CN209353761U - 超前回填后浇带临时封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超前回填后浇带临时封闭装置，其包括：用于覆盖于后浇带空间上的第一盖板，所述第一盖板上设有预留洞口；井洞结构，围设于所述预留洞口处；第二盖板，盖设于所述井洞结构上，形成用于封闭所述后浇带空间的临时封闭空间。所述井洞结构的高度与回填高度相当。本实用新型采用第一盖板、预留洞口和第二盖板形成一个临时封闭空间，使得后浇带空间被封闭在该临时封闭空间中，不会与上方的回填施工相互干涉，预留洞口的高度与回填高度相当，在回填施工完成后，井洞结构的顶部和第二盖板露出于回填结构的外部，只需将第二盖板移开，就可以进行后浇带的混凝土浇筑工作，无需重新开挖回填结构，工程量小，也不会影响到周边防水。

Description

超前回填后浇带临时封闭装置

技术领域

本实用新型涉及后浇带施工技术领域，尤其涉及一种超前回填后浇带临时封闭装置。

背景技术

建筑施工过程中，后浇带部位的回填往往是制约后续施工的重要步骤，如何才能在不影响后浇带作用的情况下比较简单的解决这个问题，传统的施工方法主要存在以下问题：

传统方法一：在未达到设计要求的时间内直接浇筑封闭后浇带。这种方式致使后浇带失去其作用，不能解决结构的沉降差和温度收缩。

传统方法二：采用盖板对后浇带进行全封闭，然后进行防水和回填土的施工。这种方法后期需要开挖回填土，工程量大，且极易破坏防水，增加后浇带渗漏隐患。

综上分析传统方法不能有效的解决后浇带部位超前回填的问题，且工程量大。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在或潜在的一些问题，本实用新型提供了一种超前回填后浇带临时封闭装置，能够在后浇带不满足设计浇筑时间时实现回填土先施工，为后续施工提供施工条件，减少工期。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于，包括：

用于覆盖于后浇带空间上的第一盖板，所述第一盖板上设有预留洞口；

井洞结构，围设于所述预留洞口处；

第二盖板，盖设于所述井洞结构上，形成用于封闭所述后浇带空间的临时封闭空间。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一盖板包括多块单元板体，多块所述单元板体沿后浇带空间的长度方向并排布置，且所述单元板体的宽度大于后浇带空间的宽度。

在本实用新型的一些实施例中，多块所述单元板体中部分相邻所述单元板体之间留有一定宽度的间隔，形成所述预留洞口。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一盖板中等间距留置多个所述间隔，形成多个所述预留洞口。

在本实用新型的一些实施例中，所述单元板体为截面呈梯形的预制钢筋混凝土板。

在本实用新型的一些实施例中，所述井洞结构的数量与所述预留洞口的数量相当且一一对应设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述井洞结构采用砖砌结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述井洞结构由四面洞壁合围形成且宽度大于所述预留洞口，其中二相对洞壁砌筑于所述预留洞口两侧的所述第一盖板上，其中另二相对洞壁砌筑于所述预留洞口另两侧的所述第一盖板上或已施工主体结构上。

在本实用新型的一些实施例中，所述井洞结构采用实心砖砌筑而成。

在本实用新型的一些实施例中，所述井洞结构的高度与回填高度相当。

采用本实用新型方案的有益效果在于：采用第一盖板、预留洞口和第二盖板形成一个临时封闭空间，使得后浇带空间被封闭在该临时封闭空间中，不会与上方的回填施工相互干涉，预留洞口的高度与回填高度相当，在回填施工完成后，井洞结构的顶部和第二盖板露出于回填结构的外部，只需将第二盖板移开，就可以进行后浇带的混凝土浇筑工作，无需重新开挖回填结构，工程量小，也不会影响到周边防水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的超前回填后浇带临时封闭装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的超前回填后浇带临时封闭装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的超前回填后浇带临时封闭装置的俯视结构示意图(图中未显示第二盖板)。

图4为本实用新型实施例中第一盖板的局部结构示意图。

图5为本实用新型实施例中第二盖板的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型的目的是提供一种在建筑工程中后浇带部位超前回填的施工方法，可以在后浇带未达到设计浇筑时间要求的情况下，进行防水工程和回填土工程的施工，保留后浇带的留置作用，并且后期浇筑后浇带混凝土时不需开挖回填土。

参阅图1～3所示，图1中显示了本实用新型一种实施例的超前回填后浇带临时封闭装置的整体结构，图2中显示了本实用新型一种实施例的超前回填后浇带临时封闭装置的剖面结构，图3中显示了本实用新型一种实施例的超前回填后浇带临时封闭装置的俯视结构。如图所示，该超前回填后浇带临时封闭装置包括第一盖板11、第二盖板12和井洞结构13，该第一盖板11在使用时覆盖于后浇带空间10的上表面，且在该第一盖板11上设有与后浇带空间10相通的预留洞口110，井洞结构13围设于预留洞口110的四周，井洞结构13的底部设置在第一盖板11上或后浇带空间10两侧的已施工主体结构20上。第二盖板12盖设于井洞结构13的顶部，第一盖板11、第二盖板12和井洞结构13形成一临时封闭空间，将后浇带空间10封闭在该临时封闭空间中。利用本装置可以将后浇带空间与外部回填空间相互隔开，保证外部回填空间能够先于后浇带浇筑而先行进行防水工程和回填土工程的施工，并且外部回填空间中的施工不会影响到临时封闭空间内部的后浇带空间。

