CN209353876U - 一种具有模块化离合箱的锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有模块化离合箱的锁具，属于智能电子锁技术领域。该具有模块化离合箱的锁具通过在内面板与外面板之间设置一体式的相对独立的模块化离合箱，模块化离箱内设置有离合组件以及推动组件，在进行锁具组装时可直接安装使用，解决了传统的锁具在进行对各个零部件进行组装时，由于零部件结构比较分散，组装工序繁琐、组装效率低以及不能形成标准化生产的问题；本实用新型具有模块化离合箱的锁具，在易于安装和拆卸，可实现批量化或规模化生产，并可保证产品的质量。

Description

一种具有模块化离合箱的锁具

技术领域

本实用新型涉及智能电子锁技术领域，特别涉及一种具有模块化离合箱的锁具。

背景技术

目前的锁具结构大多采用外壳与内壳的空间内安装驱动的各个部件，结构比较分散，组装工序繁琐，装配效率低，不能形成标准化生产，批量生产时，产品质量控制难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种具有模块化离合箱的锁具，解决了现有的锁具各个结构相对分散，在组装时工序繁琐，装配效率低，不行形成标准化生产或规模化生产产品的质量不能保证。

根据本实用新型的一个方面，提供一种具有模块化离合箱的锁具，包括：

面板，包括内面板以及外面板，对应安设在门体的内外侧面上；内面板与外面板上开设有可供门把手穿设的连接孔；

锁体，安装在内面版与外面板之间，锁体上内设置有可伸缩的插舌；

呈方形的离合箱体，安装在内面板与外面板之间，离合箱体包括下箱体以及盖设在下箱体上端的盖体，下箱体的底面与盖体上开设有对应的通孔，下箱体内设置有用于安装离合组件以及推动组件的多个安装槽位；

离合组件包括：

旋转轴，旋转轴的下端穿设下箱体底面上的通孔后与门把手伸入门体内的一端转动连接；

旋转座，安设在下箱体内且与旋转轴的上端转动连接，旋转座向内凹设形成转槽，旋转座的侧面开设有限位槽；

离合转件，安装在旋转座内且与旋转座的转槽转动连接，离合转件的上端向内凹设形成方形卡槽，且离合转件的侧面上开设有与限位槽位置相对应的至少一个开口槽；

方杆，一端插入方形卡槽内与离合转件转动连接，另一端伸出盖体外与插舌连接；

离合销组件，可伸缩设置，在推力作用下，离合销组件可插入限位槽与开口槽内实现旋转座与离合转件的联动；

推动组件包括：

推板，推板的上端形成一抵接面，与离合销组件伸出限位槽外的端部相抵接；

驱动装置，其输出端与推板的下端驱动连接，为推板向上移动提供动力。

进一步地，下箱体内设置有与推板的长度方向相适配的两条滑轨，推板的两侧对应两滑轨开设有两条滑槽，滑槽与滑轨配合以实现推板平稳移动。

进一步地，还包括：安装在旋转座与下箱体之间的把手复位扭簧，旋转座的外侧面上设置有位于把手复位扭簧的两个扭臂之间的复位凸块，箱体内设置有位于把手复位扭簧的两个扭臂之间的固定凸块，把手复位扭簧的其中一个扭臂与复位凸块连接，另外一个扭臂与固定凸块连接以实现旋转座与门把手的复位。

进一步地，离合销组件包括，离合销以及套设在离合销上弹性件，弹性件为弹簧，弹簧的一端抵接在离合销的中间位置，另一端抵接在限位槽内，为离合销脱离开口槽复位提供弹力。

进一步地，抵接面为一长条状的抵接面。

进一步地，下箱体与盖体可拆式连接

进一步地，驱动装置为电机。

本实用新型的技术效果：本实用新型提供的一种具有模块离合箱的锁具，通过设置相对独立的模块化离合箱，在进行锁具组装时可直接安装使用，解决了传统的锁具在进行对各个零部件进行组装时，由于零部件结构比较分散，组装工序繁琐、组装效率低以及不能形成标准化生产的问题；并且本实用新型易于安装和拆卸，可实现批量化或规模化生产，产品的质量有保证；最后就是该模块化离合箱还能起到防水、防尘灯防护作用，而且维修及维护非常方便。

附图说明

图1是本实用新型模块化离合箱的爆炸图；

图2是本实用新型模块化离合箱的另一角度的爆炸图；

图3是本实用新型模块化离合箱的开锁前静止状态图；

图4是本实用新型模块化离合箱的开锁后的状态图；

图5是本实用新型锁具的主视图。

附图标记：

1：面板；2：门把手；3：离合箱体；31：下箱体；311：固定凸块；312：螺旋孔；32：盖体；321：通孔；4：离合箱体；41：旋转轴；42：旋转座；421：转槽；422：限位槽；423：复位凸块；43：离合转件；431：方形卡槽；432：开口槽；44：垫圈；51：离合销；511：环形凸起；52：弹簧；53：弹簧托；54：弹簧套；61：推板；611：抵接面；62：电机；7：把手复位弹簧；71：扭臂；8：电子部分；9：密码按键。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-图5所示，根据本实用新型的一个方面，提供一种具有模块化离合箱的锁具，包括：

