CN205425700U - 一种工业用搅拌干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用搅拌干燥装置，所述电机的动力输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的相对外壁卡接有转杆，所述转杆的底部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁套接有搅拌装置，所述转轴的底端插接在转动平台的顶部，所述转动平台的顶部固定有加热筒，所述壳体的相对内壁均设置有风机，所述转轴的外壁套接有固定套筒，所述固定套筒的相对外壁均开有定位槽，所述转轴的顶部设置有轴承，所述转杆的一端连接有弧形连接片，所述搅拌装置包括搅拌套筒，所述搅拌套筒的外壁固定有搅拌叶片，且搅拌套筒的外壁开有定位孔，该工业用搅拌干燥装置，操作方便，干燥效果好，提高干燥装置的工作效率，且延长干燥装置的使用寿命。

Description

一种工业用搅拌干燥装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌干燥技术领域，具体为一种工业用搅拌干燥装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，工业和机械等大型领域也随之蓬勃的快速发展，对于物料进行干燥工作的干燥机械被广泛应用，现有的干燥装置大多采用搅拌式干燥的方法对物料进行干燥，将物料在装置内部高速的旋转，使得物料中所含有的水分随之快速的蒸发掉，虽然这种方法可以起到物料干燥的效果，但是干燥的方法较为单一，并且干燥的效率低，而且伴随有干燥不彻底的现象，干燥机的拆装和清洗也较为繁琐，为此，我们提出一种工业用搅拌干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用搅拌干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用搅拌干燥装置，包括基座，所述基座的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部开有进料口，所述壳体的底部开有出料口，且出料口穿过基座的内腔，所述壳体的外壁安装有控制装置，所述壳体的顶部中心处安装有电机，所述电机的动力输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的相对外壁卡接有转杆，所述转杆的底部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁套接有搅拌装置，所述转轴的底端插接在转动平台的顶部，所述转动平台的顶部固定有加热筒，所述壳体的相对内壁均设置有风机，所述转轴的外壁套接有固定套筒，所述固定套筒的相对外壁均开有定位槽，所述转轴的顶部设置有轴承，所述转杆的一端连接有弧形连接片，且弧形连接片的上下端部均焊接有与定位槽相配合的定位板，所述搅拌装置包括搅拌套筒，所述搅拌套筒的外壁固定有搅拌叶片，且搅拌套筒的外壁开有定位孔，且搅拌杆的外壁开有与定位孔相配合的螺孔，所述电机、加热筒和风机均与控制装置电性连接。