进一步地，井洞结构13的高度与回填高度相当，这样，在回填施工完成后，井洞结构13的顶部和第二盖板12均露出于回填土的上部，只需将第二盖板移开，就可以进行后浇带的混凝土浇筑工作，无需重新开挖回填土，工程量小，也不会影响到周边防水结构。

配合图1、图2和图4所示，其中，图4中显示了本实用新型一种实施例中第一盖板的部分结构。第一盖板11由多块单元板体111构成，每块单元板体111均为截面呈梯形的预制钢筋混凝土板，尺寸厚度由现场实际情况设定。其中，多块单元板体111沿后浇带空间10的长度方向一一布置，该单元板体111的宽度大于后浇带10空间的宽度，因此，单元板体111的两端搁置在后浇带10空间两侧的已施工主体结构20上，实现对后浇带空间10的顶部的覆盖。

其中，多块单元板体111中部分相邻的单元板体111之间留有一定宽度的间隔，该间隔便形成了上述预留洞口，进一步地，第一盖板11中等间距留置多个间隔，故形成多个预留洞口。简言之，就是若干块单元板体拼合在一起作为一个单元块，相邻单元块之间隔开一定距离，以露出下方的后浇带空间10，形成第一盖板11上的预留洞口，如图1所示，本实施例中，每四块单元板体111作为一个单元块，相邻单元块之间隔开的宽度便构成了预留洞口的宽度，且图中显示为留置三处预留洞口，且三处预留洞口的间距设置为2m左右。

井洞结构13的数量与第一盖板11上留置的预留洞口的数量相当且一一对应地设置。井洞结构13采用砖砌结构，优选地，井洞结构13采用实心砖砌筑而成。井洞结构13呈口字型，每个井洞结构13均由四面洞壁合围形成，且井洞结构13宽度大于预留洞口的宽度，在井洞结构13的四面洞壁中，两两相对设置的两面洞壁作为一组，其中一组洞壁的底部砌筑于预留洞口两侧的第一盖板11的上表面，其中另一组洞壁的底部有一部分砌筑于预留洞口另两侧的第一盖板11的上表面，另外还有一部分直接砌筑在后浇带空间10两侧的已施工主体结构20的上表面。井洞结构13的顶部齐平且高度与回填高度相当(不小于回填高度)。

第二盖板12采用预制构件混凝土盖板，数量与井洞结构13的数量相当且一一对应地设置。如图5所示，图中显示了本实用新型一种实施例中第二盖板的结构。第二盖板12的尺寸根据井洞结构13的尺寸而确定，具体来说，该第二盖板12的尺寸不小于井洞结构13的顶部开口尺寸，目的是采用第二盖板12盖住井洞结构13的顶部开口，以起到临时封闭内部的后浇带空间10的作用。较佳地，在第二盖板12中可以埋设吊环121以方便运输，吊环121的主体部分露出于第二盖板12的上表面。

本实用新型提提供了一种超前回填后浇带临时封闭装置，结合该装置，提出了一种超前回填后浇带的施工方法，先用第一盖板将后浇带空间进行覆盖，每隔固定的距离留置预留洞口，进行井洞结构的设置，最后使用第二盖板将井洞结构的洞口进行封闭，形成一个临时封闭空间，将后浇带空间封闭在该临时封闭空间的内部，起到阻隔后浇带空间和外部回填空间的作用。然后进行防水工程的施工(防水卷材可以将收口位置留置于井洞结构的上口边缘)，防水工程施工完成后进行回填土的施工。在后期满足设计要求的时间后，只需将第二盖板移开即可完成后浇带的混凝土浇筑工作，然后对防水进行收口，不需要开挖回填土。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于，包括：

用于覆盖于后浇带空间上的第一盖板，所述第一盖板上设有预留洞口；

井洞结构，围设于所述预留洞口处；

第二盖板，盖设于所述井洞结构上，形成用于封闭所述后浇带空间的临时封闭空间。

2.如权利要求1所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述第一盖板包括多块单元板体，多块所述单元板体沿后浇带空间的长度方向并排布置，且所述单元板体的宽度大于后浇带空间的宽度。

3.如权利要求2所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：多块所述单元板体中部分相邻所述单元板体之间留有一定宽度的间隔，形成所述预留洞口。

4.如权利要求3所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述第一盖板中等间距留置多个所述间隔，形成多个所述预留洞口。

5.如权利要求2～4中任一项所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述单元板体为截面呈梯形的预制钢筋混凝土板。

6.如权利要求4所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述井洞结构的数量与所述预留洞口的数量相当且一一对应设置。

7.如权利要求6所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述井洞结构采用砖砌结构。

8.如权利要求7所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述井洞结构由四面洞壁合围形成且宽度大于所述预留洞口，其中二相对洞壁砌筑于所述预留洞口两侧的所述第一盖板上，其中另二相对洞壁砌筑于所述预留洞口另两侧的所述第一盖板上或已施工主体结构上。

9.如权利要求7所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述井洞结构采用实心砖砌筑而成。

10.如权利要求1所述的超前回填后浇带临时封闭装置，其特征在于：所述井洞结构的高度与回填高度相当。