面板1，包括内面板以及外面板，对应安设在门体的内外侧面上；内面板与外面板上开设有可供门把手2穿设的连接孔；

锁体，安装在内面版与外面板1之间，锁体上内设置有可伸缩的插舌；

呈方形的离合箱体43，安装在内面板1与外面板1之间，离合箱体43包括下箱体31以及盖设在下箱体31上端的盖体32，下箱体31的底面与盖体32上开设有对应的通孔321，下箱体31内设置有用于安装离合组件以及推动组件6的多个安装槽位；

离合组件4包括：

旋转轴41，旋转轴41的下端穿设下箱体31底面上的通孔321后与门把手2伸入门体内的一端转动连接；

旋转座42，安设在下箱体31内且与旋转轴41的上端转动连接，旋转座42向内凹设形成转槽421，旋转座42的侧面开设有限位槽422；

离合转件43，安装在旋转座42内且与旋转座42的转槽421转动连接，离合转件43的上端向内凹设形成方形卡槽431，且离合转件43的侧面靠近底端处开设有与限位槽422位置相对应的至少一个开口槽432；另外在离合转件43上还套设一防护垫圈44。

方杆，一端插入方形卡槽431内与离合转件43转动连接，另一端伸出盖体32外与插舌连接；

离合销组件，可伸缩设置，在推力作用下，离合销组件可插入限位槽422与开口槽432内实现旋转座42与离合转件43的联动；也就是说，在不受推力作用下，离合销51的一端位于限位槽422内，另一端伸出限位槽422外侧；

推动组件6包括：

推板61，推板61的上端形成一抵接面611，与离合销51伸出限位槽422外的端部相抵接；

驱动装置，其输出端与推板61的下端驱动连接，为推板61向上移动提供动力。具体来说，驱动装置为电机62。

请参阅图1-图5，基于上述结构，下面就本实用新型提供的一种具有模块化离合箱的锁具开锁的过程作详细说明：

在锁具的组装过程中，直接离合组件与驱动组件安装到离合箱下箱体31内的对应的安装槽位内，然后并将盖体32盖设在下箱体31上，方杆的一端与插入离合转件43中，另一端穿设盖体32的通孔321后并与安装在锁体内的插舌连接，旋转轴41的下端穿过下箱体31底面上的通孔321后与穿过面板1上的连接孔的门把手2的转动连接。开锁时，电机62驱动推板61向上移动，推板61的上端的形成一与离合销51的一端相抵接的抵接面611，抵接面611与离合销51伸出限位槽422外的端部相抵接并在电机62的驱动下向上移动，直到离合销51的一端插入离合转件43的开口槽432内，另一端伸入到限位槽422内，这样就通过离合销51将旋转座42与离合转件43连接为一体，此时转动门把手2，即可实现旋转座42与离合转件43的联动，方杆在离合转件43的带动下转动进而带动插舌的收缩实现开锁。离合销51在不受电机62推板61的推力作用时，离合销51的一端位于限位槽422内，另一端伸出限位槽422外，此时转动门把手2处于空转状态。

优选地，下箱体31内设置有与推板61的长度方向相适配的两条滑轨，推板61的两侧对应两滑轨开设有两条滑槽，滑槽与滑轨配合以实现推板61平稳移动。具体来说，推板61在电机62的驱动下向上移动，在移动中会左右摆动，在下箱体31的底面上设置两条与推板61的长度方向相对应的两条相互平行的滑轨，在推板61的两侧开设与两滑轨滑动配合的两条滑槽，在滑槽与滑轨的相互配合下使得推板61沿下箱体31的底面平稳向上移动，避免左右摆动从而影响离合销51准确插入准确开口槽432。

如图1与图2所示，优选地，还包括：安装在旋转座42与下箱体31之间的把手复位扭簧，旋转座42的外侧面上设置有位于把手复位扭簧的两个扭臂71之间的复位凸块423，下箱体31内设置有位于把手复位扭簧的两个扭臂71之间的固定凸块311，把手复位扭簧的其中一个扭臂71与复位凸块423连接，另外一个扭臂71与固定凸块311连接以实现旋转座42与旋转轴41的复位。

