CN209357878U - 一种液冷板接头连接结构 - Google Patents

Abstract

一种液冷板接头连接结构，主要用于解决现有技术中电池冷却用的接头、液冷板的连接结构中，如何减小冷却液从接头流向液冷板时产生的流阻问题，包括有水平的液冷板，该液冷板上开有贯通该液冷板上下板面的圆形进液口，所述液冷板上板面固定有竖向的插接筒，该插接筒上端、下端均开口，该插接筒下端边沿与所述进液口的圆形边沿吻合且无缝隙地固定连接，该插接筒上端内固定插接有接头且插接处密闭连接，本实用新型在现有技术的基础上改进简单，可以有效地降低冷却液从所述接头流向所述液冷板过程中产生的流阻，主要用于对电池进行冷却处理。

Description

一种液冷板接头连接结构

技术领域

本实用新型涉及电池冷却技术领域，具体涉及电池冷却用的一种液冷板接头连接结构。

背景技术

电池应用范围广泛，生产生活诸多领域离不开电池的使用，电池在工作过程中随着工作时间的增加会产生较多的热量，如果不及时对电池进行散热，将会使电池的使用寿命大打折扣，因此随着电池的大量应用，对电池进行降温冷却用的产品也越来越多。

对电池进行降温的产品中多数产品结构中均有液冷板及与液冷板连接的接头等零部件，传统的连接方法为：如图1-图4所示：在液冷板上开有插接孔，将接头直接插接在插接孔内对液冷板、接头之间进行连接，之后在液冷板与接头的连接处钎焊，以保证液冷板、接头之间连接的稳固性和密闭性。

然而不足的是，这种传统对液冷板、接头进行连接的方式流阻较大，冷却液从接头内流向液冷板围成的容器内过程中，导流效果差，冷却液不能顺畅地从接头中流向液冷板围成的容器中，严重制约了对电池的冷却效果。并且传统这种连接结构强度较差，在安装接头时液冷板容易发生变形，极易造成产品外观质量不合格，结构强度差还会引起接头、液冷板连接处的连接强度低，当冷却液在接头内的流速不稳定的情况下很容易造成液冷板、接头连接处的断裂，更加阻碍了对电池的冷却效果。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，推出一种液冷板接头的连接结构，主要解决现有技术中冷却液从接头流向液冷板过程中的导流效果差、流阻大的问题，本实用新型在现有技术的基础上改进简单，并且导流效果较好。

二、具体技术方案

实现原理：一种液冷板接头连接结构，包括有水平的液冷板，该液冷板上开有贯通该液冷板上下板面的圆形进液口，所述液冷板上板面固定有竖向的插接筒，该插接筒上端、下端均开口，该插接筒下端边沿与所述进液口的圆形边沿吻合且无缝隙地固定连接，该插接筒上端内固定插接有接头且插接处密闭连接。

工作原理：冷却液从所述接头内流向液冷板，在流向所述液冷板之前，冷却液首先流经所述插接筒，之后通过所述插接筒流至所述液冷板，在这个过程中，所述插接筒起到了导流和缓冲作用，该插接筒可以更好地将冷却液送至液冷板，减小了冷却液在输送中的流阻，因此提高了对电池的冷却效果，本实用新型在现有技术的基础上改进简单，适合应用。

作为优选：所述插接筒上端边沿均向该端中心水平延伸，形成环形的延伸部，该延伸部中心形成插接所述接头的插接孔。设置所述插接孔，主要是为了更加方便、快捷地安装所述接头，同时当冷却液流至所述插接筒内时，所述延伸部首先对流至所述插接筒内的冷却液进一步限位，有利于降低进入所述插接筒内的冷却液的流速，对冷却液起到了一定的缓冲作用，有利于避免由于冷却液流速过快造成所述接头、液冷板连接处的破坏甚至断裂的现象，保证对电池的冷却效果。

作为优选：所述延伸部与所述插接筒上端形成平滑的弧形过渡。设为平滑的弧形过渡，从流体力学的角度上说有利于减小冷却液进入所述插接筒内的流阻，进一步提供对电池的冷却效果。

作为优选：所述插接筒下端边沿与所述进液口边沿的连接处为平滑的弧形过渡。同样是为了减小冷却液从所述插接筒内流向液冷板过程中的流阻，进一步提高了对电池的冷却效果。

作为优选：所述插接筒从上到下内径呈线性增大，形成上部缩口、下部扩口的喇叭形结构。将所述插接筒设为这种喇叭形的扩口结构，当冷却液从所述接头流至所述插接筒内时，所述插接筒的喇叭形结构可以减小冷却液进入所述插接筒内的流速，因此减小了对所述液冷板的冲击，一方面保证了冷却液流动的稳定性，另一方面有利于保证所述插接筒、液冷板连接处的结构强度。

作为优选：所述液冷板、插接筒、延伸部一体成型。将所述液冷板、插接筒、延伸部制成一体结构，有利于保证整体结构的强度，并且避免了再将所述插接筒固定在所述液冷板上的冗余操作，同样避免了将所述延伸部固定在所述插接筒上的冗余操作，因此可以节约结构制作的时间，提高安装效率。

作为优选：所述插接筒内壁光滑。主要是为了减小冷却液流进所述插接筒内时产生的流阻，进一步提高对电池的冷却效果。

作为优选：所述插接孔内壁上或所述接头外壁上涂敷有润滑剂。所述接头在向所述插接筒内插接时，所述接头会与所述插接孔内壁产生一定的摩擦阻力，在所述插接孔内壁上涂敷润滑剂，可以降低所述接头与所述插接孔内壁的摩擦阻力，使安装更加省力，提高安装效率。

