CN209355941U - 一种用于光纤陀螺的光纤环圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光纤陀螺的光纤环圈，包括光纤陀螺机壳、机壳上盖、一对结构相同的顶扭、两对结构相同的弹簧，所述机壳上盖螺旋安装于光纤陀螺机壳上，一对所述顶扭插装于一对所述卡孔内，两对所述弹簧一端安装于卡孔条形凹槽上壁面上，一对所述顶扭两侧分别具有一对结构相同的限位块，两对所述弹簧的另一端安装于限位块上，两对所述弹簧用于支撑顶扭，一对所述环圈槽内安装有一对结构相同的环圈结构，所述环圈槽用于固定环圈结构；本实用新型涉及光纤陀螺领域，本装置结构精巧、便于携带备件、本身带有安装固定装置，简化生产以及保养的流程。

Description

一种用于光纤陀螺的光纤环圈

技术领域

本实用新型涉及光纤陀螺领域，具体为一种用于光纤陀螺的光纤环圈。

背景技术

光纤环圈作为光纤陀螺的重要部件，在光纤陀螺的生产和使用过成中越来越被关注，现有技术条件下现广泛采用的光纤环圈，缺少保护装置，在安装过程中极易损坏，加大了生产商的生产投入，并且使用过程中难以维护保养，不易运输和保存无法携带备件，给使用者带来很多困扰，另外，现有技术条件下生产的光纤环圈安装固定程序繁琐困难，价格高昂，这使得许多中小型商船公司难以承受其高昂的价格，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于光纤陀螺的光纤环圈，解决了光纤环圈缺少保护装置、安装固定困难、在生产过程中极易损坏、使用过程中难以维护保养、不易运输以及保存无法携带备件的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于光纤陀螺的光纤环圈，包括光纤陀螺机壳、机壳上盖、一对结构相同的顶扭、两对结构相同的弹簧，所述机壳上盖螺旋安装于光纤陀螺机壳上，所述光纤陀螺机壳内壁面上开设有一对结构相同的环圈槽，一对所述环圈槽上方均安装有限位结构，环圈槽底部开设有卡孔，卡孔内设有条形凹槽，一对所述顶扭插装于一对所述卡孔内，两对所述弹簧一端安装于卡孔条形凹槽上壁面上，一对所述顶扭两侧分别具有一对结构相同的限位块，两对所述弹簧的另一端安装于限位块上，两对所述弹簧用于支撑顶扭，防止顶扭摇晃，一对所述环圈槽内安装有一对结构相同的环圈结构，所述环圈槽用于固定环圈结构；

所述限位结构，其包括：一对结构相同的凹型限位板、两对结构相同的螺丝钉、一对结构相同的螺母、一对结构相同的顶杆以及一对结构相同的压块；

一对所述环圈槽上壁面开设有两对结构相同的螺纹孔，一对所述的凹型限位板上开设有两对结构相同的通孔，两对所述螺丝钉穿过两对所述通孔旋接于两对所述螺纹孔内，一对所述凹型限位板上开设有一对结构相同的插孔，且分别位于两对所述通孔之间，一对所述螺母嵌装于一对所述插孔内，一对所述顶杆安装于螺母内，一对所述压块安装于一对所述顶杆下端；

所述环圈结构，其包括：纤维丝内环圈、树脂环圈以及金属保护壳；

所述树脂环圈安装于纤维丝内环圈外部：该树脂环圈用于加强纤维丝内环圈的韧度，所述金属保护壳安装于树脂环圈外侧。

优选的，所述树脂环圈与金属保护壳之间装有海绵圈：该海绵圈起到减震作用。

优选的，一对所述卡孔上侧分别开设有一对结构相同的卡环槽，一对所述卡环槽内装设有表面粗糙的第一橡胶垫，该第一橡胶垫用于增大摩擦力，防止环圈结构摇晃转动。

优选的，一对所述结构相同的顶杆下端安装有粗糙的第二橡胶垫：该橡胶垫用于防止顶杆顶坏金属壳。

优选的，所述环圈槽上安装有固定卡口：该固定卡口用于固定光纤内圈。

优选的，光纤陀螺机壳底部装有防滑垫：该防滑垫用于避免机体摇晃干扰设备内部运行。

有益效果

本实用新型提供了一种用于光纤陀螺的光纤环圈。具备以下有益效果；本装置结构精巧、便于携带备件、本身带有安装固定装置，简化生产以及保养的流程，成功解决了现有技术的光纤环圈缺少保护装置、安装固定困难、在生产过程中极易损坏、使用过程中难以维护保养、不易运输以及保存无法携带备件的问题，降低了光纤陀螺的整体价格，有利于光纤陀螺在各领域的推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于光纤陀螺的光纤环圈的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种用于光纤陀螺的光纤环圈的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种用于光纤陀螺的光纤环圈的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种用于光纤陀螺的光纤环圈的环圈结构剖视示意图。

