CN209355634U - 金属盐晶体脱水干燥釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属盐晶体脱水干燥釜，包括壳体和搅拌装置，壳体的底部通过支撑柱支撑固定，搅拌装置安装在壳体内；搅拌装置包括减速电机、搅拌主轴、搅拌横轴和刮刀；减速电机通过机架固定在壳体的顶部外侧；搅拌主轴沿壳体的中心轴线贯穿壳体，其顶端与减速电机的动力输出端连接，底端固定在壳体底部外侧的固定支座内；搅拌横轴以垂直于壳体中心线的方向固定在搅拌主轴上，刮刀以其上部向外倾斜的方向固定在搅拌横轴远离壳体中心线的一端。本实用新型的结构设计，确保了搅拌主轴始终稳定在壳体的中心线位置，并使壳体内晶体物料被切线式向上翻起，有助于物料内部气体的快速散发和保护晶体结构的完整性，综合性能优异，市场前景广阔。

Description

金属盐晶体脱水干燥釜

技术领域

本实用新型涉及干燥领域，特别是涉及一种金属盐晶体脱水干燥釜。

背景技术

目前，金属盐湿品晶体脱水干燥设备先后采用了搅拌夹套加温干燥设备、热空气气流干燥设备和气流闪蒸干燥设备等，采用这些干燥设备干燥金属盐湿品晶体时，都存在如下问题：1、干燥产生的水蒸气挥发慢，易携带酸性气体，这种酸性水蒸气处理难度大，处理成本大；2、干燥后的金属盐晶体的粒径变小，形成粉尘。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属盐晶体脱水干燥釜，能够解决现有金属盐湿品晶体脱水干燥设备存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属盐晶体脱水干燥釜，包括：壳体和搅拌装置，所述壳体的底部通过支撑柱支撑固定，所述搅拌装置安装在所述壳体内；所述搅拌装置包括减速电机、搅拌主轴、搅拌横轴和刮刀；其中，所述减速电机通过机架固定在所述壳体的顶部外侧；所述搅拌主轴沿所述壳体的中心轴线贯穿所述壳体，其顶端与所述减速电机的动力输出端连接，其底端固定在所述壳体底部外侧的固定支座内；所述搅拌横轴以垂直于所述壳体中心线的方向固定在所述搅拌主轴上，所述刮刀以其上部向外倾斜的方向固定在所述搅拌横轴远离所述壳体中心线的一端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体的顶部和底部均嵌入式安装有轴承，所述搅拌主轴贯穿所述壳体顶部和底部的轴承。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体的顶部和底部位于所述轴承的外侧均设置有密封填料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮刀与所述搅拌横轴所在直线的延长线之间的夹角为15～45℃。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮刀的外侧还包覆有刮片，所述刮片与所述壳体内壁面之间相切式接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮片为耐腐蚀的高分子材料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌横轴有多个，呈左右对称或左右交叉式自上向下固定在所述搅拌主轴的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体上带有物料进口、废气出口、带镜人字孔、蒸汽进出口和物料出口；其中，所述物料出口位于所述壳体的底部，所述壳体内带有盖置在所述物料出口的盖板，所述盖板通过万向节与所述壳体外部的气缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体为一体结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体包括壳体本体和锅盖，所述壳体本体与锅盖的一侧枢接连接，其另一侧螺栓式连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金属盐晶体脱水干燥釜，结构设计合理，构思新颖，其通过搅拌装置中搅拌主轴、搅拌横轴和刮刀的安装方式的设计，确保了搅拌主轴在运行的过程中始终稳定在壳体的中心线位置，并使壳体内晶体物料被切线式向上翻起，一方面有助于物料内部气体的快速散发，另一方面有助于保护晶体结构的完整性，综合性能优异，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型一种金属盐晶体脱水干燥釜一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10.壳体，20.搅拌装置，30.支撑柱，40.机架，50.固定支座，60.密封填料，70.万向节，80.气缸，21.减速电机，22.搅拌主轴，23.搅拌横轴，24.刮刀，25.刮片，11.壳体本体，12.椭圆形的锅盖，13.物料进口，14.带镜人字孔，15.蒸汽进出口，16.物料出口，161.盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

实施例1

本实用新型揭示了一种金属盐晶体脱水干燥釜，包括：壳体10和搅拌装置20，所述壳体10的底部通过支撑柱30支撑固定，所述搅拌装置20安装在所述壳体10内。

所述搅拌装置20包括减速电机21、搅拌主轴22、搅拌横轴23和刮刀24；其中，所述减速电机21通过机架40固定在所述壳体10的顶部外侧；所述搅拌主轴22沿所述壳体10的中心轴线贯穿所述壳体10，其顶端与所述减速电机21的动力输出端连接，其底端固定在所述壳体10底部外侧的固定支座50内，具体地，所述壳体10的顶部和底部均嵌入式安装有轴承（未显示），所述搅拌主轴22贯穿所述壳体10顶部和底部的轴承。通过在壳体10的顶部和底部嵌入安装轴承，从而实现固定搅拌主轴22的目的，保证搅拌装置工作的过程中，搅拌主轴始终稳定在壳体10的中心线上。