优选的，所述加热筒的内腔设置有螺旋加热条，且加热筒与转动平台的连接处设置有隔热片。

优选的，所述搅拌装置最少为相同的四组，且每组搅拌装置均通过定位孔固定在搅拌杆的外壁。

优选的，所述风机为相同的两组，且两组风机交错排列设置在壳体的相对内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用搅拌干燥装置，操作方便，干燥效果好，提高干燥装置的工作效率，且延长干燥装置的使用寿命，壳体内腔中的加热筒在装置运转时给装置提供一个高温干燥的环境，便于物料的干燥工作更充分，交错排列的风机给壳体的内腔提供循环的气流，使得物料在搅拌杆进行搅拌工作时更好的混合和干燥，且将加热筒的热量进行分散，使得壳体整个内腔充满高温气流，转轴上的定位槽和转杆上的定位板配合使用，不仅拆装方便，还利于对装置内部件的清洗和更换，搅拌套筒上开有的定位孔通过螺钉的连接，使得最少为四组相同的搅拌装置更好的固定在搅拌杆的外壁，搅拌叶片配合加热筒和风机对物料进行充分的搅拌干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图3为本实用新型的转杆结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图中：1基座、2壳体、3转轴、31固定套筒、32定位槽、33轴承、4转杆、41弧形连接片、42定位板、5搅拌装置、51搅拌套筒、52搅拌叶片、53定位孔、6电机、7转动平台、8加热筒、9风机、10搅拌杆、11进料口、12出料口、13控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用搅拌干燥装置，包括基座1，基座1的顶部安装有壳体2，壳体2的顶部开有进料口11，壳体2的底部开有出料口12，且出料口12穿过基座1的内腔，壳体2的外壁安装有控制装置13，壳体2的顶部中心处安装有电机6，电机6的动力输出端通过联轴器连接有转轴3，转轴3的相对外壁卡接有转杆4，转杆4的底部固定有搅拌杆10，搅拌杆10的外壁套接有搅拌装置5，转轴3的底端插接在转动平台7的顶部，转动平台7的顶部固定有加热筒8，加热筒8的内腔设置有螺旋加热条，且加热筒8与转动平台7的连接处设置有隔热片，壳体2的相对内壁均设置有风机9，风机9为相同的两组，且两组风机9交错排列设置在壳体2的相对内壁，转轴3的外壁套接有固定套筒31，固定套筒31的相对外壁均开有定位槽32，转轴3的顶部设置有轴承33，转杆4的一端连接有弧形连接片41，且弧形连接片41的上下端部均焊接有与定位槽32相配合的定位板42，搅拌装置5包括搅拌套筒51，搅拌套筒51的外壁固定有搅拌叶片52，且搅拌套筒51的外壁开有定位孔53，且搅拌杆10的外壁开有与定位孔53相配合的螺孔，搅拌装置5最少为相同的四组，且每组搅拌装置5均通过定位孔53固定在搅拌杆10的外壁，电机6、加热筒8和风机9均与控制装置13电性连接，该工业用搅拌干燥装置，操作方便，干燥效果好，提高干燥装置的工作效率，且延长干燥装置的使用寿命，壳体2内腔中的加热筒8在装置运转时给装置提供一个高温干燥的环境，便于物料的干燥工作更充分，交错排列的风机9给壳体2的内腔提供循环的气流，使得物料在搅拌杆10进行搅拌工作时更好的混合和干燥，且将加热筒8的热量进行分散，使得壳体2整个内腔充满高温气流，转轴3上的定位槽32和转杆4上的定位板42配合使用，不仅拆装方便，还利于对装置内部件的清洗和更换，搅拌套筒51上开有的定位孔53通过螺钉的连接，使得最少为四组相同的搅拌装置5更好的固定在搅拌杆10的外壁，搅拌叶片52配合加热筒8和风机9对物料进行充分的搅拌干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业用搅拌干燥装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部安装有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部开有进料口(11)，所述壳体(2)的底部开有出料口(12)，且出料口(12)穿过基座(1)的内腔，所述壳体(2)的外壁安装有控制装置(13)，所述壳体(2)的顶部中心处安装有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端通过联轴器连接有转轴(3)，所述转轴(3)的相对外壁卡接有转杆(4)，所述转杆(4)的底部固定有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外壁套接有搅拌装置(5)，所述转轴(3)的底端插接在转动平台(7)的顶部，所述转动平台(7)的顶部固定有加热筒(8)，所述壳体(2)的相对内壁均设置有风机(9)，所述转轴(3)的外壁套接有固定套筒(31)，所述固定套筒(31)的相对外壁均开有定位槽(32)，所述转轴(3)的顶部设置有轴承(33)，所述转杆(4)的一端连接有弧形连接片(41)，且弧形连接片(41)的上下端部均焊接有与定位槽(32)相配合的定位板(42)，所述搅拌装置(5)包括搅拌套筒(51)，所述搅拌套筒(51)的外壁固定有搅拌叶片(52)，且搅拌套筒(51)的外壁开有定位孔(53)，且搅拌杆(10)的外壁开有与定位孔(53)相配合的螺孔，所述电机(6)、加热筒(8)和风机(9)均与控制装置(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌干燥装置，其特征在于：所述加热筒(8)的内腔设置有螺旋加热条，且加热筒(8)与转动平台(7)的连接处设置有隔热片。

3.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌干燥装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)最少为相同的四组，且每组搅拌装置(5)均通过定位孔(53)固定在搅拌杆(10)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌干燥装置，其特征在于：所述风机(9)为相同的两组，且两组风机(9)交错排列设置在壳体(2)的相对内壁。