图中：1-光纤陀螺机壳；2-机壳上盖；3-顶扭；4-弹簧；5-卡孔；6-条形凹槽；7-限位块；8-凹型限位板；9-螺丝钉；10-螺母；11-顶杆；12-压块； 13-纤维丝内环圈；14-树脂环圈；15-金属保护壳；16-海绵圈；17-卡环槽； 18-第一橡胶垫；19-第二橡胶垫；20-固定卡口；21-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光纤陀螺的光纤环圈，包括光纤陀螺机壳1、机壳上盖2、一对结构相同的顶扭3、两对结构相同的弹簧4，所述机壳上盖2螺旋安装于光纤陀螺机壳1上，所述光纤陀螺机壳1内壁面上开设有一对结构相同的环圈槽，一对所述环圈槽上方均安装有限位结构，环圈槽底部开设有卡孔5，卡孔内设有条形凹槽6，一对所述顶扭3插装于一对所述卡孔内，两对所述弹簧4一端安装于卡孔条形凹槽6上壁面上，一对所述顶扭两侧分别具有一对结构相同的限位块7，两对所述弹簧4的另一端安装于限位块7上，两对所述弹簧4用于支撑顶扭3，防止顶扭3 摇晃，一对所述环圈槽内安装有一对结构相同的环圈结构，所述环圈槽用于固定环圈结构；所述限位结构，其包括：一对结构相同的凹型限位板8、两对结构相同的螺丝钉9、一对结构相同的螺母10、一对结构相同的顶杆11以及一对结构相同的压块；一对所述环圈槽上壁面开设有两对结构相同的螺纹孔，一对所述的凹型限位板8上开设有两对结构相同的通孔，两对所述螺丝钉9 穿过两对所述通孔旋接于两对所述螺纹孔内，一对所述凹型限位板8上开设有一对结构相同的插孔，且分别位于两对所述通孔之间，一对所述螺母10嵌装于一对所述插孔内，一对所述顶杆11安装于螺母内，一对所述压块12安装于一对所述顶杆下端；所述环圈结构，其包括：纤维丝内环圈13、树脂环圈14以及金属保护壳15；所述树脂环圈14安装于纤维丝内环圈13外部：该树脂环圈14用于加强纤维丝内环圈13的韧度，所述金属保护壳15安装于树脂环圈14外侧；所述树脂环圈14与金属保护壳之间装有海绵圈16：该海绵圈16起到减震作用；一对所述卡孔5上侧分别开设有一对结构相同的卡环槽 17，一对所述卡环槽17内装设有表面粗糙的第一橡胶垫18，该第一橡胶垫 18用于增大摩擦力，防止环圈结构摇晃转动；一对所述结构相同的顶杆下端安装有粗糙的第二橡胶垫19：该橡胶垫用于防止顶杆11顶坏金属壳；所述环圈槽上安装有固定卡口20：该固定卡口20用于固定光纤内圈或者安装其他部件；光纤陀螺机壳1底部装有防滑垫21：该防滑垫21用于避免机体摇晃干扰设备内部运行。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案的各组件型号及作用：

金属保护壳：采用镍铬合金制成，质量轻强度大，用于保护纤维纤维丝内圈。

顶扭：采用不锈钢材质，防止腐蚀生锈影响设备使用，用于维修设备时顶取环圈结构。

实施例：如图1-4所示，纤维丝内环圈13外层安装树脂环圈14，树脂环圈14外层安装金属保护壳15，由此构成环圈结构，通过外部的金属保护壳15加强光纤环圈的结构强度，通过树脂环圈14使二者之间柔软过渡，在进行安装工作时，工作人员手动下压环圈结构使其进入如图1中的环圈槽内，凹型限位板8扣押在环圈凹槽上方，螺丝钉9穿过凹型限位板8两端小孔与环圈凹槽相连接，螺丝钉9旋紧使凹型限位板8紧紧固定在环圈凹槽上方，从而使环圈结构被锁在闭合的凹槽内部，此时凹槽内空间大于环圈结构直径，环圈仍有运动空间，需要进一步固定环圈结构，如图1所示，向下旋转顶杆 11，使顶杆11下端压块12顶紧环圈结构的金属保护壳15，顶杆11顶紧环圈结构后安装机壳上盖2，安装过程结束，在更换环圈结构时，首先旋转取机壳上盖2，取下机壳上盖2然后向上旋转顶杆11，当顶杆11下端与环圈结构分离后，拧下固定凹型限位板8的一对螺丝钉9，取下凹型限位板8，用手指按凹槽下方的一对顶扭3，此时卡孔条形凹槽6内的弹簧4收缩，顶杆11施压顶出环圈结构，此时松开手指，弹簧4伸长推动顶杆11复位，取新的环圈结构重复安装过程。

