合，嵌套，使主体A 2和主体B 5紧密结合形成主体。使用前，首先在主体A 2的穿线槽A 31，或者主体B 5的穿线槽B 32内安装导线；通过凸键4或凹槽6的相互配合，将剩下的一半主体和上述的主体A 2或主体B 5组合在一起，形成一个完整的主体，使导线位于主体的内部。或者将导线从合在一起的主体的端口7导入导线孔3，使导线进入整个主体，为方便导线导入，本实用新型的端口7沿着导线孔3的轴向前进，直径变小。穿孔操作时，将安装有导线的本实用新型插入管道或框架等，比如挤出机内模，将本实用新型穿过管道或框架等后，取出导线，完成导线的穿引工作。为方便本实用新型在管道或框架等内的移动，本实用新型的主体前进端8为锥形，锥度根据需要确定，比如当使用在挤出机内模上时，其锥度和挤出机内模的内锥度相同，这样确保本实用新型可以直接插入到挤出机内模，并与挤出机内模紧密结合，主体前进端8与挤出机内模出口形状一致，确保导线从中间的导线孔中直接进入挤出机内模内孔，使导线直接经过挤出机内模完成穿线工序动作。

本实用新型将主体分为两半部分，方便导线的安装，通过凸键4和凹槽6的相互配合使主体A 2和主体B 5形成整体，结构简单，减少了整个装置的横截面积，不会损伤导线，操作非常方便。

如图1-2所示为实施例1，所述主体A 2具有两个凸键4，主体B 5具有相对应的两个凹槽6，相互配合，组成主体，主体A 2和主体B 5的材料可以为不锈钢材料。所述凸键4和凹槽6中的至少一个为弹性材料制成，比如橡胶，使凸键4和凹槽6的相互配合为过盈配合，主体A 2和主体B 5之间的连接力大，很好的保护导线。

如图3-4所示为实施例2，所述主体A 2具有两个凸键4，主体B 5具有相对应的两个凹槽6，相互配合；所述凸键4和凹槽6为刚性材料制成，为了加强主体A 2和主体B 5的连接力，本实施例2在主体的外周紧套有卡箍1。

如图5-6所示为实施例3，所述主体A 2具有一个凸键4，主体B 5具有相对应的一个凹槽6，相互配合，组成主体。

本实用新型的凸键4和凹槽6的数目也可以为多个。

本实用新型的凸键4和凹槽6的形状为柱体，比如正长方体、圆柱体和斜长方体等，只要其能相互配合，也可以为其它的形状。

如图7-8所示为实施例4，所述主体A 2沿穿线孔3轴向设置有凸键4和凹槽6，所述凹槽6位于所述凸键4的延长线上，由于凸键4和凹槽6在同一条直线上，主体A 2和主体B 5相互之间不能平滑错位移动，在本实用新型穿引导线的过程中，即使主体A 2和主体B 5的受力不均匀，也不会影响到本实用新型的使用。

如图9所示为实施例5，所述主体A 2的凸键4为曲线，那么主体B 5相应部分的的凹槽6也为曲线，也可以防止主体A 2和主体B 5进行错位移动，实现实施例4相同的效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导线穿引装置，其特征是，包括主体，所述主体包括相互配合的主体A（2）和主体B（5）；所述主体A（2）设置有凸键（4）或凹槽（6），所述主体B（5）设置有对应的凹槽（6）或凸键（4）；所述主体内部设置有安装导线的穿线孔（3），所述穿线孔（3）包括设置在主体A（2）上的穿线槽A（31）和设置在主体B（5）上的穿线槽B（32）。

2.如权利要求1所述的导线穿引装置，其特征是，所述凸键（4）和凹槽（6）中的至少一个为弹性材料制成。

3.如权利要求2所述的导线穿引装置，其特征是，所述凸键（4）或凹槽（6）为橡胶材料制成。

4.如权利要求1所述的导线穿引装置，其特征是，所述凸键（4）和凹槽（6）为刚性材料制成，所述主体外周紧套有卡箍（1）。

5.如权利要求1-4任一项所述的导线穿引装置，其特征是，所述主体A（2）沿穿线孔（3）轴向设置有1或2个凸键（4），所述主体B（5）沿穿线孔（3）轴向设置有和上述凸键（4）相对应的凹槽（6）。

6.如权利要求1-4任一项所述的导线穿引装置，其特征是，所述主体A（2）沿穿线孔（3）轴向设置有凸键（4）和凹槽（6），所述凹槽（6）位于所述凸键（4）的延长线上。

7.如权利要求1-4任一项所述的导线穿引装置，其特征是，所述凸键（4）和凹槽（6）为直线或曲线。

8.如权利要求1-4任一项所述的导线穿引装置，其特征是，所述凸键（4）和凹槽（6）的形状为柱体。

9.如权利要求1-4任一项所述的导线穿引装置，其特征是，所述主体的一端为锥形。