请参阅图1与图2，优选地，还包括，套设在离合销51上弹性件，弹性件为弹簧52；弹簧52的一端抵接在离合销51的中间位置，另一端抵接在限位槽422内，为离合销51脱离开口槽432复位提供弹力。具体来说，离合销51的中间的沿其圆周方向向上凸设有环形凸起511，弹簧52的一端与环形凸起511抵接，另一端抵接在限位槽422内。如图1所示，弹簧52组件还设置有安设在限位槽422内与弹簧52的一端相抵接的弹簧托53，以及套设在弹簧52上的弹簧套54。

如图3与图4所示，优选地，抵接面611为一长条状的抵接面611。具体来说，该长条形的抵接面611的要远远大于离合销51的接触面，可保证在旋转座42转动时偏移时，抵接面611仍能与离合销51的端部接触是的离合销51被正常顶压向上移动。

如图1与图2所示，优选地，下箱体31与盖体32可拆式连接。具体的，在下箱体31与盖上的四周边缘设置相对应的螺旋孔312，通过螺钉或螺栓进行封装固定；另外还可通过扣位或卡扣等方式进行固定，该部分属于现有技术，在此不再详举。

如图5所示，在面板1内还设置有电子部分8，包括：无线通讯模块、处理模块、驱动模块以及供电电池，处理模分别与无线通讯模块及驱动模块相连，驱动模块与推动组件电连接，供电电池分别与各模块相连并为其提供电力。开锁不仅可以采用如图5所示的密码按键9方式进行密码识别开锁，或是利用指纹识别开锁，或是利用APP控制开锁，亦或是采用备用钥匙开锁等多种方式，更方便更智能。

本实用新型提供的一种具有模块离合箱的锁具，通过设置相对独立的模块化离合箱，在进行锁具组装时可直接安装使用，解决了传统的锁具在进行对各个零部件进行组装时，由于零部件结构比较分散，组装工序繁琐、组装效率低以及不能形成标准化生产的问题；并且本实用新型易于安装和拆卸，可实现批量化或规模化生产，产品的质量有保证；最后就是该模块化离合箱还能起到防水、防尘灯防护作用，而且维修及维护非常方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，包括:

面板，包括内面板以及外面板，对应安设在门体的内外侧面上；所述内面板与所述外面板上开设有可供门把手穿设的连接孔；

锁体，安装在所述内面板与所述外面板之间，所述锁体上内设置有可伸缩的插舌；

呈方形的离合箱体，安装在所述内面板与所述外面板之间，所述离合箱体包括下箱体以及盖设在所述下箱体上端的盖体，所述下箱体的底面与所述盖体上开设有对应的通孔，所述下箱体内设置有用于安装离合组件以及推动组件的多个安装槽位；

所述离合组件包括：

旋转轴，所述旋转轴的下端穿设所述下箱体底面上的所述通孔后与门把手伸入所述门体内的一端转动连接；

旋转座，安设在所述下箱体内且与所述旋转轴的上端转动连接，所述旋转座向内凹设形成转槽，所述旋转座的侧面开设有限位槽；

离合转件，安装在所述旋转座内且与所述旋转座的转槽转动连接，所述离合转件的上端向内凹设形成方形卡槽，且所述离合转件的侧面上开设有与所述限位槽位置相对应的至少一个开口槽；

方杆，一端插入所述方形卡槽内与所述离合转件转动连接，另一端伸出所述盖体外与所述插舌连接；

离合销组件，可伸缩设置，在推力作用下，所述离合销组件可插入所述限位槽与所述开口槽内实现所述旋转座与所述离合转件的联动；

所述推动组件包括：

推板，所述推板的上端形成一抵接面，与所述离合销组件伸出所述限位槽外的端部相抵接；

驱动装置，其输出端与所述推板的下端驱动连接，为所述推板向上移动提供动力。

2.根据权利要求1所述的具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，所述下箱体内设置有与所述推板的长度方向相适配的两条滑轨，所述推板的两侧对应两所述滑轨开设有两条滑槽，所述滑槽与所述滑轨配合以实现所述推板平稳移动。

3.根据权利要求1所述的具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，还包括：安装在所述旋转座与所述下箱体之间的把手复位扭簧，所述旋转座的外侧面上设置有位于所述把手复位扭簧的两个扭臂之间的复位凸块，所述箱体内设置有位于所述把手复位扭簧的两个所述扭臂之间的固定凸块，所述把手复位扭簧的其中一个扭臂与所述复位凸块连接，另外一个扭臂与所述固定凸块连接以实现所述旋转座与所述把手的复位。

4.根据权利要求1所述的具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，所述离合销组件包括，离合销以及套设在所述离合销上的弹性件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述离合销的中间位置，另一端抵接在所述限位槽内，为所述离合销脱离所述开口槽复位提供弹力。

5.根据权利要求1所述的具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，所述抵接面为一长条状的抵接面。

6.根据权利要求1所述的具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，所述下箱体与所述盖体可拆式连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的具有模块化离合箱的锁具，其特征在于，所述驱动装置为电机。