作为优化方案，更近一步的，所述树脂环圈14与金属保护壳之间装有海绵圈16：该海绵圈16起到减震作用。

作为优化方案，更近一步的，一对所述卡孔5上侧分别开设有一对结构相同的卡环槽17，一对所述卡环槽17内装设有表面粗糙的第一橡胶垫18，该第一橡胶垫18用于增大摩擦力，防止环圈结构摇晃转动。

作为优化方案，更近一步的，一对所述结构相同的顶杆下端安装有粗糙的第二橡胶垫19：该橡胶垫用于防止顶杆11顶坏金属壳。

作为优化方案，更近一步的，所述环圈槽上安装有固定卡口20：该固定卡口20用于固定光纤内圈。

作为优化方案，更近一步的，光纤陀螺机壳1底部装有防滑垫21：该防滑垫21用于避免机体摇晃干扰设备内部运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于光纤陀螺的光纤环圈，包括光纤陀螺机壳(1)、机壳上盖(2)、一对结构相同的顶扭(3)以及两对结构相同的弹簧(4)，其特征在于，所述机壳上盖(2)螺旋安装于光纤陀螺机壳(1)上，所述光纤陀螺机壳(1)内壁面上开设有一对结构相同的环圈槽，一对所述环圈槽上方均安装有限位结构，环圈槽底部开设有卡孔(5)，卡孔内设有条形凹槽(6)，一对所述顶扭(3)插装于一对所述卡孔内，两对所述弹簧(4)一端安装于卡孔条形凹槽(6)上壁面上，一对所述顶扭两侧分别具有一对结构相同的限位块(7)，两对所述弹簧(4)的另一端安装于限位块(7)上，两对所述弹簧(4)用于支撑顶扭(3)，防止顶扭(3)摇晃，一对所述环圈槽内安装有一对结构相同的环圈结构，所述环圈槽用于固定环圈结构；

所述限位结构，其包括：一对结构相同的凹型限位板(8)、两对结构相同的螺丝钉(9)、一对结构相同的螺母(10)、一对结构相同的顶杆(11)以及一对结构相同的压块(12)；

一对所述环圈槽上壁面开设有两对结构相同的螺纹孔，一对所述的凹型限位板(8)上开设有两对结构相同的通孔，两对所述螺丝钉(9)穿过两对所述通孔旋接于两对所述螺纹孔内，一对所述凹型限位板(8)上开设有一对结构相同的插孔，且分别位于两对所述通孔之间，一对所述螺母(10)嵌装于一对所述插孔内，一对所述顶杆(11)安装于螺母内，一对所述压块(12)安装于一对所述顶杆下端；

所述环圈结构，其包括：纤维丝内环圈(13)、树脂环圈(14)以及金属保护壳(15)；

所述树脂环圈(14)安装于纤维丝内环圈(13)外部：该树脂环圈(14)用于加强纤维丝内环圈(13)的韧度，所述金属保护壳(15)安装于树脂环圈(14)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤陀螺的光纤环圈，其特征在于，所述树脂环圈(14)与金属保护壳之间装有海绵圈(16)：该海绵圈(16)起到减震作用。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤陀螺的光纤环圈，其特征在于，一对所述卡孔(5)上侧分别开设有一对结构相同的卡环槽(17)，一对所述卡环槽(17)内装设有表面粗糙的第一橡胶垫(18)，该第一橡胶垫(18)用于增大摩擦力，防止环圈结构摇晃转动。

4.根据权利要求1所述的一种用于光纤陀螺的光纤环圈，其特征在于，一对所述结构相同的顶杆下端安装有粗糙的第二橡胶垫(19)：该橡胶垫用于防止顶杆(11)顶坏金属壳。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤陀螺的光纤环圈，其特征在于，所述环圈槽上安装有固定卡口(20)：该固定卡口(20)用于固定光纤内圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤陀螺的光纤环圈，其特征在于，光纤陀螺机壳(1)底部装有防滑垫(21)：该防滑垫(21)用于避免机体摇晃干扰设备内部运行。