所述壳体10的顶部和底部位于所述轴承的外侧均设置有密封填料60，使搅拌主轴22与壳体10之间密闭，防止物料或气体从此处溢出。

所述搅拌横轴23有多个，每个所述搅拌横轴23均以垂直于所述壳体10中心线的方向自上向下固定在所述搅拌主轴22上。具体地，所述搅拌横轴22呈左右对称式或左右交叉式自上向下固定在所述搅拌主轴22的两侧。

所述刮刀24以其上部向外倾斜的方向固定在所述搅拌横轴23远离所述壳体中心线的一端。具体地，所述刮刀24与所述搅拌横轴23所在直线的延长线之间的夹角为15～45℃。通过将刮刀24倾斜式的安装方式，一方面在搅拌过程中起到将壳体内的金属晶体物料向上翻动的作用；另一方面在翻动金属晶体物料的同时还有助于物料内的气体迅速向外散发。所述刮刀24的外侧还包覆有刮片25，所述刮片25为耐腐蚀的高分子材料，如PTFE树脂，其与所述壳体10内壁面之间相切式接触，可确保金属晶体结构的完整性。

所述壳体10可以为一体结构，也可以为非一体结构，如所述壳体10包括半圆形的壳体本体11和椭圆形的锅盖12，所述壳体本体11与锅盖12的一侧枢接连接，其另一侧螺栓式连接。

所述壳体10上带有物料进口13、废气出口（未显示）、带镜人字孔14、多个蒸汽进出口15和物料出口16；其中，所述物料出口16位于所述壳体10的底部，所述壳体10内带有盖置在所述物料出口16的盖板161，所述盖板161通过万向节70与所述壳体10外部的气缸80连接，通过外界气缸80的作用，实现盖板161的打开和关闭。

本实用新型一种金属盐晶体脱水干燥釜，结构设计合理，构思新颖，其通过贯穿壳体中心线的搅拌主轴的设计，并通过同轴设置的两个轴承 对其进行固定，确保搅拌主轴在运行的过程中始终稳定在壳体的中心线位置，从而保证刮刀与壳体壁面之间的间隙固定，小于金属晶体的粒径；其通过刮刀倾斜式的结构设计，使壳体内晶体物料被向上翻起，有助于气体迅速向外散发；通过在刮刀外包覆耐腐蚀的刮片，并使刮片与壳体壁面之间切线式刮起翻动物料，有助于保证金属晶体结构的完整性；本实用新型一方面有助于物料内部气体的快速散发，另一方面有助于保护晶体结构的完整性，综合性能优异，市场前景广阔。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属盐晶体脱水干燥釜，包括：壳体和搅拌装置，所述壳体的底部通过支撑柱支撑固定，所述搅拌装置安装在所述壳体内；其特征在于，所述搅拌装置包括减速电机、搅拌主轴、搅拌横轴和刮刀；其中，所述减速电机通过机架固定在所述壳体的顶部外侧；所述搅拌主轴沿所述壳体的中心轴线贯穿所述壳体，其顶端与所述减速电机的动力输出端连接，其底端固定在所述壳体底部外侧的固定支座内；所述搅拌横轴以垂直于所述壳体中心线的方向固定在所述搅拌主轴上，所述刮刀以其上部向外倾斜的方向固定在所述搅拌横轴远离所述壳体中心线的一端。

2.根据权利要求1所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述壳体的顶部和底部均嵌入式安装有轴承，所述搅拌主轴贯穿所述壳体顶部和底部的轴承。

3.根据权利要求2所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述壳体的顶部和底部位于所述轴承的外侧均设置有密封填料。

4.根据权利要求1所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述刮刀与所述搅拌横轴所在直线的延长线之间的夹角为15～45℃。

5.根据权利要求4所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述刮刀的外侧还包覆有刮片，所述刮片与所述壳体内壁面之间相切式接触。

6.根据权利要求5所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述刮片为耐腐蚀的高分子材料。

7.根据权利要求4所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述搅拌横轴有多个，呈左右对称或左右交叉式自上向下固定在所述搅拌主轴的两侧。

8.根据权利要求1所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述壳体上带有物料进口、废气出口、带镜人字孔、蒸汽进出口和物料出口；其中，所述物料出口位于所述壳体的底部，所述壳体内带有盖置在所述物料出口的盖板，所述盖板通过万向节与所述壳体外部的气缸。

9.根据权利要求8所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述壳体为一体结构。

10.根据权利要求8所述的金属盐晶体脱水干燥釜，其特征在于，所述壳体包括壳体本体和锅盖，所述壳体本体与锅盖的一侧枢接连接，其另一侧螺栓式连接。