作为优选：所述接头插接在所述插接孔内的连接处钎焊，形成固定封闭结构。采用钎焊的方式将所述接头固定在所述插接孔内，熔化后的钎焊料可以更好地将所述接头、插接孔固定连接在一起，这种钎焊的方式提高了安装的稳固性，并且熔融的钎焊料可以充分地填充在所述接头与插接孔插接处的缝隙中，可以保证所述接头与所述插接孔之间的密封连接，避免冷却液泄露。

本实用新型的有益效果为：

1、设置所述插接筒，使冷却液可以更好地从所述接头中输送至液冷板围成的容置腔室中，所述插接筒形成了过渡段，起到了很好的导流作用。传统输送中冷却液通过所述接头直接输送至所述液冷板围成的容置腔室中，当高速流动的冷却液刚进入液冷板围成的容置腔室中时，液冷板围成的容置腔室会对冷却液产生较大的阻力，阻碍冷却液的流动，因此设置所述插接筒，可起到较好的过渡和缓冲作用，避免了冷却液对所述液冷板围成的容置腔室的直接冲击，大大降低了流阻。

2、在所述延伸部、插接筒之间的连接处平滑弧形过渡，将所述插接筒、液冷板之间的连接处平滑弧形过渡，主要是为了减小冷却液通过所述接头流至所述插接筒内的流阻。

3、所述插接筒、液冷板、延伸部一体成型，主要是为了提高结构的整体强度，从而降低了所述液冷板在工作过程中的变形甚至破坏的现象，从而保证了对电池的冷却效果。

4、本实用新型结构简单，在现有技术的基础上改进简单，安装过程比较方便，最主要的是改进后的结构可以很好地降低冷却液在输送中产生的流阻，提高对电池的冷却效果。

附图说明

图1为背景技术中液冷板局部结构主视图；

图2为背景技术中液冷板局部结构俯视图；

图3为背景技术中接头主视图；

图4为背景技术中液冷板、接头连接示意图；

图5为本实用新型液冷板、插接筒连接结构主视图；

图6为图5中A-A截面剖视放大示意图；

图7为本实用新型冷压板、插接筒和接头连接结构主视图；

附图标记说明：1液冷板，2进液口，3插接筒，4接头，5延伸部，6插接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图5-图7所示：一种液冷板接头连接结构，由水平的液冷板1和开设在该液冷板1上的圆形进液口2组成，所述进液口2贯通该液冷板1的上下板面，所述液冷板1上板面固定有竖向的插接筒3，该插接筒3上端、下端均开口且该插接筒3内壁光滑。该插接筒3从上到下内径呈线性增大，形成上部缩口、下部扩口的喇叭形结构。该插接筒3下端边沿与所述进液口2的圆形边沿吻合且无缝隙地固定连接，该插接筒3上端内固定插接有接头4且插接处密闭连接，所述插接筒3下端边沿与所述进液口2边沿的连接处为平滑的弧形过渡，所述液冷板1、插接筒3一体成型。

所述插接筒3上端边沿均向该端中心水平延伸，形成环形的延伸部5，该延伸部5与所述插接筒3一体成型，该延伸部5与所述插接筒3上端形成平滑的弧形过渡。所述延伸部5中心形成插接所述接头4的插接孔6，该插接孔6内壁涂敷有润滑剂，所述接头4插接在所述插接孔6内，所述接头4插接在所述插接孔6内的连接处钎焊，形成固定封闭结构。

工作原理：采用模具冲压的方式从所述液冷板1下板面进行冲压，冲压时对准所述进液口2的边沿进行冲压，在所述液冷板1的上板面形成向上的凸包，该凸包即为所述插接筒3，该插接筒3下端与所述液冷板1平滑过渡，该插接筒3上端冲压形成延伸部5，该环形延伸部5中心形成插接孔6，且所述延伸部5与所述插接筒3平滑过渡连接，冲压形成的所述插接筒3内壁较为光滑，利于冷却液的输送流动，安装所述接头4之前，在所述插接孔6内壁上涂敷润滑剂，以方便将所述接头4插接在所述插接孔6内，之后在所述接头4与所述插接孔6的插接处进行钎焊，使熔融后的钎焊料充分填充在所述接头4与所述插接孔6插接处的缝隙中，保证所述接头4、插接孔6的密闭固定连接。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

Claims (9)

1.一种液冷板接头连接结构，其特征在于：包括有水平的液冷板(1)，该液冷板(1)上开有贯通该液冷板(1)上下板面的圆形进液口(2)，所述液冷板(1)上板面固定有竖向的插接筒(3)，该插接筒(3)上端、下端均开口，该插接筒(3)下端边沿与所述进液口(2)的圆形边沿吻合且无缝隙地固定连接，该插接筒(3)上端内固定插接有接头(4)且插接处密闭连接。

2.根据权利要求1所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述插接筒(3)上端边沿均向该端中心水平延伸，形成环形的延伸部(5)，该延伸部(5)中心形成插接所述接头(4)的插接孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述延伸部(5)与所述插接筒(3)上端形成平滑的弧形过渡。

4.根据权利要求1所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述插接筒(3)下端边沿与所述进液口(2)边沿的连接处为平滑的弧形过渡。

5.根据权利要求1所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述插接筒(3)从上到下内径呈线性增大，形成上部缩口、下部扩口的喇叭形结构。

6.根据权利要求2所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述液冷板(1)、插接筒(3)、延伸部(5)一体成型。

7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述插接筒(3)内壁光滑。

8.根据权利要求2或3或6所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述插接孔(6)内壁上或所述接头(4)外壁上涂敷有润滑剂。

9.根据权利要求2或3或6所述的一种液冷板接头连接结构，其特征在于：所述接头(4)插接在所述插接孔(6)内的连接处钎焊，形成固定封闭结构。